一种螺纹镶件运水装置及模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺纹镶件运水装置，包括螺纹镶件，螺纹镶件内部设有内腔室，内腔室内插设有运水喷管，运水喷管与内腔室之间形成水流间隙，运水喷管的上端开口并与水流间隙连通，运水喷管的下端与进水管道连通，水流间隙与出水管道连通。一种模具，包括模板主体、螺牙套、从动齿轮及上述的螺纹镶件运水装置，螺纹镶件可转动安装在模板主体内，从动齿轮安装在螺纹镶件上且连接动力装置，螺纹镶件上具有外螺纹，螺牙套与外螺纹配合连接。本螺纹镶件运水装置及模具结构简单且稳定，方便安装及维修，能够快速冷却加工的产品，有效缩短产品的成型周期，提高了生产效率并节约了产品的生产成本。

A kind of water transport device and die for threaded insert

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹镶件运水装置及模具
本技术涉及模具制造
，尤其涉及一种螺纹镶件运水装置及模具。
技术介绍
模具中的冷却系统是直接影响生产周期和生产效率的系统，冷却水路不够或者离产品越远，生产加工时的冷却时间就越长，生产周期也越长。在产品有较深的筋骨时，为了在成型生产时不困气、缺胶以及更易填充，模具上都会在筋骨处做镶件。当需要用模具生产加工具有内螺纹的产品时，通常需要在模具上做螺纹镶件，为了在此种模具上做冷却系统，一般是在螺纹镶件内再镶嵌运水镶件，运水镶件内布置运水喷管，在产品成型过程中运水喷管内走循环运水起到对螺纹镶件及产品的冷却效果，加快成型周期。因为螺纹镶件和运水镶件均具有一定的厚度，且螺纹镶件和运水镶件之间通常会产生配合间隙，而且运水喷管与运水镶件之间有水流间隙，使得采用上述运水冷却方式的模具传热效果不够明显，冷却周期较长，产品得不到快速的冷却，导致产品的成型周期过长，生产效率低下，增加了生产成本。而且上述模具对螺纹镶件、运水镶件及运水喷管之间的同心度要求较高，不方便整套模具的安装及维修。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种螺纹镶件运水装置及模具，其结构简单且稳定，方便安装及维修，能够在产品成型过程中快速冷却加工的产品，有效缩短产品的成型周期，提高了生产效率，节约产品的生产成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种螺纹镶件运水装置，包括螺纹镶件，所述螺纹镶件内部设有内腔室，所述内腔室内插设有运水喷管，所述运水喷管与内腔室之间形成水流间隙，所述运水喷管的上端开口并与所述水流间隙连通，所述运水喷管的下端与进水管道连通，所述水流间隙与出水管道连通。作为上述技术方案的改进，所述螺纹镶件的底部与出水管道之间设置有密封胶圈，所述密封胶圈与螺纹镶件的外壁、出水管道的端部贴合。一种模具，包括模板主体、螺牙套、从动齿轮及螺纹镶件运水装置，所述螺纹镶件可转动安装在模板主体内，所述从动齿轮安装在螺纹镶件上且连接动力装置，所述螺纹镶件上具有外螺纹，所述螺牙套与外螺纹配合连接。作为上述技术方案的改进，所述动力装置包括齿条齿轮传动结构及驱动件，所述齿条齿轮传动结构包括齿条、与所述齿条啮合的第一齿轮、与所述第一齿轮同轴连接的第二齿轮，所述第二齿轮与从动齿轮啮合，所述驱动件驱动齿条做往复直线运动。作为上述技术方案的改进，还包括定位保护套，所述定位保护套固定安装在模板主体内且套设在螺纹镶件上。作为上述技术方案的改进，所述模板主体上设有退芯槽，所述螺纹镶件的底端连接退芯槽，所述退芯槽的内径大于螺纹镶件的外径，所述出水管道通过退芯槽与水流间隙连通。作为上述技术方案的改进，所述密封胶圈位于螺牙套的下方。作为上述技术方案的改进，所述驱动件为油缸。本技术的有益效果：一种螺纹镶件运水装置及模具，通过在螺纹镶件内腔内设置运水喷管，在产品成型及螺纹镶件退芯过程中，运水喷管内走冷却水，冷却水流向螺纹镶件内腔与运水喷管之间的流水间隙，直接做到对螺纹镶件及产品的冷却，加快产品的成型。本螺纹镶件运水装置及模具结构简单且稳定，方便安装及维修，能够快速冷却加工的产品，有效缩短产品的成型周期，提高了生产效率并节约了产品的生产成本。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术模具实施例结构示意图；图2是本技术模具实施例的俯视图；图3是图2在A-A面的剖视图；图4是本技术螺纹镶件运水装置实施例的部分剖面图；图5是本技术模具实施例中隐藏模板主体后的结构示意图；图6是本技术模具实施例的部分结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参见图1至图6，本技术的一种螺纹镶件运水装置，包括螺纹镶件1，螺纹镶件1内部设有内腔室11，内腔室11内插设有运水喷管2，运水喷管2与内腔室11之间形成水流间隙60，运水喷管2的上端开口并与水流间隙60连通，运水喷管2的下端与进水管道7连通，水流间隙60与出水管道50连通。需要理解的是，螺纹镶件1的上部具有用于加工内螺纹产品的外螺纹，内螺纹产品通过模具注塑形成。内螺纹产品在冷却成型过程中，进水管道7进水通入到运水喷管2内，冷却水再经运水喷管2的上端喷口流入到水流间隙60中并充满在水流间隙60内，以此冷却水直接做到对螺纹镶件1的冷却并间接冷却内螺纹产品，冷却水带走热量后经出水管道50流出，从而加快产品的成型。可以理解的是，与传统的在螺纹镶件1内嵌设运水镶件，再在运水镶件中布置运水喷管2用来冷却产品的方式相比，这种直接在螺纹镶件1的内腔室11设置运水喷管2用来冷却产品的方式传热效果更为明显且有效，加快了产品的成型。进一步的，为了防止冷却水进入到螺纹镶件1的外壁，在纹镶件1的底部与出水管道50之间设置有密封胶圈20，密封胶圈20与螺纹镶件1的外壁、出水管道50的端部贴合。此外，进一步参见图1至图4，在本申请中，还提供了一种模具，包括模板主体10、螺牙套4、从动齿轮3及上述的螺纹镶件运水装置，螺纹镶件1可转动安装在模板主体10内，从动齿轮3安装在螺纹镶件1上且连接动力装置，螺纹镶件1上具有外螺纹，螺牙套4与外螺纹配合连接。需要理解的是，内螺纹产品初步加工后，螺纹镶件1需要完成脱模动作，即螺纹镶件1需要从模板主体10实现退芯，且在螺纹镶件1退出过程中，需要冷却水在水流间隙60循环流动带走内螺纹产品注塑成型时产生的大量热量，加快内螺纹产品的成型，缩短内螺纹产品的成型周期。在本实施中，从动齿轮3的内侧设置有用于从动齿轮3旋转时同步带动螺纹镶件1旋转的卡键，卡键卡置于螺纹镶件1外壁的卡槽上。可以理解的是，螺纹镶件1脱模退出时，动力装置带动从动齿轮3旋转，从动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹镶件运水装置，其特征在于：包括螺纹镶件，所述螺纹镶件内部设有内腔室，所述内腔室内插设有运水喷管，所述运水喷管与内腔室之间形成水流间隙，所述运水喷管的上端开口并与所述水流间隙连通，所述运水喷管的下端与进水管道连通，所述水流间隙与出水管道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺纹镶件运水装置，其特征在于：包括螺纹镶件，所述螺纹镶件内部设有内腔室，所述内腔室内插设有运水喷管，所述运水喷管与内腔室之间形成水流间隙，所述运水喷管的上端开口并与所述水流间隙连通，所述运水喷管的下端与进水管道连通，所述水流间隙与出水管道连通。


2.根据权利要求1所述的一种螺纹镶件运水装置，其特征在于：所述螺纹镶件的底部与出水管道之间设置有密封胶圈，所述密封胶圈与螺纹镶件的外壁、出水管道的端部贴合。


3.一种模具，其特征在于：包括模板主体、螺牙套、从动齿轮及如权利要求2所述的螺纹镶件运水装置，所述螺纹镶件可转动安装在模板主体内，所述从动齿轮安装在螺纹镶件上且连接动力装置，所述螺纹镶件上具有外螺纹，所述螺牙套与外螺纹配合连接。


4.根据权利要求3所述的一种模...

【专利技术属性】
技术研发人员：王则锋，
申请(专利权)人：珠海西比特精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44