高效便捷的筒纱打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的一种高效便捷的筒纱打包装置，它包括装袋装置和缝纫装置；所述装袋装置包括紧密连接的第一置物台和第二置物台以及设置在第一置物台和第二置物台上的推纱装置和扩袋装置；所述第一置物台的一端上方设有推纱装置，另一端与第二置物台连接，所述第一置物台和第二置物台的连接处上方设有固定架，所述固定架与推纱装置之间的第一置物台上设置若干阵列排布的筒纱，所述第二置物台靠近第一置物台的一端上方设置有扩袋装置；所述缝纫装置包括第三置物台、输送带和缝纫固定装置，所述第三置物台的一端与第二置物台的一侧连接。本实用新型专利技术大大减少故障，提高工作效率和良品率，降低生产成本。

Efficient and convenient drum yarn packing device

【技术实现步骤摘要】
高效便捷的筒纱打包装置
本技术涉及纱筒打包机
，尤其涉及一种高效便捷的筒纱打包装置。
技术介绍
筒纱在经过一系列的加工之后，最后需要对筒纱进行打包装袋，筒纱数目多，需要将其一列列的排列好，但是对于筒纱的打包来说，目前常规的筒纱包装工序主要依靠人工进行包装，其完全依靠人力将筒纱包上塑料膜后并搬入纱袋中，然后进行人工封口作用；整个过程费时费力，效率低下；而且在人工方式搬运的过程中，难免发生磕碰，容易造成筒纱的损伤，增加生成成本。现有的筒纱打包装置存在许多缺陷，如中国专利CN205327475U，公开了一种全自动筒纱打包机，其袋口张紧装置较为复杂，采用四个撑开袋口张紧爪，易将纱袋撑破，张紧爪也易割伤纱线；其推纱进袋装置进行操作时，推纱固定板无法将排列好的筒纱完全推进纱袋，两边的筒纱容易向中间位置挤，打乱筒纱的排列位置，无法正常装袋；并且其采用立包装置将纱包竖立后输送至缝纫位置再进行缝纫，缝纫后还需将纱包进行躺平操作，操作步骤繁琐，装置结构复杂，易产生机械故障，降低了工作效率，增加了次品率。因此亟需一种流程顺畅、操作简便的高效自动纱筒打包装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种高效便捷的筒纱打包装置，提高工作效率，降低生产成本。本技术的目的是这样实现的：一种高效便捷的筒纱打包装置，它包括装袋装置和缝纫装置；所述装袋装置包括紧密连接的第一置物台和第二置物台以及设置在第一置物台和第二置物台上的推纱装置和扩袋装置；所述第一置物台的一端上方设有推纱装置，另一端与第二置物台连接，所述第一置物台和第二置物台的连接处上方设有固定架，所述固定架与推纱装置之间的第一置物台上设置若干阵列排布的筒纱，所述第二置物台靠近第一置物台的一端上方设置有扩袋装置；所述缝纫装置包括第三置物台、输送带和缝纫固定装置，所述第三置物台的一端与第二置物台的一侧连接，所述第二置物台上设置有输送位，输送位设置在扩袋装置的一侧，所述第三置物台和第二置物台上的输送位上设有一个输送带，所述第三置物台上靠近输送位的右部设有一个缝纫位，缝纫位的一侧设有缝纫固定装置。进一步地，所述推纱装置包括上壳体、下壳体和钢推装置，所述钢推装置设置在上壳体和下壳体之间，所述钢推装置位于靠近筒纱的一侧的中间位置；所述推纱装置通过无杆气缸动作。进一步地，所述扩袋装置包括上底板、下底板、扩袋气缸和扩袋夹板，所述上底板和下底板上下交错叠置，所述下底板下方连接有扩袋气缸，所述上底板和下底板相对的外端均连接有扩袋夹板，所述扩袋夹板的两侧均连接有对称的折边。进一步地，所述扩袋夹板靠近筒纱的外侧的两端向内倾斜10°~30°后与折边连接，所述扩袋夹板远离筒纱的内侧的两端通过圆弧段与折边连接。进一步地，所述缝纫固定装置包括外壳体、上夹板和下夹板，所述外壳体内设有下压气缸，所述外壳体两侧内壁上均设置有导轨，所述外壳体的底部连接有上夹板，所述上夹板的下方设置有与其平行的下夹板，所述下夹板固定在第三置物台的侧边上。进一步地，所述上夹板的底边连接有防夹条。进一步地，它还包括勒紧装置；所述勒紧装置包括打包机、推板装置和夹包装置，所述第三置物台上缝纫位的左部上方设有推板装置，所述夹包装置设置在打包机上。进一步地，所述打包机上设有打包机机架，所述打包机机架内壁设有一圈穿带槽，所述打包机内设有烫头组件，所述烫头组件内设有感温元件；所述穿带槽内设有气管。进一步地，所述推板装置包括推板和同步带，所述同步带上通过轴承底座设有推板，所述推板底部设有一个横块，纱袋经L形推板全部推过穿带槽下方的烫头部位。进一步地，所述打包机上设有机架，机架上设有夹包装置，所述夹包装置包括固定板、夹包气缸和夹包杆，所述固定板固定在机架上，左右两端各设有一个夹包气缸，所述夹包气缸通过连接件向下设有夹包杆。进一步地，所述夹包杆包括连接板，所述连接板设置在夹包气缸上，所述连接板下方设有一个向外倾斜伸出的折杆，所述折杆下方连接有竖杆，所述竖杆的底部设有一个斜外侧的横向短杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术的推纱装置内设有钢推装置，钢推装置位于推纱装置的中部，进行推纱操作时，与推纱装置同步推进，将筒纱阵列的中间位置的筒纱快于两边位置的筒纱推进纱袋中，有效化解两边筒纱向中间的推挤压力，预防纱筒拥堵在扩袋口，使得筒纱阵列进入纱袋后保持原有阵列，有利于后续工序的正常进行；（2）本技术的扩袋装置采用上下叠置的两块底板，下底板连接扩袋气缸，上下底板的外端均设有垂直连接的扩袋夹板，扩袋夹板的两侧均连接有折边，扩袋夹板的靠近纱袋的内侧的两端向内倾斜15度，远离纱袋的外侧通过圆弧连接折边，使得筒纱进袋时扩袋夹板不易割伤纱线，扩袋夹板的内侧两端位于外侧两端的水平线之间，使得纱袋不易撑破和掉落，大大减少故障，提高工作效率和良品率，降低生产成本；（3）本技术的缝纫机设置于缝纫固定装置上，缝纫固定装置采用横杆固定在机架上，当装袋后的纱袋通过输送带输送至缝纫位时，上夹板通过下压气缸进行下压，将袋口夹紧在上下夹板之间，即可进行缝纫，无需立包操作，装袋后的纱袋可随即进行缝纫操作，结构简单易操作，提高了工作效率；上夹板的底边设置防夹条，操作员伸手拉袋至袋口位于上下夹板之间时，防止手部被压板夹死，保证工作人员的安全；（4）本技术还设置了勒紧装置，其中的打包机内的烫头组件设置了温控系统，电热组件内设置感温元件来控制烫头温度，防止烫头在持续加热的情况下引起超温并引发以下几个隐患：1.由于烫头温度过高会直接把打包带烫穿影响熔接牢度；2.由于持续加热会把烫头烧红，有可能会点燃车间环境下的毛羽和飞絮等易燃物体发生意外；3.由于烫头温度过高会把残留在烫头上的打包带熔液高温碳化，影响热量传导，导致打包带无法熔接；4.由于烫头持续加热导致烫头使用寿命大大缩短，既增加了维护费用和电费又降低了工作效率。其中的打包机内的上下进带滚轮之间设置了气管，打包机工作的同时气管吹气，防止车间内的细小毛羽进入上下进带滚轮之间，从而导至上下进带滚轮与打包带打滑的情况；其中的推板装置的L形推板，推板的底部设有一个尺寸与打包机和纱袋匹配的横块，用于将已完成打包的纱袋全部推过打包机穿带槽的烫头部位，防止工作人员忘记关闭电源时，纱袋仍然覆盖在加热中的高温烫头上方导致点燃纱袋的火灾隐患。（5）本技术的打包机上的夹包装置包括两侧的夹包杆，夹包杆的连接板与竖杆之间设有一个斜向外的折杆，防止收紧时存在的卡带问题；竖杆的底端设有向外倾斜的横杆，避免勒紧带缠绕至夹包杆上从而导致勒紧故障的问题，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的装袋装置的结构示意图。图3为本技术的推纱装置的分解示意图。图4为本技术的扩袋装置的结构示意图。图5为本技术的缝纫装置的结构示意图。图6为本技术的缝纫固定装置的结构示意图。图7为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效便捷的筒纱打包装置，其特征在于：它包括装袋装置（1）和缝纫装置（2）；/n所述装袋装置（1）包括紧密连接的第一置物台（4）和第二置物台（8）以及设置在第一置物台（4）和第二置物台（8）上的推纱装置（5）和扩袋装置（9）；所述第一置物台（4）的一端上方设有推纱装置（5），另一端与第二置物台（8）连接，所述第一置物台（4）和第二置物台（8）的连接处上方设有固定架（7），所述固定架（7）与推纱装置（5）之间的第一置物台（4）上设置若干阵列排布的筒纱（20），所述第二置物台（8）靠近第一置物台（4）的一端上方设置有扩袋装置（9）；/n所述缝纫装置（2）包括第三置物台（10）、输送带（11）和缝纫固定装置（12），所述第三置物台（10）的一端与第二置物台（8）的一侧连接，所述第二置物台（8）上设置有输送位，输送位设置在扩袋装置（9）的一侧，所述第三置物台（10）和第二置物台（8）上的输送位上设有一个输送带（11），所述第三置物台（10）上靠近输送位的右部设有一个缝纫位，缝纫位的一侧设有缝纫固定装置（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效便捷的筒纱打包装置，其特征在于：它包括装袋装置（1）和缝纫装置（2）；
所述装袋装置（1）包括紧密连接的第一置物台（4）和第二置物台（8）以及设置在第一置物台（4）和第二置物台（8）上的推纱装置（5）和扩袋装置（9）；所述第一置物台（4）的一端上方设有推纱装置（5），另一端与第二置物台（8）连接，所述第一置物台（4）和第二置物台（8）的连接处上方设有固定架（7），所述固定架（7）与推纱装置（5）之间的第一置物台（4）上设置若干阵列排布的筒纱（20），所述第二置物台（8）靠近第一置物台（4）的一端上方设置有扩袋装置（9）；
所述缝纫装置（2）包括第三置物台（10）、输送带（11）和缝纫固定装置（12），所述第三置物台（10）的一端与第二置物台（8）的一侧连接，所述第二置物台（8）上设置有输送位，输送位设置在扩袋装置（9）的一侧，所述第三置物台（10）和第二置物台（8）上的输送位上设有一个输送带（11），所述第三置物台（10）上靠近输送位的右部设有一个缝纫位，缝纫位的一侧设有缝纫固定装置（12）。


2.根据权利要求1所述的一种高效便捷的筒纱打包装置，其特征在于：所述推纱装置（5）包括上壳体（5.1）、下壳体（5.2）和钢推装置（5.3），所述钢推装置（5.3）设置在上壳体（5.1）和下壳体（5.2）之间，所述推纱装置（5）通过无杆气缸（5.4）动作。


3.根据权利要求1所述的一种高效便捷的筒纱打包装置，其特征在于：所述扩袋装置（9）包括上底板（9.1）、下底板（9.2）、扩袋气缸（9.3）和扩袋夹板（9.4），所述上底板（9.1）和下底板（9.2）上下交错叠置，所述下底板（9.2）下方连接有扩袋气缸（9.3），所述上底板（9.1）和下底板（9.2）相对的外端均连接有扩袋夹板（9.4），所述扩袋夹板（9.4）的两侧均连接有对称的折边（9.5）。


4.根据权利要求3所述的一种高效便捷的筒纱打包装置，其特征在于：所述扩袋夹板（9.4）靠近筒纱（20）的外侧的两端向内倾斜10°~30°后与折边（9.5）连接，所述扩袋夹板（9.4）远离筒纱（20）的内侧的两端通过圆弧段与折边（9.5）连接。


5.根据权利要求1所述的一种高效便捷的筒纱打包装置，其特征在于：所述缝纫固定装置（12）包括外壳体（12.1）、上夹板（12.4）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，胡澄铭，朱刘斌，王之初，陆正龙，
申请(专利权)人：无锡凡琉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32