一种用于绝缘骨架的注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种用于绝缘骨架的注塑模具，解决现有技术中存在的缺点，包括相对设置的模脚，所述模脚的顶部通过螺栓固定有下模，下模的顶部通过六角螺钉连接有导柱，所述导柱的外部滑动装配有上模，所述上模上设有流道板，所述流道板的顶部设有点式进胶口，所述上模的内部依次设有相连通的主流道、分流道、环形流道以及进料流道，所述主流道与流道板固定连接，通过主流道、环形流道、分流道以及进料流道等结构的设置，在注入物料时，将物料从公模仁的外周面上射入型腔内部，从多个侧方向进料，可大大减小物料的冲力，从而避免内部的倒扣受压断裂，延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绝缘骨架的注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种用于绝缘骨架的注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。现有技术中注塑模具存在以下不足之处：一是模具在进料时都是从型腔的顶部射入，物料射入后会产生较大的压力，容易使得模仁上的倒扣部件受压断裂、损坏，使用寿命短；二是由于绝缘骨架的为中间镂空的圆盘状工件，直接采用顶针顶出容易导致产品损坏，或在顶出过程中掉落；此外，市场上都采用人工手动取料，存在烫伤风险。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于绝缘骨架的注塑模具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于绝缘骨架的注塑模具，包括相对设置的模脚，所述模脚的顶部通过螺栓固定有下模，下模的顶部通过六角螺钉连接有导柱，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于绝缘骨架的注塑模具，包括相对设置的模脚(1)，其特征在于，所述模脚(1)的顶部通过螺栓固定有下模(2)，下模(2)的顶部通过六角螺钉连接有导柱(7)，所述导柱(7)的外部滑动装配有上模(8)，所述上模(8)上设有流道板(9)，所述流道板(9)的顶部设有点式进胶口(10)，所述上模(8)的内部依次设有相连通的主流道(11)、分流道(17)、环形流道(18)以及进料流道(19)，所述主流道(11)与流道板(9)固定连接，所述上模(8)上设有公模仁(14)，所述进料流道(19)延伸至所述公模仁(14)的内部，进料流道(19)与公模仁(14)的连接处位于所述公模仁(14)的外周面上；/n所...

【技术特征摘要】
1.一种用于绝缘骨架的注塑模具，包括相对设置的模脚(1)，其特征在于，所述模脚(1)的顶部通过螺栓固定有下模(2)，下模(2)的顶部通过六角螺钉连接有导柱(7)，所述导柱(7)的外部滑动装配有上模(8)，所述上模(8)上设有流道板(9)，所述流道板(9)的顶部设有点式进胶口(10)，所述上模(8)的内部依次设有相连通的主流道(11)、分流道(17)、环形流道(18)以及进料流道(19)，所述主流道(11)与流道板(9)固定连接，所述上模(8)上设有公模仁(14)，所述进料流道(19)延伸至所述公模仁(14)的内部，进料流道(19)与公模仁(14)的连接处位于所述公模仁(14)的外周面上；
所述下模(2)的内部设有母模仁(23)，母模仁(23)上设有若干个倒扣(22)，两个模脚(1)之间滑动安装有顶板(3)，顶板(3)的底部设有水箱(6)，顶板(3)的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的顶针(4)，所述顶针(4)的另一端通过螺丝固定有移动冷却镶件(20)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，季剑鑫，
申请(专利权)人：苏州振龙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32