具有回热器功能的气液分离器制造技术

具有回热器功能的气液分离器，包括罐体、低压制冷剂进口接管、低压制冷剂出口接管、高压制冷剂进口接管、高压制冷剂出口接管、喷液管接头、换热盘管、Ｓ形配管、以及水平管；罐体为两头封堵的中空圆柱体，换热盘管制成螺旋状置于罐体内；低压制冷剂进口接管、高压制冷剂进口接管和高压制冷剂出口接管固接于罐体上，高压制冷剂进口接管和高压制冷剂出口接管分别与换热盘管的两端连接；Ｓ形配管位于罐体内的部分呈Ｕ字形，位于罐体外的部分呈倒Ｕ字形，水平管与倒Ｕ形管末端呈丁字形连接，低压制冷剂出口接管与喷液管接头分别与水平管的两端连接；本实用新型专利技术结构简单，制造容易，成本低，不需要消耗动力，同时具有回热器的作用，可以提高制冷效率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气液分离器，特别是一种适用于车用冷藏机组、汽车空调和小型制冷机等机械压缩式制冷系统，具有回热器功能的气液分离器，属于制冷空调

技术介绍
目前小型制冷系统里，有的没安装气液分离器，在制冷系统的运行过程当中，由于制冷系统的运行工况是时刻变化的，不可避免的会出现吸气中带液现象，压缩机得不到有效的保护，必然故障率高，寿命短；有的安装了气液分离器，其形体为一个圆柱筒体，筒体中空，两端二孔分别穿入蒸发器来气管和回气管，气、液分离作用不是很明显；目前的市场中也出现了一些其他形式的气液分离器，有的采用填料阻隔的形式来实现气液分离，有的依靠惯性作用来实现气液分离，有的采用离心力来实现气液分离，这些气液分离器大都功能单一，阻力较大，增加压缩机的功耗，影响系统的效率，分离效果不理想。
技术实现思路
为了克服已有技术的不足和缺陷，本技术提供一种具有回热器功能的气液分离器，包括罐体、高压制冷剂进口接管、高压制冷剂出口接管、低压制冷剂进口接管、低压制冷剂出口接管、换热盘管、喷液管接头、S形配管、以及水平管。其中罐体为两头封堵的中空圆柱体，换热盘管制成螺旋状置于罐体内；低压制冷剂进口接管、高压制冷剂进口接管和高压制冷剂出口接管均固接于罐体上，高压制冷剂进口接管和高压制冷剂出口接管分别与换热盘管的两端连接；S形配管位于罐体内的部分呈U字形，位于罐体外的部分呈倒U字形，水平管与倒U形管末端呈丁字形连接，低压制冷剂出口接管与喷液管接头分别与水平管的两端连接。从蒸发器来的气液混合制冷剂从低压制冷剂进口接管进入罐体，在罐体内靠惯性作用进行气液分离，并与换热盘管内的高压制冷剂换热后，气态制冷剂进入S形配管，再从低压制冷剂出口接管流出，进入压缩机吸气口；从冷凝器来的高压制冷剂从高压制冷剂进口接管进入换热盘管内，从高压制冷剂出口接管流出进入膨胀阀；在S形配管的U形管部分底部开有小孔，是为了更好的回油，在U形管的上部靠近出口侧也有小孔，此小孔可以控制进入S形配管的液体量，从而防止因吸液发生液击，有效地保护压缩机；在压缩机排气温度过高时通过喷液管接头向压缩机吸气管喷射制冷剂液体，从而降低压缩机的排气温度。本技术气液分离器结构简单合理，制造容易，成本低，不需要消耗动力，同时具有回热器的作用，即使蒸发器出口稍微带液，也会在气液分离器内吸收从冷凝器来的液态制冷剂的热量而汽化，而且可以使冷凝器出来的液体制冷剂的过冷度进一步提高，从而提高制冷效率，而且本气液分离器通过向压缩机吸气管喷液可有效防止压缩机排气温度过高。附图说明图1本技术气液分离器正视图图2本技术气液分离器俯视图具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施作进一步描述。如图1、图2所示，本技术包括罐体1、低压制冷剂进口接管2、低压制冷剂出口接管3、高压制冷剂进口接管4、高压制冷剂出口接管5、喷液管接头6、换热盘管7、S形配管8、以及水平管9。其中罐体1为两头封堵的中空圆柱体，换热盘管7制成螺旋状置于罐体1内；高压制冷剂进口接管4和高压制冷剂出口接管5固接于罐体1的下部同一个水平面上，两者之间的夹角为150度，高压制冷剂进口接管4和高压制冷剂出口接管5分别与换热盘管7的两端连接；低压制冷剂进口接管2固接于罐体1的中部，与罐体1切线方向夹角为60度；S形配管8位于罐体1内的部分呈U字形，位于罐体1外的部分呈倒U字形，水平管9与倒U形管末端呈丁字形连接，低压制冷剂出口接管3与喷液管接头6分别与水平管9的两端连接。本技术气液分离器与制冷系统的连接关系为高压制冷剂进口接管4与冷凝器的出口相连，高压制冷剂出口接管5与膨胀阀的进口相连，低压制冷剂进口接管2与蒸发器的出口相连，低压制冷剂出口接管3与压缩机的吸入口相连，喷液管接头6通过电磁阀与冷凝器的出口相连，电磁阀的开启度由压缩机排气温度决定。由蒸发器来的气液混合制冷剂从低压制冷剂进口接管2进入罐体1，在罐体1内靠惯性作用进行气液分离，并与换热盘管7内的高压制冷剂换热后，气态制冷剂进入S形配管8，再从低压制冷剂出口接管3流出，进入压缩机吸气口；由冷凝器来的高压制冷剂从高压制冷剂进口接管4进入换热盘管7，从高压制冷剂出口接管5流出进入膨胀阀；与压缩机吸气管相连的S形配管8的U形管部分的底部开有小孔，是为了更好的回油，在U形管的上部靠近出口侧也开有小孔，此小孔以控制进入S形配管8的液体量，防止因吸液发生液击，有效地保护压缩机；在压缩机排气温度过高时通过喷液管接头6向压缩机吸气管喷射制冷剂液体，从而降低压缩机的排气温度。权利要求1.一种具有回热器功能的气液分离器，包括罐体(1)、低压制冷剂进口接管(2)、低压制冷剂出口接管(3)、高压制冷剂进口接管(4)、高压制冷剂出口接管(5)、喷液管接头(6)、换热盘管(7)、S形配管(8)、以及水平管(9)，其特征在于罐体(1)为两头封堵的中空圆柱体，换热盘管(7)制成螺旋状置于罐体(1)内，低压制冷剂进口接管(2)、高压制冷剂进口接管(4)和高压制冷剂出口接管(5)均固接于罐体(1)上，高压制冷剂进口接管(4)和高压制冷剂出口接管(5)分别与换热盘管(7)的两端连接，S形配管(8)位于罐体(1)内的部分呈U字形，位于罐体(1)外的部分呈倒U字形，水平管(9)与倒U形管末端呈丁字形连接，低压制冷剂出口接管(3)与喷液管接头(6)分别与水平管(9)的两端连接。2.根据权利要求1所述的具有回热器功能的气液分离器，其特征是所述的高压制冷剂进口接管(4)和高压制冷剂出口接管(5)，是固接于罐体(1)的下部同一个水平面上，两者之间的夹角为150度。3.根据权利要求1所述的具有回热器功能的气液分离器，其特征是所述的低压制冷剂进口接管(2)，是固接于罐体(1)的中部，与罐体(1)切线方向夹角为60度。4.根据权利要求1所述的具有回热器功能的气液分离器，其特征是所述的S形配管(8)的U形管部分，在U形管的底部和上部近出口处均开有小孔。专利摘要具有回热器功能的气液分离器，包括罐体、低压制冷剂进口接管、低压制冷剂出口接管、高压制冷剂进口接管、高压制冷剂出口接管、喷液管接头、换热盘管、S形配管、以及水平管；罐体为两头封堵的中空圆柱体，换热盘管制成螺旋状置于罐体内；低压制冷剂进口接管、高压制冷剂进口接管和高压制冷剂出口接管固接于罐体上，高压制冷剂进口接管和高压制冷剂出口接管分别与换热盘管的两端连接；S形配管位于罐体内的部分呈U字形，位于罐体外的部分呈倒U字形，水平管与倒U形管末端呈丁字形连接，低压制冷剂出口接管与喷液管接头分别与水平管的两端连接；本技术结构简单，制造容易，成本低，不需要消耗动力，同时具有回热器的作用，可以提高制冷效率。文档编号F25B43/00GK2763760SQ20042011429公开日2006年3月8日 申请日期2004年12月16日 优先权日2004年12月16日专利技术者汤仲宾 申请人:上海大洋制冷工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有回热器功能的气液分离器，包括罐体（１）、低压制冷剂进口接管（２）、低压制冷剂出口接管（３）、高压制冷剂进口接管（４）、高压制冷剂出口接管（５）、喷液管接头（６）、换热盘管（７）、Ｓ形配管（８）、以及水平管（９），其特征在于罐体（１）为两头封堵的中空圆柱体，换热盘管（７）制成螺旋状置于罐体（１）内，低压制冷剂进口接管（２）、高压制冷剂进口接管（４）和高压制冷剂出口接管（５）均固接于罐体（１）上，高压制冷剂进口接管（４）和高压制冷剂出口接管（５）分别与换热盘管（７）的两端连接，Ｓ形配管（８）位于罐体（１）内的部分呈Ｕ字形，位于罐体（１）外的部分呈倒Ｕ字形，水平管（９）与倒Ｕ形管末端呈丁字形连接，低压制冷剂出口接管（３）与喷液管接头（６）分别与水平管（９）的两端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤仲宾，
申请(专利权)人：上海大洋制冷工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]