【技术实现步骤摘要】
一种收线轴自动滚膜装置
本技术涉及一种滚膜装置,具体涉及一种收线轴自动滚膜装置。
技术介绍
线缆在生产完成后,会被缠绕收集在收线轴上,以便存储、运输和取用。为了避免收线轴上缠绕的线缆在运输过程中受到损伤,通常需要在收线轴上的线缆外周再缠绕至少一圈的保护膜。现有的保护膜缠绕操作均为人工手动操作实现,即手工将保护膜贴覆并缠绕在收线轴上的线缆外部。但是,上述人工操作的方式不仅会消耗较大的人力劳动强度,操作过程还会需要较长的时间,从而导致生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种收线轴自动滚膜装置,可自动对完成线缆收卷操作的收线轴进行自动滚膜,从而实现保护膜的贴覆和缠绕,降低人力劳动强度,提高生产效率。为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种收线轴自动滚膜装置,包括空心架台、收线轴驱动机构以及收线轴导向机构;所述收线轴驱动机构位于空心架台中部的通槽内,所述收线轴导向机构位于空心架台宽度方向的两侧;所述收线轴驱动机构包括直线模组、气缸以及镶柱,所述气缸位于直线 ...
【技术保护点】
1.一种收线轴自动滚膜装置,其特征在于:包括空心架台(1)、收线轴驱动机构以及收线轴导向机构;所述收线轴驱动机构位于空心架台(1)中部的通槽内,所述收线轴导向机构位于空心架台(1)宽度方向的两侧;所述收线轴驱动机构包括直线模组(2)、气缸(4)以及镶柱(6),所述气缸(4)位于直线模组(2)上的滑板(3)上,所述镶柱(6)通过连接侧板(5)与气缸(4)的活塞杆连接;所述收线轴导向机构包括导向边轨(7)和导杆(8),所述导杆(8)位于导向边轨(7)侧面,所述导杆(8)位于空心架台(1)侧面上的盲孔内。/n
【技术特征摘要】
1.一种收线轴自动滚膜装置,其特征在于:包括空心架台(1)、收线轴驱动机构以及收线轴导向机构;所述收线轴驱动机构位于空心架台(1)中部的通槽内,所述收线轴导向机构位于空心架台(1)宽度方向的两侧;所述收线轴驱动机构包括直线模组(2)、气缸(4)以及镶柱(6),所述气缸(4)位于直线模组(2)上的滑板(3)上,所述镶柱(6)通过连接侧板(5)与气缸(4)的活塞杆连接;所述收线轴导向机构包括导向边轨(7)和导杆(8),所述导杆(8)位于导向边轨(7)侧面,所述导杆(8)位于空心架台(1)侧面上的盲孔内。
2.根据权利要求1所述的一种收线轴自动滚膜装置,其特征在于:所述直线模组(2)水平设置在空心架台(1)的通槽底面上,所述直线模组(2)与空心架台(1)的长度方向相平行;所述气缸(4)、连接侧板(5)以...
【专利技术属性】
技术研发人员:田乐耕,李丽,李红征,王雪莲,
申请(专利权)人:昆山祈硕电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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