一种模内埋钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于注塑产品加工领域，具体涉及一种模内埋钉装置，包括支撑台，所述支撑台的上端焊接有支撑板，所述支撑板内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧焊接有可调限位板，所述可调限位板的下端与支撑台的上端滑动连接，所述可调限位板的内侧接触连接有塑料壳体，所述支撑板的内侧通过螺栓安装有连接座，所述连接座的左端焊接有载钉盘。本实用新型专利技术通过在支撑台上设计可调限位板和固定限位板，对塑料壳体进行限位，而且在支撑板上安装载钉盘，通过在载钉盘上设计摆钉槽摆放螺钉，而且摆钉槽的边缘设计下料槽，使得螺钉刚好可以从下料槽下料，进入塑料壳体的螺钉孔内，方便进行埋钉工作。

A kind of embedded nail device in mould

【技术实现步骤摘要】
一种模内埋钉装置
本技术涉及注塑产品加工
，具体为一种模内埋钉装置。
技术介绍
在注塑产品加工时，尤其是塑料制品的加工时，塑料制品的壳体内一般注塑出螺钉孔，用于安装螺钉。目前多是通过手动操作，对塑料制品的螺钉孔预埋螺钉。但是对于一些较小的螺钉，操作起来不是很方便，缺乏定位装置进行辅助，对于一些较小的螺钉，用自动化机械预埋精度要求高，成功率低。因此，只需对手动操作进行辅助，可改善加工效率。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模内埋钉装置，解决了在对塑料制品进行埋钉时，尤其是较小的螺钉，不方便进行埋钉的问题，而且采用的夹具可调，可根据需要进行调整。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模内埋钉装置，包括支撑台，所述支撑台的上端焊接有支撑板，所述支撑板内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧焊接有可调限位板，所述可调限位板的下端与支撑台的上端滑动连接，所述可调限位板的内侧接触连接有塑料壳体，所述支撑板的内侧通过螺栓安装有连接座，所述连接座的左端焊接有载钉盘，所述载钉盘内开设有凹槽，所述凹槽内开设有摆钉槽，所述摆钉槽内滑动连接有螺钉。优选的，所述支撑板内开设有轴孔，所述轴孔内转动连接有螺纹杆。优选的，所述螺纹杆的外侧焊接有限位环，所述限位环与支撑板的表面接触，所述螺纹杆的末端焊接有旋钮，所述旋钮与支撑板的表面接触。优选的，所述塑料壳体的下端与支撑台的上端接触，所述塑料壳体上开设有螺钉孔。r>优选的，所述摆钉槽呈T型，所述摆钉槽的边缘处开设有下料槽。优选的，所述支撑台的上端焊接有固定限位板，所述固定限位板与塑料壳体的表面接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在支撑台上设计可调限位板和固定限位板，对塑料壳体进行限位，而且在支撑板上安装载钉盘，通过在载钉盘上设计摆钉槽摆放螺钉，而且摆钉槽的边缘设计下料槽，使得螺钉刚好可以从下料槽下料，进入塑料壳体的螺钉孔内，方便进行埋钉工作。2、本技术通过在支撑板内安装螺纹杆，螺纹杆的外侧安装螺纹套，螺纹套的外侧焊接可调限位板，通过螺纹杆和螺纹套的配合，可以对可调限位板进行位置调整，方便对不同规格的产品进行装夹，而且载钉盘可拆卸，可根据具体产品更换，适用性好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1的A部结构放大图；图3为本技术的图1的局部结构俯视图；图4为本技术的图1的载钉盘俯视图。图中：1、支撑台；2、支撑板；3、轴孔；4、螺纹杆；5、限位环；6、旋钮；7、螺纹套；8、可调限位板；9、塑料壳体；10、螺钉孔；11、固定限位板；12、连接座；13、载钉盘；14、凹槽；15、摆钉槽；16、下料槽；17、螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1、图2、图4，一种模内埋钉装置，包括支撑台1，支撑台1的上端焊接有支撑板2，支撑板2内转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧通过螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7可以和螺纹杆4发生螺纹运动，产生相对位移，螺纹套7的外侧焊接有可调限位板8，可调限位板8的下端与支撑台1的上端滑动连接，可调限位板8的内侧接触连接有塑料壳体9，支撑板2的内侧通过螺栓安装有连接座12，连接座12的左端焊接有载钉盘13，载钉盘13内开设有凹槽14，凹槽14内开设有摆钉槽15，摆钉槽15内滑动连接有螺钉17，通过摆钉槽15的设计，可以摆放多个螺钉17。请参阅图2，支撑板2内开设有轴孔3，轴孔3内转动连接有螺纹杆4。通过轴孔3的设计，为螺纹杆4提供了安装空间，使得螺纹杆4可以在轴孔3内转动。请参阅图2，螺纹杆4的外侧焊接有限位环5，限位环5与支撑板2的表面接触，螺纹杆4的末端焊接有旋钮6，旋钮6与支撑板2的表面接触。通过限位环5和旋钮6的设计，可以对螺纹杆4进行轴向限位，防止螺纹杆4发生轴向位移。请参阅图1、图3，塑料壳体9的下端与支撑台1的上端接触，塑料壳体9上开设有螺钉孔10。通过螺钉孔10的设计，可以用于盛放螺钉17。请参阅图4，摆钉槽15呈T型，摆钉槽15的边缘处开设有下料槽16。下料槽16的设计，可以使得螺钉17通过下料槽16下落，使得螺钉17进入螺钉孔10内。请参阅图3，支撑台1的上端焊接有固定限位板11，固定限位板11与塑料壳体9的表面接触。通过固定限位板11的设计，可以对塑料壳体9进行后端的限位，防止塑料壳体9向后滑动。使用时，先将塑料壳体9置于可调限位板8之间，且使得塑料壳体9的后端与固定限位板11接触，实现对塑料壳体9的限位，然后推动摆钉槽15内的螺钉17，将螺钉17推至下料槽16处，即可使得螺钉17下落，使得螺钉17落入塑料壳体9的螺钉孔10中，埋钉方便快捷；当需要调整可调限位板8的位置时，转动旋钮6，旋钮6带动螺纹杆4转动，螺纹杆4与螺纹套7发生螺纹运动，产生相对位移，由于螺纹杆4被旋钮6和限位环5进行轴向限位，故螺纹杆4无法发生轴向移动，从而使得螺纹套7发生轴向移动，带动可调限位板8移动，实现可调限位板8的调节，便于根据需要进行调整，适用性好。本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模内埋钉装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上端焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)内转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外侧通过螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的外侧焊接有可调限位板(8)，所述可调限位板(8)的下端与支撑台(1)的上端滑动连接，所述可调限位板(8)的内侧接触连接有塑料壳体(9)，所述支撑板(2)的内侧通过螺栓安装有连接座(12)，所述连接座(12)的左端焊接有载钉盘(13)，所述载钉盘(13)内开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内开设有摆钉槽(15)，所述摆钉槽(15)内滑动连接有螺钉(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模内埋钉装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上端焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)内转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外侧通过螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的外侧焊接有可调限位板(8)，所述可调限位板(8)的下端与支撑台(1)的上端滑动连接，所述可调限位板(8)的内侧接触连接有塑料壳体(9)，所述支撑板(2)的内侧通过螺栓安装有连接座(12)，所述连接座(12)的左端焊接有载钉盘(13)，所述载钉盘(13)内开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内开设有摆钉槽(15)，所述摆钉槽(15)内滑动连接有螺钉(17)。


2.根据权利要求1所述的一种模内埋钉装置，其特征在于：所述支撑板(2)内开设有轴孔(3)，所述轴孔(3)内转动连接有螺纹杆(4)。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，季剑鑫，
申请(专利权)人：苏州振龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32