【技术实现步骤摘要】
一种压铸精密电机壳模具
本专利技术涉及模具
,特别是涉及一种压铸精密电机壳模具。
技术介绍
影响电机壳质量的主要因素是来自于模具的结构,模具设计的结构合理,能够大大降低电机壳的不合格率,能避免产品产生气泡、冷割等缺陷。为了确保模具能够生产结构较为复杂的电机壳,需要设计合理的抽芯结构、冷却结构等等。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种压铸精密电机壳模具,结构简单,使用寿命长。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种压铸精密电机壳模具,包括上模座、上模芯和下模芯,所述的上模座下端安装有下模座,该下模座与上模座之间安装有上下叠放的上模芯和下模芯,所述的下模座与上模座之间位于上模芯和下模芯的前后左右均设置有抽芯结构,该抽芯结构包括滑块座、滑块和油缸,所述的滑块座滑动安装在下模座上端,该滑块座一端设置有插入到模腔内的滑块,所述的滑块座另一端与下模座外侧安装的油缸相连,所述的下模座下端安装有下模底板,该下模底板的上端中部安装有上端竖直插入到模腔的成型柱,所述的成型柱内部设置有冷却腔,所述的下模底板内位于成型柱的两侧设置有与冷却腔相连通的进水管和出水管,四个滑块将成型柱围住。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充,所述的下模座上端的四个角落处均竖直安装有导柱,该导柱与上模座上设置的导套相配。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充,所述的上模座上端位于每个导套的一侧均设置有排气槽。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充,所述的上模座的前部内 ...
【技术保护点】
1.一种压铸精密电机壳模具,包括上模座(1)、上模芯(9)和下模芯(10),所述的上模座(1)下端安装有下模座(4),该下模座(4)与上模座(1)之间安装有上下叠放的上模芯(9)和下模芯(10),其特征在于:所述的下模座(4)与上模座(1)之间位于上模芯(9)和下模芯(10)的前后左右均设置有抽芯结构(2),该抽芯结构(2)包括滑块座(16)、滑块(17)和油缸(15),所述的滑块座(16)滑动安装在下模座(4)上端,该滑块座(16)一端设置有插入到模腔内的滑块(17),所述的滑块座(16)另一端与下模座(4)外侧安装的油缸(15)相连,所述的下模座(4)下端安装有下模底板(3),该下模底板(3)的上端中部安装有上端竖直插入到模腔的成型柱(14),所述的成型柱(14)内部设置有冷却腔(12),所述的下模底板(3)内位于成型柱(14)的两侧设置有与冷却腔(12)相连通的进水管(11)和出水管(13),四个滑块(17)将成型柱(14)围住。/n
【技术特征摘要】
1.一种压铸精密电机壳模具,包括上模座(1)、上模芯(9)和下模芯(10),所述的上模座(1)下端安装有下模座(4),该下模座(4)与上模座(1)之间安装有上下叠放的上模芯(9)和下模芯(10),其特征在于:所述的下模座(4)与上模座(1)之间位于上模芯(9)和下模芯(10)的前后左右均设置有抽芯结构(2),该抽芯结构(2)包括滑块座(16)、滑块(17)和油缸(15),所述的滑块座(16)滑动安装在下模座(4)上端,该滑块座(16)一端设置有插入到模腔内的滑块(17),所述的滑块座(16)另一端与下模座(4)外侧安装的油缸(15)相连,所述的下模座(4)下端安装有下模底板(3),该下模底板(3)的上端中部安装有上端竖直插入到模腔的成型柱(14),所述的成型柱(14)内部设置有冷却腔(12),所述的下模底板(3)内位于成型柱(14)的两侧设置有与冷却腔(12)相连通的进水管(11)和出水管(13),四个滑块(17)将成型柱(14)围住。
2.根据权利要求1所述的一种压铸精密电机壳模具,其特征在于:所述的下模座(4)上端的四个角落处均竖...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡鲁明,李光林,周金卫,张宏,樊玉锦,李峰,程建良,
申请(专利权)人:宁波经济技术开发区博威模具金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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