一种法兰生产用的压铸成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及压铸成型装置技术领域，具体为一种法兰生产用的压铸成型装置，包括底模座、模芯、上模座和上模，底模座所开设的模芯安装腔中设有模芯，底模座上表面固定有上模座，上模座下表面固定有上模，底模座的中部开设有换热管安装腔，换热管安装腔内部设置有换热管，有益效果：本发明专利技术将换热管一端的冷却液接头通过导液管连接现有的冷却液压缩机设备，即可往换热管内部充入冷却液，换热盘管对型腔内部的压铸工件进行冷却，冷却效率大大提高；本发明专利技术中，油道外端的液压油接头通过油管连接现有技术的油泵设备进行供油，从而将活塞杆顶起，控制升降板进行上升，且升降板上升时将模芯顶出，方便进行取出脱模。

A die casting device for flange production

【技术实现步骤摘要】
一种法兰生产用的压铸成型装置
本专利技术涉及压铸成型装置
，具体为一种法兰生产用的压铸成型装置。
技术介绍
法兰是用于机械设备、容器、管路等连接的关键部位之一，通常法兰由压铸成型工艺制造而成，通过金属液浇注在压铸模具的内型腔中，待金属液冷却后成型。传统的法兰压铸模具在对法兰进行脱模时较为不便；且传统模具的冷却用时长，生产效率低；传统的法兰模具的造价昂贵，使用一定时间后需要进行换模以保证精确度，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种法兰生产用的压铸成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种法兰生产用的压铸成型装置，包括底模座、模芯、上模座和上模，所述底模座的上表面开设有圆环凹型腔的模芯安装腔，模芯设置在模芯安装腔的内部，所述底模座上表面通过螺栓固定连接有上模座，上模座的下表面通过螺栓固定连接有上模，所述模芯安装腔的底部设置有呈圆环体且相配适的升降板，底模座内部且对应升降板的两侧下方均开设有油腔，油腔中滑动连接有活塞头，活塞头的上端连接固定有活塞杆，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰生产用的压铸成型装置，包括底模座(1)、模芯(2)、上模座(3)和上模(4)，其特征在于：所述底模座(1)的上表面开设有圆环凹型腔的模芯安装腔(5)，模芯(2)设置在模芯安装腔(5)的内部，所述底模座(1)上表面通过螺栓固定连接有上模座(3)，上模座(3)的下表面通过螺栓固定连接有上模(4)，所述模芯安装腔(5)的底部设置有呈圆环体且相配适的升降板(6)，底模座(1)内部且对应升降板(6)的两侧下方均开设有油腔(7)，油腔(7)中滑动连接有活塞头(8)，活塞头(8)的上端连接固定有活塞杆(9)，且活塞杆(9)的上端贯穿至与升降板(6)的底部固定连接，所述油腔(7)的底部连通有油道(...

【技术特征摘要】
1.一种法兰生产用的压铸成型装置，包括底模座(1)、模芯(2)、上模座(3)和上模(4)，其特征在于：所述底模座(1)的上表面开设有圆环凹型腔的模芯安装腔(5)，模芯(2)设置在模芯安装腔(5)的内部，所述底模座(1)上表面通过螺栓固定连接有上模座(3)，上模座(3)的下表面通过螺栓固定连接有上模(4)，所述模芯安装腔(5)的底部设置有呈圆环体且相配适的升降板(6)，底模座(1)内部且对应升降板(6)的两侧下方均开设有油腔(7)，油腔(7)中滑动连接有活塞头(8)，活塞头(8)的上端连接固定有活塞杆(9)，且活塞杆(9)的上端贯穿至与升降板(6)的底部固定连接，所述油腔(7)的底部连通有油道(10)，且油道(10)延伸至底模座(1)的外壁处设置有液压油接头，所述底模座(1)的中部开设有换热管安装腔(15)，换热管安装腔(15)内部设置有换热管(16)，换热管(16)的两端分别沿底模座(1)的底部贯穿至两侧外壁，且换热管(16)的两端头均设置有冷却液接头。


2.根据权利要求1所述的一种法兰生产用的压铸成型装置，其特征在于：所述底模座(1)的上表面开设有2-3个定位销孔(11)，上模座(3)的下表面一体成型有多个与定位销孔(11)相对应的定位销(12)，且定位销(12)相配适插设在定位销孔(11)中。


3.根据权利要求1所述的一种法兰生产用的压铸成型装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，
申请(专利权)人：青岛武晓制管有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37