【技术实现步骤摘要】
一种防冲破一体成型模具
本技术涉及模具制作
，尤其涉及一种防冲破一体成型模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。但是，材料在模具中一体成型技术，普遍在高温高压的环境下，挂浆后的材料由于过软，容易被冲破，导致成型的产品报废，造成浪费的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种防冲破一体成型模具，以解决
技术介绍
中现有的一体成型模具存在成品容易被冲破的问题。为达到上述目的，本技术提出一种防冲破一体成型模具，包括模具本体和模具成型单元；所述模具本体内通过隔板分为上半空间和下半空间；所述模具成型单元预设于所述上半空间内，所述模具本体上设有第一进料口和冷却口，所述模具成型单元上设有呈多点均匀分...
【技术保护点】
1.一种防冲破一体成型模具，其特征在于，包括模具本体和模具成型单元；所述模具本体内通过隔板分为上半空间和下半空间；/n所述模具成型单元预设于所述上半空间内，所述模具本体上设有第一进料口和冷却口，所述模具成型单元上设有呈多点均匀分布式的第二进料口，所述第二进料口与所述第一进料口相连通；所述模具成型单元的侧壁与所述模具本体的侧壁之间预留有填充液氮的预留空间。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种防冲破一体成型模具，其特征在于，包括模具本体和模具成型单元；所述模具本体内通过隔板分为上半空间和下半空间；
所述模具成型单元预设于所述上半空间内，所述模具本体上设有第一进料口和冷却口，所述模具成型单元上设有呈多点均匀分布式的第二进料口，所述第二进料口与所述第一进料口相连通；所述模具成型单元的侧壁与所述模具本体的侧壁之间预留有填充液氮的预留空间。
2.根据权利要求1所述的防冲破一体成型模具，其特征在于，所述模具本体的所述下半空间设有顶升组件，所述顶升组件与所述模具成型单元相连接。
3.根据权利要求2所述的防冲破一体成型模具，其特征在于，所述顶升组件包括底板和顶升气缸，所述底板上连接所述顶升气缸，所述顶升气缸的端头穿过所述隔板与所述模具成型单元相连接。
技术研发人员：刘维双，
申请(专利权)人：上海金相实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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