【技术实现步骤摘要】
醛或酮加氢催化剂及其制备方法和使用方法
本专利技术涉及一种醛或酮，尤其C3-C5醛或酮加氢催化剂，特别是3-羟基丙醛加氢催化剂及其制备方法，以及在该催化剂催化下制备醇，尤其是由3-羟基丙醛制备1,3-丙二醇的方法；更具体地，本专利技术涉及Cu-Si体系催化剂及其制备方法，以及在该催化剂催化下制备醇，尤其是由3-羟基丙醛制备1,3-丙二醇的方法。
技术介绍
1,3-丙二醇是一种重要的化工原料，其最主要的用途是作为聚合物单体合成性能优异的高分子材料，特别用于生产PTT。现有生产工艺中采用3-羟基丙醛加氢的方法生产1,3-丙二醇，其中原料3-羟基丙醛的生产方法主要有丙烯醛水合法及环氧乙烷氢甲酰化法。3-羟基丙醛加氢过程一般采用固定床工艺或釜式工艺，3-羟基丙醛加氢催化剂主要为雷尼镍(即以镍为活性中心的负载型催化剂)以及以钌等贵金属为活性中心的负载型催化剂。例如，CN1342521A中提及以雷尼镍为3-羟基丙醛加氢催化剂，3-羟基丙醛的转化率为100％，1,3-丙二醇的选择性>99％，但由于雷尼镍催化剂存在颗粒...
【技术保护点】
1.一种用于醛或酮加氢催化剂，其特征在于，所述催化剂为Cu-Si体系催化剂，按质量计，所述催化剂中Cu的含量为所述催化剂总质量的20.0％-40.0％。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于醛或酮加氢催化剂，其特征在于，所述催化剂为Cu-Si体系催化剂，按质量计，所述催化剂中Cu的含量为所述催化剂总质量的20.0％-40.0％。
2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂的结构简式为Cu-M-SiO2，其中M为第VIII族元素。
3.根据权利要求2所述的催化剂，其特征在于，按质量计，所述催化剂中M的含量为所述催化剂总质量的0.1％-1.0％，所述SiO2的含量为所述催化剂总质量的59.9％-79.0％。
4.根据权利要求2或3所述的催化剂，其特征在于，所述M选自Ni、Ru、Rh、Pd、Os、Ir和Pt中的一种或多种。
5.根据权利要求1至4任一项所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂的比表面积为300-600m2/g，孔容为0.5-1.0cm3/g。
6.一种制备如权利要求1所述的催化剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将铜盐溶解在水中，配制成铜盐溶液，所述铜盐优选硫酸铜、磷酸铜、硝酸铜或盐酸铜，更优选硝酸铜；
2)向步骤1)得到的铜盐溶液中加入一种或多种C1-C5的一元醇和一种或多种有机硅化合物，所述C1-C5的一元醇优选甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、仲丁醇、异丁醇、戊醇或3-甲基丁醇，更优选甲醇、乙醇或丙醇，所述有机硅化合物优选C1-C5醇的正硅酸酯，更优选正硅酸四甲酯、正硅酸四乙酯、正硅酸四丙酯、正硅酸四异丙酯、正硅酸四丁酯、正硅酸四异丁酯、正硅酸四仲丁酯或正硅酸四戊酯，特别优选正硅酸四甲酯、正硅酸四乙酯或正硅酸四丙酯，所述水、C1-C5的一元醇和有机硅化合物的质量比为水:C1-C5的一元醇:有机硅化合物＝1:(1-3):(1-5)，搅拌形成溶胶凝液；
3)使步骤2)形成的溶胶凝液在室温下老化；
4)将步骤3)得到的老化后的溶胶凝液在烘箱中烘干处理，得到催化剂前体；
5)配制pH为10-12的氨水溶液，将步骤4)得到的催化剂前体加入配制好的氨水溶液中，蒸氨，直至pH为7-8，优选7-7.5时停止蒸氨，冷却至室温，抽滤后将固体干燥和焙烧，得到所述的催化剂。
7.一种制备如前述权利要求2至5任一项所述的催化剂的方法，其特征在于，所述方法为蒸氨法，以有机硅化合物为硅源，具体制备方法包括以下步骤：
1)将铜盐和M的盐溶解在水中，配制成混合盐溶液，所述铜盐优选硫酸铜、磷酸铜、硝酸铜或盐酸铜，更优选硝酸铜，所述M的盐优选M的硫酸盐、M的磷酸盐、M的硝酸盐或M的盐酸盐，更优选M的硝酸盐；
2)向步骤1)得到的混合盐溶液中加入一种或多种C1-C5的一元醇和一种或多种有机硅化合物，所述C1-C5的一元醇优选甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、仲丁醇、异丁醇、戊醇...
【专利技术属性】
技术研发人员：王中华，赵聪，袁帅，黎源，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，万华化学宁波有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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