一种同轴线热缩管穿管及烘烤装置制造方法及图纸

技术编号:40322141 阅读:22 留言:0更新日期:2024-02-09 14:17
本技术涉及一种同轴线热缩管穿管及烘烤装置,包括工作台,工作台上设有直线移动模组,直线移动模组上设有分料座,分料座上方设有上料通道,直线移动模组前端设有加热组件,直线移动模组靠近加热组件的一端设有两个顶升机构、线材牵引组件和取管机构,取管机构包括第一推动气缸,第一推动气缸活塞端设有取料杆,取料杆上套设有卸料板,卸料板一端通过多个导向杆连接有第二推动气缸。本技术的有益效果是:采用直线移动模组、分料座、加热组件、顶升机构、线材牵引组件和取管机构的组合结构,实现了自动化完成同轴线上下料以及热缩管的取管、套管、烘烤热缩的一系列操作,本装置操作便捷,成本低廉,代替人工穿管,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及同轴线加工,具体涉及为一种同轴线热缩管穿管及烘烤装置


技术介绍

1、同轴线的加工通常要对同轴线进行剥线、打端子、穿热缩管、烘烤热缩等多道工序,其中热缩管穿管一般是通过人工的方式进行,穿管后再放入烘烤工位进行烘烤热缩,其作业效率十分低下;

2、对于内径比较小的热缩管,操作人员长期处于精细作业的状态,容易出视觉疲劳、肌肉劳损等症状,穿管效率低,非常不便利,而且人工成本较高,不利于企业的长远发展。


技术实现思路

1、本技术的目的是:提供一种同轴线热缩管穿管及烘烤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种同轴线热缩管穿管及烘烤装置,包括工作台,所述工作台上设有直线移动模组,所述直线移动模组上设有分料座,所述分料座上方设有上料通道,所述直线移动模组前端设有加热组件,所述直线移动模组靠近所述加热组件的一端设有两个顶升机构,两个所述顶升机构两侧分别设有线材牵引组件和取管机构,所述取管机构包括第一推动气缸,所述第一推动气缸活塞端设有取料杆,所述取料杆上套设有卸料板,所述卸料板一端通过多个导向杆连接有第二推动气缸,所述加热组件与所述直线移动模组之间设有下料盒。

3、优选的,所述分料座包括分料板,所述分料板下端设有定位板,所述定位板与所述分料板之间通过连杆相连接,所述定位板下端与所述直线移动模组相连接。

4、优选的,所述分料板包括挡料部和接料部,所述接料部上开设有料槽,所述挡料部与所述接料部连接处为斜面过渡。

5、优选的,所述顶升机构包括顶升气缸,所述顶升气缸活塞端设有橡胶顶升块,两个所述顶升机构分别位于所述直线移动模组两侧。

6、优选的,所述线材牵引组件包括导向套管,所述导向套管两侧开设有拉槽,所述拉槽内设有导向轮,两个所述导向轮上设有转轴,所述转轴下端与加高定位座相连接。

7、优选的,所述导向套管、所述取料杆和所述卸料板位于同一轴线上,所述取料杆直径大于所述导向套管直径。

8、优选的,所述第二推动气缸活塞端设有u形推板,所述u形推板与所述导向杆相连接。

9、本技术的有益效果为:一种同轴线热缩管穿管及烘烤装置,采用直线移动模组、分料座、加热组件、顶升机构、线材牵引组件和取管机构的组合结构,实现了自动化完成同轴线上下料以及热缩管的取管、套管、烘烤热缩的一系列操作,本装置操作便捷,成本低廉,代替人工穿管,提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种同轴线热缩管穿管及烘烤装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有直线移动模组(2),所述直线移动模组(2)上设有分料座(3),所述分料座(3)上方设有上料通道(4),所述直线移动模组(2)前端设有加热组件(5),所述直线移动模组(2)靠近所述加热组件(5)的一端设有两个顶升机构(6),两个所述顶升机构(6)两侧分别设有线材牵引组件(7)和取管机构(8),所述取管机构(8)包括第一推动气缸(81),所述第一推动气缸(81)活塞端设有取料杆(82),所述取料杆(82)上套设有卸料板(83),所述卸料板(83)一端通过多个导向杆(84)连接有第二推动气缸(85),所述加热组件(5)与所述直线移动模组(2)之间设有下料盒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种同轴线热缩管穿管及烘烤装置,其特征在于:所述分料座(3)包括分料板(31),所述分料板(31)下端设有定位板(32),所述定位板(32)与所述分料板(31)之间通过连杆(33)相连接,所述定位板(32)下端与所述直线移动模组(2)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种同轴线热缩管穿管及烘烤装置,其特征在于:所述分料板(31)包括挡料部(311)和接料部(312),所述接料部(312)上开设有料槽(313),所述挡料部(311)与所述接料部(312)连接处为斜面过渡。

4.根据权利要求1所述的一种同轴线热缩管穿管及烘烤装置,其特征在于:所述顶升机构(6)包括顶升气缸(61),所述顶升气缸(61)活塞端设有橡胶顶升块(62),两个所述顶升机构(6)分别位于所述直线移动模组(2)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种同轴线热缩管穿管及烘烤装置,其特征在于:所述线材牵引组件(7)包括导向套管(71),所述导向套管(71)两侧开设有拉槽(72),所述拉槽(72)内设有导向轮(73),两个所述导向轮(73)上设有转轴(74),所述转轴(74)下端与加高定位座(75)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种同轴线热缩管穿管及烘烤装置,其特征在于:所述导向套管(71)、所述取料杆(82)和所述卸料板(83)位于同一轴线上,所述取料杆(82)直径大于所述导向套管(71)直径。

7.根据权利要求1所述的一种同轴线热缩管穿管及烘烤装置,其特征在于:所述第二推动气缸(85)活塞端设有U形推板(86),所述U形推板(86)与所述导向杆(84)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种同轴线热缩管穿管及烘烤装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有直线移动模组(2),所述直线移动模组(2)上设有分料座(3),所述分料座(3)上方设有上料通道(4),所述直线移动模组(2)前端设有加热组件(5),所述直线移动模组(2)靠近所述加热组件(5)的一端设有两个顶升机构(6),两个所述顶升机构(6)两侧分别设有线材牵引组件(7)和取管机构(8),所述取管机构(8)包括第一推动气缸(81),所述第一推动气缸(81)活塞端设有取料杆(82),所述取料杆(82)上套设有卸料板(83),所述卸料板(83)一端通过多个导向杆(84)连接有第二推动气缸(85),所述加热组件(5)与所述直线移动模组(2)之间设有下料盒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种同轴线热缩管穿管及烘烤装置,其特征在于:所述分料座(3)包括分料板(31),所述分料板(31)下端设有定位板(32),所述定位板(32)与所述分料板(31)之间通过连杆(33)相连接,所述定位板(32)下端与所述直线移动模组(2)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种同轴线热缩管穿管及烘烤装置,其特征在于:所述分料板(31)包括挡料部(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:田乐耕李红征李丽
申请(专利权)人:昆山祈硕电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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