一种空调器压缩机储液器制造技术

技术编号:2456953 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种空调器压缩机储液器,包括壳体、排气管,其中排气管由分体制成的内直管和外弯管两部分焊接而成,内直管上半部的位置设置有与壳体的厚度比为0.2~1.1的降噪部件,该降噪部件外缘与储液器壳体内壁固定,降噪部件内缘与内直管外壁固定,外缘和内缘之间设有通孔。本实用新型专利技术在目前采用铁或铁合金管为内管的三分式储液器的基础上,通过加设一降噪部件固定内管,使内管的震动减少,从以降低噪音,在保证低成本的同时,消除内管共振造成的噪音,使压缩机噪音下降至少2~3dB。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种空调器压縮机储液器
本专利技术涉及空调器领域,特别是空调器压縮机储液器。 背暈技术现有的压縮机储液器,包括进气管、上盖、壳体、排气管、隔板、 下盖,以及由滤网、滤网压环、垫板组成的滤网组件。进气管的一端 设置在上盖的上端外部,另一端设置在上盖的下端内部,上盖外扩,套于壳体的顶部;滤网组件设置在壳体内部,并与进行气管邻接;下 盖内縮,套于壳体的底部,之间采用炉焊连接;排气管包括直管和弯 管两部分,排气管可由铜管一体制成,为降低材料成本,也可分体制 成,作为内管部分的直管采用铁管制成,作为外管部分的弯管采用铜 管制成,位于壳体内的直管部分下端伸出下盖外,与弯管、下盖之间 采用炉焊连接。不过,分体式排气管虽然降低了成本,但却出现了以 下的问题由于储液器的内管采用铁管,而铁管的刚性比较大,密度 比较小,又没有固定,特别是内管较长时, 一旦压縮机工作就很容易 产生共振,噪音会增高。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的是提供一种空调器压缩机储 液器,其成本较低同时噪音较少。本技术的目的是这样实现的 一种空调器压縮机储液器,包 括壳体、排气管,其中排气管由分体制成的内直管和外弯管两部分焊接而成,其特征在于所述内直管的上半部位置设置有与壳体的厚度 比为0. 2 1. 1的降噪部件,该降噪部件外缘与储液器壳体内壁固定, 降噪部件内缘与内直管外壁固定,外缘和内缘之间设有通孔。所述降噪部件的安装位置在内直管吸气端往下5mm起至该内直 管二分之一长度的范围内。本技术在目前釆用铁管或铁合金管为内直管的三分式储液 器的基础上,通过加设一降噪部件来固定内管,使内管的震动减少, 从以降低噪音,在保证低成本的同时,消除内管共振造成的噪音,使 压縮机噪音下降至少2 3dB。附图说明图1是现有技术的储液器的剖面图;图2是本技术储液器的剖面图;图3-1和图3-2分别是本技术降噪部件与储液器的构件分解 图和装配示意图;图4-1和图4-2分别是图3-1的A部放大图和降噪部件俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术作详细的说明。如图2所示为三分式储液器,包括进气管1、上盖2、壳体5、 排气管(由铁或铁合金制成的内直管6和由铜制成的外弯管7焊接固 定成)、降噪部件9、下盖8以及滤网组件(由滤网3、滤网压环和垫 板4组成)。所图3所示,降噪部件9为圆环状,经大量实验论证,综合成本 与实现降低噪音目标,降噪部件厚度与壳体厚度之比为0.2 1.1之间 即可满足要求,即使继续加大厚度比,降噪效果也不再有更明显的提 高,而且还增加成本以及加工的难度。在本实施例中,降噪部件厚度 与壳体厚度之比为1。降噪部件9的外缘92和内缘93向上弯折形成 侧壁(也可向下弯折形成侧壁),其外缘92直径与壳体5内径相同, 与储液器壳体5内壁焊接固定,内缘93直径与内直管6外径相同, 与内直管6外壁焊接固定。在降噪部件9外缘92还可设置焊接环槽 91,用于焊接时容纳紫铜焊料。另外,降噪部件9内缘93的弯折位 呈倒角结构,同样可在焊接时容纳紫铜焊料。装配时,先将内直管6 装至要求位置(内直管6的一定位置上紧配有紫铜焊环61 ),再将降 噪部件9压入(降噪部件9的焊接环槽91内预先装入紫铜焊环),降 噪部件9在压入的过程中,降噪部件9内侧壁弯折位推动内直管6上 的紫铜焊环61 —起被压至要求位置,待储液器装配完成之后经炉焊 实现降噪部件9与壳体5及内直管6焊成一体。内直管6与外弯管7、 下盖8之间同样采用紫铜焊料炉焊连接。为达到最好的降噪效果,加强部件9应设置于内直管上半部的位 置,使内直管上下两端都有固定点,消除振动。最好的,加强部件9 安装在从直铁管6上端部吸气端往下5mm的位置起至内直管总长度 50%的位置之间,即如图2中所示L-1的长度范围为5mm l/2L,可 较好的消除内管共振。为了不影响液态冷媒通过降噪部件9,设计时在不影响其圃定效 果的基础上应在其外缘92和内缘93之间开设有若干通孔94。权利要求1.一种空调器压缩机储液器,包括壳体、排气管,其中排气管是由分体制成的内直管和外弯管两部分焊接而成,其特征在于所述内直管的上半部位置设置有与壳体的厚度比为0.2~1.1的降噪部件,该降噪部件外缘与储液器壳体内壁固定,内缘与内直管外壁固定,其外缘和内缘之间设有通孔。2. 根据权利要求1所述的空调器压縮机储液器,其特征在于所述降噪部件的安装位置在内直管吸气端往下5mm起至该内直管二 分之一长度的范围内。3. 根据权利要求1所述的空调器压縮机储液器,其特征在于所述的降噪部件与内直管及壳体之间通过焊接固定结合。4. 根据权利要求1所述的空调器压縮机储液器,其特征在于 所述的條噪部件为圆环状,外缘和内缘弯折形成侧壁。5. 根据权利要求4所述的空调器压縮机储液器,其特征在于 所述的降噪部件外側壁设有焊接环槽。6. 根据权利要求4所述的空调器压縮机储液器,其特征在于 所述的降噪部件内侧壁弯折位为倒角结构。专利摘要本技术涉及一种空调器压缩机储液器,包括壳体、排气管,其中排气管由分体制成的内直管和外弯管两部分焊接而成,内直管上半部的位置设置有与壳体的厚度比为0.2~1.1的降噪部件,该降噪部件外缘与储液器壳体内壁固定,降噪部件内缘与内直管外壁固定,外缘和内缘之间设有通孔。本技术在目前采用铁或铁合金管为内管的三分式储液器的基础上,通过加设一降噪部件固定内管,使内管的震动减少,从以降低噪音,在保证低成本的同时,消除内管共振造成的噪音,使压缩机噪音下降至少2~3dB。文档编号F25B43/00GK201050911SQ20072005128公开日2008年4月23日 申请日期2007年5月10日 优先权日2007年5月10日专利技术者林晓东, 炊军立, 罗有斌 申请人:松下·万宝(广州)压缩机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调器压缩机储液器,包括壳体、排气管,其中排气管是由分体制成的内直管和外弯管两部分焊接而成,其特征在于:所述内直管的上半部位置设置有与壳体的厚度比为0.2~1.1的降噪部件,该降噪部件外缘与储液器壳体内壁固定,内缘与内直管外壁固定,其外缘和内缘之间设有通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗有斌炊军立林晓东
申请(专利权)人:松下万宝广州压缩机有限公司
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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