一种极细同轴线焊接用精密排线定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种极细同轴线焊接用精密排线定位夹具，包括定位板，定位板包括排线部和焊接部，排线部上端设有排线器，焊接部上开设有焊盘容纳腔，排线器包括卡线底板，卡线底板上开设有多个线槽，多个线槽上设有定位凸台，多个定位凸台上设有压线定位板，线槽两侧设有护板，护板上开设有定位槽，排线部上开设有两个滑动导向槽，压线定位板通过连杆与多个定位凸台转动连接，压线定位板包括压线板和导体限位板。本实用新型专利技术的有益效果是：采用定位板和排线器的组合结构，轻松实现极细同轴线的排线、定位操作，通过卡线底板、线槽和压线定位板保证定位精准，操作便捷，且定位板上开设的滑动导向槽内具有磁力片，移动到位后自动保持定位。定位。定位。

【技术实现步骤摘要】
一种极细同轴线焊接用精密排线定位夹具


[0001]本技术涉及极细同轴线加工设备领域，具体涉及为一种极细同轴线焊接用精密排线定位夹具。

技术介绍

[0002]近年来极细同轴线由于具有优越的传输特性，可在3G通信网络中稳定运行；抗电磁干扰和抗弯折性能强，柔软性良好，适合在折叠和旋转式的电子产品中应用；产品应用领域宽，适应性强，具有良好的耐热、耐燃、耐大气性能，极细同轴线可替代扁平排线、印刷软板等，广泛应用于新一代笔记本电脑、数码相机，摄像机等电子设备、航空、智能机器人、军事等特殊领域，应用领域极广；
[0003]极细同轴线一般指线径为0.3mm左右或者更细小的双导体线，剥线加工后一般焊接在微型的焊盘上，目前极细同轴线的焊接通常的方法采用热压熔锡焊接+锡片的方式，进行热压工艺完成焊接，但是随着电路设计越来越精致小巧，结构越来越复杂，极细同轴线的线径极细，热压熔锡焊接作为接触式焊接，焊接料材之间的准确定位极其重要；
[0004]现有的焊接方式是采用极细同轴线专用定位夹具夹持，推送到热压工位，并配合视觉检测设备进行焊接，这种定位夹具装卸繁琐，定位稳定性差，焊接质量低，且焊接期间需要手持夹具进行固定，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：提供一种极细同轴线焊接用精密排线定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种极细同轴线焊接用精密排线定位夹具，包括定位板，所述定位板包括排线部和焊接部，所述排线部上端设有排线器，所述焊接部上开设有焊盘容纳腔，所述排线器包括卡线底板，所述卡线底板上开设有多个线槽，多个所述线槽上设有定位凸台，多个所述定位凸台上设有压线定位板，所述线槽两侧设有护板，所述护板上开设有定位槽，所述排线部上开设有两个滑动导向槽，所述压线定位板通过连杆与多个所述定位凸台转动连接，所述压线定位板包括压线板和导体限位板。
[0007]优选的，所述排线部高度小于所述焊接部。
[0008]优选的，所述滑动导向槽靠近所述焊接部的一端设有磁力片，所述卡线底板与所述滑动导向槽滑动连接。
[0009]优选的，所述卡线底板下端设有与所述滑动导向槽相匹配的滑动条，所述滑动条为导磁性材料。
[0010]优选的，所述压线板靠近所述卡线底板的一侧设有多个与所述线槽相对应的限位压条。
[0011]优选的，所述导体限位板上设有金属触片，所述导体限位板靠近所述金属触片的一端设有与之相对应的感应灯。
[0012]本技术的有益效果为：一种极细同轴线焊接用精密排线定位夹具，采用定位板和排线器的组合结构，轻松实现极细同轴线的排线、定位操作，通过卡线底板、线槽和压线定位板保证定位精准，操作便捷，装卸方便，且定位板上开设的滑动导向槽内具有磁力片，移动到位后自动保持定位。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的排线器结构示意图；
[0015]图3为本技术的另一角度排线器结构示意图。
[0016]图中：1
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定位板，101
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排线部，102
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焊接部，103
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焊盘容纳腔，104
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滑动导向槽，105
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磁力片，2
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排线器，201
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卡线底板，202
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线槽，203
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定位凸台，204
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压线定位板，2041
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压线板，2042
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导体限位板，2043
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限位压条，2044
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金属触片，2045
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感应灯，205
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护板，206
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定位槽，207
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滑动条。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参考图1
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3所示，一种极细同轴线焊接用精密排线定位夹具，包括定位板1，定位板1包括排线部101和焊接部102，排线部102上端设有排线器2，极细同轴线通过排线器2进行布线，焊接部102上开设有焊盘容纳腔103，用于放置焊片，排线器2包括卡线底板201，卡线底板201上开设有多个线槽202，多根极细同轴线按线槽202一一对应放置，多个线槽202上设有定位凸台203，多个定位凸台203上设有压线定位板204，线槽202两侧设有护板205，护板205上开设有定位槽206，排线部101上开设有两个滑动导向槽104，排线器2通过两个滑动导向槽104进行前后移动，压线定位板204通过连杆与多个定位凸台203转动连接，压线定位板204包括压线板2041和导体限位板2042，线槽202内的极细同轴线一端通过导体限位板2042定位，定位后翻转压线定位板204，将压线板2041向线槽202端面压紧。
[0019]排线部101高度小于焊接部102，通过高低差保证排线器2与焊接部102相对应。
[0020]滑动导向槽104靠近焊接部102的一端设有磁力片105，卡线底板201与滑动导向槽104滑动连接，通过滑动导向槽104将排线器2整体推向焊接部102。
[0021]卡线底板201下端设有与滑动导向槽104相匹配的滑动条207，滑动条207为导磁性材料，卡线底板201推向焊盘容纳腔103后，通过滑动导向槽104内的磁力片105吸附后定位。
[0022]压线板2041靠近卡线底板201的一侧设有多个与线槽202相对应的限位压条2043，多个限位压条2043经压线板2041翻转后压入线槽202中，用于固定极细同轴线。
[0023]导体限位板2042上设有金属触片2044，导体限位板2042靠近金属触片2044的一端设有与之相对应的感应灯2045，极细同轴线一端接触到金属触片2044后，通过导体限位板2042一端的感应灯2045识别是否安装到位。
[0024]将定位板1放置在热压工位下方，极细同轴线导体一端插入多个线槽202中，并深入到线槽202另一端，翻转压线定位板204，将其导体限位板2042一端翻转至极细同轴线导
体露出的一端，使导体一端保持齐平，并且根据感应灯2045识别是否均接触到位，如有未接触到位的，可通过人工将极细同轴线再向内推入，进行调整，随后将压线定位板204反向翻转，将压线板2041一侧的多个限位压条2043压入线槽202内，将多根极细同轴线压紧定位，最后推动卡线底板201将排线器2整体沿滑动导向槽104方向移动，直至滑动条207一端与磁力片105相互吸附，使极细同轴线焊接端置于焊接部102的焊盘容纳腔103上方，焊盘容纳腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极细同轴线焊接用精密排线定位夹具，其特征在于：包括定位板(1)，所述定位板(1)包括排线部(101)和焊接部(102)，所述排线部(101)上端设有排线器(2)，所述焊接部(102)上开设有焊盘容纳腔(103)，所述排线器(2)包括卡线底板(201)，所述卡线底板(201)上开设有多个线槽(202)，多个所述线槽(202)上设有定位凸台(203)，多个所述定位凸台(203)上设有压线定位板(204)，所述线槽(202)两侧设有护板(205)，所述护板(205)上开设有定位槽(206)，所述排线部(101)上开设有两个滑动导向槽(104)，所述压线定位板(204)通过连杆与多个所述定位凸台(203)转动连接，所述压线定位板(204)包括压线板(2041)和导体限位板(2042)。2.根据权利要求1所述的一种极细同轴线焊接用精密排线定位夹具，其特征在于：所述排线部(101)高度小于所述焊接部(102)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：田乐耕，李红征，李丽，
申请(专利权)人：昆山祈硕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：