【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢筋套筒冷挤压装置领域,具体涉及一种钢筋冷挤压连接装置及其工作方法。
技术介绍
钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。现有技术局限性:目前,国内存在各种类型的冷挤压连接机,由于厂家不同,生产标准不同,导致现有的冷挤压连接机缺乏统一的结构标准和安全标准,各种规格各行其是,往往导致冷挤压连接机尺寸不合规范,使用中存在各种各样的不便和安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种钢筋冷挤压连接装置,包括液压油泵1、液压油箱2、控制器3、液压油管4、挤压器5;所述液压油箱2上部中心设有液压油泵1,液压油箱2上部一侧设有控制器3;所述控制器3与挤压器5之间通过液压油管4连接。进一步的,所述挤压器5,包括把手5-1,液压筒5-2,液压柱5-3,接地支撑5-4,挤压模具5-5;所述把手5-1位于挤压器5上端,把手5-1上端为圆柱形两端通过两个竖直柱形与液压筒5-2顶部垂直无缝焊接;所述液压筒5-2为圆柱形中空结构,液压筒5-2一侧与液压油管4贯通连接;所述液压柱5-3为圆柱形钢管,液压柱5-3上端从液压筒5-2底部垂直贯通伸入液压筒5-2内部,液压柱5-3下部从液压筒5-2下端中心伸出液压筒5-2;所述接地支撑5-4上部为圆环形结构,接地支撑5-4下部为两个矩形框架结构,接地支撑5-4上端与液压筒5-2底部外缘垂直无缝焊接,接地支撑5-4下端可水平放置在平滑地面上;所述挤压模具5-5两端卡放在接地支撑5- ...
【技术保护点】
一种钢筋冷挤压连接装置,包括液压油泵(1)、液压油箱(2)、控制器(3)、液压油管(4)、挤压器(5);其特征在于:所述液压油箱(2)上部中心设有液压油泵(1),液压油箱(2)上部一侧设有控制器(3);所述控制器(3)与挤压器(5)之间通过液压油管(4)连接。
【技术特征摘要】
1.一种钢筋冷挤压连接装置,包括液压油泵(1)、液压油箱(2)、控制器(3)、液压油管(4)、挤压器(5);其特征在于:所述液压油箱(2)上部中心设有液压油泵(1),液压油箱(2)上部一侧设有控制器(3);所述控制器(3)与挤压器(5)之间通过液压油管(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋冷挤压连接装置,其特征在于:所述挤压器(5),包括把手(5-1),液压筒(5-2),液压柱(5-3),接地支撑(5-4),挤压模具(5-5);所述把手(5-1)位于挤压器(5)上端,把手(5-1)上端为圆柱形两端通过两个竖直柱形与液压筒(5-2)顶部垂直无缝焊接;所述液压筒(5-2)为圆柱形中空结构,液压筒(5-2)一侧与液压油管(4)贯通连接;所述液压柱(5-3)为圆柱形钢管,液压柱(5-3)上端从液压筒(5-2)底部垂直贯通伸入液压筒(5-2)内部,液压柱(5-3)下部从液压筒(5-2)下端中心伸出液压筒(5-2);所述接地支撑(5-4)上部为圆环形结构,接地支撑(5-4)下部为两个矩形框架结构,接地支撑(5-4)上端与液压筒(5-2)底部外缘垂直无缝焊接,接地支撑(5-4)下端可水平放置在平滑地面上;所述挤压模具(5-5)两端卡放在接地支撑(5-4)矩形框架结构中,挤压模具(5-5)上部为可移动部分并与液压柱(5-3)底部紧固连接,挤压模具(5-5)下部为固定部分并通过紧固螺丝固定在接地支撑(5-4)下部。3.根据权利要求2所述的一种钢筋冷挤压连接装置,其特征在于:所述挤压模具(5-5),包括固定模具(5-5-1),活动模具(5-5-2),可调节模块(5-5-3),紧固螺母(5-5-4),压力感应器(5-5-5);所述固定模具(5-5-1)为矩形铸铁块,固定模具(5-5-1)下端中部为一块矩形凸起,固定模具(5-5-1)上端中心为半圆形凹槽;所述活动模具(5-5-2)为矩形铸铁块,活动模具(5-5-2)上端中部为一块矩形凸起,矩形凸起顶部中心有圆柱形连接杆,活动模具(5-5-2)下端中心为半圆形凹槽;所述可调节模块(5-5-3)两端为矩形中部为半圆形凹陷;所述紧固螺母(5-5-4)数量为8个,其中四个紧固螺母(5-5-4)用于将可调节模块(5-5-3)和固定模具(5-5-1)连接在一起,四个紧固螺母(5-5-4)用于将可调节模块(5-5-3)和活动模具(5-5-2)连接在一起;所述压力感应器(5-5-5)位于固定模具(5-5-1)顶部,压力感应器(5-5-5)与控制器(3)导线连接。4.根据权利要求1所述的一种钢筋冷挤压连接装置,其特征在于:所述液压油管(4)由高分子材料压模成型,液压油管(4)按照重量份数计的组成成分和制造过程如下:第1步、在反应釜中加入电导率为1.50μS/cm~2.50μS/cm的超纯水800~1200份,启动反应釜内搅拌器,转速为150rpm~180rpm,启动加热泵,使反应釜内温度上升至100℃~110℃;依次加...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕成,许翔,薛会会,梁全波,
申请(专利权)人:徐州工程学院,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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