本实用新型专利技术公开了一种套筒焊接钢筋辅助装置，通过在中间板上设置两个支撑板，在两个支撑板之间放置套筒，套筒的头部放置在定位块处对套筒进行定位，通过辅助边板对焊接钢筋的位置进行目测判断，将套筒已焊好钢筋的一侧放置在固定块处进行固定来二次焊接，这样可以高质量的对套筒上进行焊接钢筋；并且中间板中间位于两个支撑板之间为开口以便焊接灰尘直接落入中间板下方的收灰斗中，不污染环境；并且设置下料气缸对焊接好的产品直接推动到运输带上；并且支柱外套有外框通过螺纹杆固定，这样就可以实际情况调节高度以及根据场地的平整度调节支柱以达到平整；本实用新型专利技术结构简单易操作，可以高效高质的在套筒上焊接钢筋，适用于生产中。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种套筒焊接钢筋辅助装置，通过在中间板上设置两个支撑板，在两个支撑板之间放置套筒，套筒的头部放置在定位块处对套筒进行定位，通过辅助边板对焊接钢筋的位置进行目测判断，将套筒已焊好钢筋的一侧放置在固定块处进行固定来二次焊接，这样可以高质量的对套筒上进行焊接钢筋；并且中间板中间位于两个支撑板之间为开口以便焊接灰尘直接落入中间板下方的收灰斗中，不污染环境；并且设置下料气缸对焊接好的产品直接推动到运输带上；并且支柱外套有外框通过螺纹杆固定，这样就可以实际情况调节高度以及根据场地的平整度调节支柱以达到平整；本技术结构简单易操作，可以高效高质的在套筒上焊接钢筋，适用于生产中。【专利说明】一种套筒焊接钢筋辅助装置
本技术涉及套筒焊接钢筋领域，尤其涉及一种套筒焊接钢筋辅助装置。
技术介绍
桥梁预埋件中的套筒需要对其焊接四根对称的钢筋，套筒是圆的，钢筋也是圆的，在圆形的套筒上焊接钢筋需要特定的工装来进行焊接，我公司在生产中采用的工装焊接的质量比较低，而且需要工人熟练掌握操作才能得到较高质量的产品，因此解决上述问题就显得十分必要了。
技术实现思路
本技术提供一种套筒焊接钢筋辅助装置，可以方便快速在套筒上焊接钢筋并且得到的产品复合标准，解决了
技术介绍
中出现的问题。 为解决上述问题，本技术提供一种套筒焊接钢筋辅助装置，包括有中间板，所述中间板上方中间设置有两个平行排列的纵向的支撑板，两个支撑板之间的距离小于套筒的直径；两个支撑板的左边往外侧设置有辅助边板，两个支撑板的左边内侧的顶部设置有定位块，两个支撑板的中间内侧的位于定位块的下方设置有固定块，固定块之间的距离等于钢筋的直径；所述中间板上位于两个支撑板中间的位置处为开口的，开口的下方设置有收灰斗，收灰斗底部设置放灰口 ；中间板底部四角设置有支柱。 进一步改进在于:所述中间板左侧往上设置有侧臂，侧臂高于支撑板，侧臂顶部位于支撑板的上方设置有下料气缸，下料气缸头部设置有下料板，所述支撑板的右侧设置运输带。 进一步改进在于:所述支柱外套有外框，外框两侧设置有螺纹杆将支柱固定，螺纹杆上设置有螺栓。 本技术的有益效果:本技术通过在中间板上设置两个支撑板，在两个支撑板之间放置套筒，套筒的头部放置在定位块处对套筒进行定位，通过辅助边板对焊接钢筋的位置进行目测判断，将套筒已焊好钢筋的一侧放置在固定块处进行固定来二次焊接，这样可以高质量的对套筒上进行焊接钢筋；并且中间板中间位于两个支撑板之间为开口以便焊接灰尘直接落入中间板下方的收灰斗中，不污染环境；并且设置下料气缸对焊接好的产品直接推动到运输带上；并且支柱外套有外框通过螺纹杆固定，这样就可以实际情况调节高度以及根据场地的平整度调节支柱以达到平整；本技术结构简单易操作，可以高效高质的在套筒上焊接钢筋，适用于生产中。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的主视图。 图2是本技术的俯视图。 图3是本技术的套筒焊接完钢筋的示意图。 其中:1-中间板，2-支撑板，3-辅助边板，4-定位块，5-固定块，6-收灰斗，7-放灰口，8-支柱，9-侧臂，10-下料气缸，11-下料板，12-运输带，13-外框，14-螺纹杆，15-螺栓，16-套筒，17-钢筋。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。 如图1-3所示，本实施例提供一种套筒焊接钢筋辅助装置，包括有中间板1，所述中间板I上方中间设置有两个平行排列的纵向的支撑板2，两个支撑板2之间的距离小于套筒的直径；两个支撑板2的左边往外侧设置有辅助边板3，两个支撑板2的左边内侧的顶部设置有定位块4，两个支撑板2的中间内侧的位于定位块4的下方设置有固定块5，固定块5之间的距离等于钢筋的直径；所述中间板I上位于两个支撑板2中间的位置处为开口的，开口的下方设置有收灰斗6,收灰斗6底部设置放灰口 7 ;中间板I底部四角设置有支柱8 ；所述中间板I左侧往上设置有侧臂9，侧臂9高于支撑板2，侧臂9顶部位于支撑板2的上方设置有下料气缸10，下料气缸10头部设置有下料板11，所述支撑板2的右侧设置运输带12 ;所述支柱8外套有外框13，外框13两侧设置有螺纹杆14将支柱8固定，螺纹杆14上设置有螺栓15。 通过在中间板I上设置两个支撑板2，在两个支撑板2之间放置套筒，套筒16的头部放置在定位块4处对套筒16进行定位，通过辅助边板3对焊接钢筋17的位置进行目测判断，将套筒16已焊好钢筋17的一侧放置在固定块5处进行固定来二次焊接，这样可以高质量的对套筒16上进行焊接钢筋17 ;并且中间板I中间位于两个支撑板2之间为开口以便焊接灰尘直接落入中间板I下方的收灰斗6中，不污染环境；并且设置下料气缸10对焊接好的产品直接推动到运输带12上；并且支柱8外套有外框13通过螺纹杆14固定，这样就可以实际情况调节高度以及根据场地的平整度调节支柱8以达到平整。 本装置结构简单易操作，可以高效高质的在套筒16上焊接钢筋17，适用于生产中。【权利要求】1.一种套筒焊接钢筋辅助装置，包括有中间板(I)，其特征在于:所述中间板(I)上方中间设置有两个平行排列的纵向的支撑板(2)，两个支撑板(2)之间的距离小于套筒的直径；两个支撑板(2)的左边往外侧设置有辅助边板(3)，两个支撑板(2)的左边内侧的顶部设置有定位块(4)，两个支撑板(2)的中间内侧的位于定位块(4)的下方设置有固定块(5)，固定块(5)之间的距离等于钢筋的直径；所述中间板(I)上位于两个支撑板(2)中间的位置处为开口的，开口的下方设置有收灰斗(6),收灰斗(6)底部设置放灰口(7);中间板(I)底部四角设置有支柱(8)。2.如权利要求1所述一种套筒焊接钢筋辅助装置，其特征在于:所述中间板(I)左侧往上设置有侧臂(9)，侧臂(9)高于支撑板(2)，侧臂(9)顶部位于支撑板(2)的上方设置有下料气缸(10)，下料气缸(10)头部设置有下料板(11)，所述支撑板(2)的右侧设置运输带(12)。3.如权利要求1所述一种套筒焊接钢筋辅助装置，其特征在于:所述支柱(8)外套有外框(13)，外框(13)两侧设置有螺纹杆(14)将支柱(8)固定，螺纹杆(14)上设置有螺栓(15)。【文档编号】B23K37/00GK204160103SQ201420580111【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日 【专利技术者】晋华明 申请人:芜湖众源钢构有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种套筒焊接钢筋辅助装置，包括有中间板（1），其特征在于：所述中间板（1）上方中间设置有两个平行排列的纵向的支撑板（2），两个支撑板（2）之间的距离小于套筒的直径；两个支撑板（2）的左边往外侧设置有辅助边板（3），两个支撑板（2）的左边内侧的顶部设置有定位块（4），两个支撑板（2）的中间内侧的位于定位块（4）的下方设置有固定块（5），固定块（5）之间的距离等于钢筋的直径；所述中间板（1）上位于两个支撑板（2）中间的位置处为开口的，开口的下方设置有收灰斗（6），收灰斗（6）底部设置放灰口（7）；中间板（1）底部四角设置有支柱（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：晋华明，
申请(专利权)人：芜湖众源钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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