一种局部导电彩涂板及其制造工艺制造技术

技术编号:24578473 阅读:68 留言:0更新日期:2020-06-21 00:43
本发明专利技术实施例提供了一种局部导电彩涂板,包括不彩涂区和局部辊涂区:不彩涂区由上到下依次设有二合一钝化层、第一锌层、金属钢基、第二锌层、钝化层、背漆层;局部辊涂区由上到下依次设有面漆层、二合一钝化层、第一锌层、金属钢基、第二锌层、钝化层、背漆层。本发明专利技术实施例还提供了一种局部导电彩涂板的制造工艺,包括:将金属钢基进行镀锌处理;将经过镀锌处理的金属钢基进行脱脂处理;将经过脱脂处理的金属钢基进行双面钝化处理;使用局部辊,在正面局部涂上面漆;使用涂辊,在背面全涂涂上背漆。本发明专利技术实施例的局部导电彩涂板及其制造工艺,能够实现彩涂板各类装饰效果,同时能够降低油漆耗量,降低生产成本。

A local conductive color coated plate and its manufacturing process

【技术实现步骤摘要】
一种局部导电彩涂板及其制造工艺
本专利技术涉及彩涂板
,特别是涉及一种局部导电彩涂板及其制造工艺。
技术介绍
彩涂板,又称为预涂层板,是一种带有有机涂层的复合材料,因其具有良好的装饰性、节能环保、易于成形、成本低等优点,近年来的应用逐渐由建筑领域向家电领域扩展,常用于电视机、电冰箱后背板等,其中,电视机背板对安装印制电路板的地方要求不需彩涂,以利于元器件导电,在印制电路板安装完后,上面的塑胶或五金盖板已完全盖住整个不彩涂区,既满足了功能的需要,也满足了外观的需要。现有半彩涂钢板包括不彩涂区和半辊涂区,半辊是由两个半压辊径向同心连接组成,其中直径大的用于辊涂,采用半辊涂设备生产彩涂板,在原本的产品上材料成本减少了一半使用量,节约成本,制得的彩涂板半辊涂区绝缘性能好、散热佳、耐候性良好,不彩涂区不辊涂保持了原有钢板优良的导电性能;现有局部不喷涂钢板包括不彩涂区和彩涂区,采用喷涂设备生产彩涂板,制得的彩涂板不彩涂区具有导电及防腐性能,彩涂区具有装饰效果。但是,受限于外观结构的影响,半彩涂钢板的裸露外观件还是需要彩涂;局部不喷涂钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种局部导电彩涂板,其特征在于,包括不彩涂区和局部辊涂区:/n所述不彩涂区由上到下依次设有二合一钝化层、第一锌层、金属钢基、第二锌层、钝化层、背漆层;/n所述局部辊涂区由上到下依次设有面漆层、二合一钝化层、第一锌层、金属钢基、第二锌层、钝化层、背漆层。/n

【技术特征摘要】
1.一种局部导电彩涂板,其特征在于,包括不彩涂区和局部辊涂区:
所述不彩涂区由上到下依次设有二合一钝化层、第一锌层、金属钢基、第二锌层、钝化层、背漆层;
所述局部辊涂区由上到下依次设有面漆层、二合一钝化层、第一锌层、金属钢基、第二锌层、钝化层、背漆层。


2.根据权利要求1所述的局部导电彩涂板,其特征在于,所述局部辊为经过局部雕刻处理后的涂辊,包括涂布区和凹陷区:所述涂布区上覆有面漆涂料。


3.根据权利要求1所述的局部导电彩涂板,其特征在于,所述钝化层包括二合一钝化层或铬酸钝化层。


4.根据权利要求3所述的局部导电彩涂板,其特征在于,所述面漆层厚度为5-15微米;
所述二合一钝化层通过涂覆铬酸钝化材料或无铬钝化材料和底漆的混合材料形成,厚度为0.2-2微米;
所述第一锌层和所述第二锌层单面镀锌量为20克/平方米以上;
所述金属钢基厚度为0.3-1.2毫米;
所述铬酸钝化层通过涂覆铬酸钝化材料形成,厚度为0.2-2微米;

【专利技术属性】
技术研发人员:赵贵平
申请(专利权)人:深圳华美板材有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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