【技术实现步骤摘要】
本技术属于对钢筋挤压设备超高压泵站的改进结构。钢筋挤压连接设备主要由压钳，超高压泵站，超高压油管等组成，是近年来发展迅速，应用最广泛的钢筋连接技术，这一新技术与传统的搭接和焊接相比，具有接头性能可靠，质量稳定，不受气候及操作者技术水平的影响，连接速度快，无明火、安全、不需大功率电源，不同直径及焊接性好和差的钢筋均能可靠连接等优点。这种设备使用是将两根带助钢筋插入钢套筒用压钳向钢套筒径向加压，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋紧密结合成整体的钢筋连接。由于传统设备中超高压泵站使用时产生高温，常因工作2-4小时左右，使设备液压油温升高至100℃以上，而造成被迫停机或使设备工作异常，事故发生。因而国内外均规定该设备油温近于100℃时必须停机停工，从而造成整个工期的延误。本技术的目的是提供一种钢筋挤压设备超高压泵站冷却装置以有效地对该设备的液压油降温，使该设备长期工作液压油均保持在80℃以下，以提高该设备的使用效率。本技术由包括位于机体上的电机，油箱，高低压溢流阀，超高压泵站和高压柱塞泵所组成，在超高压泵站中设有一个由风机和散热片所构成的冷却装置。散热...
【技术保护点】
一种钢筋挤压设备超高压泵站冷却装置，由位于机体上的电机、油箱，高低压溢流阀，高压柱塞泵，超高压泵站所组成，其特征在于：在超高压泵站中设有一个由风机和散热片所构成的冷却装置。
【技术特征摘要】
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