一种线缆剥线机制造技术

本发明专利技术公开了一种线缆剥线机，属于线缆剥线技术领域，包括底座，还包括：固定架和升降板，所述固定架固定连接在底座上，所述升降板滑动连接在固定架上；切割刀，转动连接在升降板上；锥形辊，转动连接在固定架上；加工台，固定连接在底座上；滑座，滑动连接在加工台上，所述滑座上滑动连接有夹板；分隔块，设在底座上，所述分隔块上插接有第二分离板；第一分离板，设在加工台上；互相啮合连接的齿条和驱动齿轮，均设置在底座上；第一双向螺杆，转动连接在底座上，所述驱动齿轮与第一双向螺杆固定相连；本发明专利技术公开的一种线缆剥线机具有将线缆外皮与金属芯彻底分离的效果。皮与金属芯彻底分离的效果。皮与金属芯彻底分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆剥线机


[0001]本专利技术涉及线缆剥线
，尤其涉及一种线缆剥线机。

技术介绍

[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，在电缆使用完后可以进行回收，但是在回收时需要将绝缘保护层从金属导体上剥离，实现塑料保护层和金属导体的分类回收，剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。
[0003]现有的线缆剥线机只能对线缆外皮进行破损，但是处理后的线缆上只留有一条切割缺口，线缆外皮仍然包裹着金属芯，后续仍需要人工对金属芯和线缆外皮进行分离，操作麻烦，线缆剥皮效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开一种线缆剥线机，旨在解决破皮后的线缆外皮仍然包裹着金属芯，线缆剥皮效率较低的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种线缆剥线机，包括底座，还包括：固定架和升降板，所述固定架固定连接在底座上，所述升降板滑动连接在固定架上；切割刀，转动连接在升降板上；锥形辊，转动连接在固定架上；加工台，固定连接在底座上；滑座，滑动连接在加工台上，所述滑座上滑动连接有夹板；分隔块，设在底座上，所述分隔块上插接有第二分离板；第一分离板，设在加工台上；互相啮合连接的齿条和驱动齿轮，均设置在底座上；第一双向螺杆，转动连接在底座上，所述驱动齿轮与第一双向螺杆固定相连；所述第一双向螺杆远离驱动齿轮的一端转动连接有第一磁块，所述第一磁块上磁性连接有第二磁块。
[0006]通过设置有切割刀和锥形辊，对代加工线缆破皮，通过设置有分隔块初步将线缆外皮撑开，然后进一步通过第二分离板和第一分离板，将线缆外皮与金属芯分开，通过齿条和驱动齿轮，在驱动第一分离板对线缆外皮分离时，两个第一分离板能进一步撑开线缆外皮，使金属芯和线缆外皮分离的更加彻底，通过设置有第一磁块和第二磁块，使得第一磁块驱动第二分离板和第一分离板对线缆外皮进行分离。
[0007]在一个优选的方案中，所述加工台内转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块上设有环形磁块，所述加工台内设有密封筒，所述密封筒内滑动连接有与环形磁块相配合的圆饼磁块。
[0008]通过设置有丝杆和滑动块，在滑动块移动时，环形磁块跟随滑动块同步移动，进而让圆饼磁块在密封筒内滑动。
[0009]在一个优选的方案中，所述加工台上固定连接有安装板，所述安装板上设有导杆，所述导杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定在安装板和第一磁块上，所述第一磁块滑动连接在导杆上，所述安装板上设有方形筒，所述方形筒内滑动连接有与第一
磁块磁性相连的第二磁块，所述方形筒靠近固定架的一端连接有第二气管，所述方形筒远离固定架的一端连接有第一气管，所述第一气管远离方形筒的一端连通在密封筒远离固定架的一端，所述第二气管远离方形筒的一端连通在密封筒靠近固定架的一端。
[0010]通过设置有导杆和第一弹簧，在第一磁块驱动套板向出料口方向移动时，第一磁块压缩第一弹簧，在加工完成后，第一弹簧推动第一磁块和套板复位；在对线缆外皮切割时，圆饼磁块在密封筒内向出料口方向滑动，圆饼磁块通过第二气管将密封筒内的介质排入方形筒靠近切割刀的一端，进而使第二磁块带动第一磁块向出料口方向移动。
[0011]在一个优选的方案中，所述滑座内设有第二驱动部，所述滑座内转动连接有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆上螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块与夹板固定相连，所述第二双向螺杆的中部设有从动齿轮，所述从动齿轮上啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在第二驱动部的输出端。
[0012]通过设置有第二双向螺杆和第二螺纹块，使得第二螺纹块驱动两个夹板将代加工线缆夹持住，使得第二分离板和第一分离板抵压线缆外皮时，代加工线缆不错位、不偏移，第二驱动部驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动第二双向螺杆转动。
[0013]在一个优选的方案中，所述加工台上设有套板，所述第一双向螺杆转动连接在套板内，所述第一双向螺杆上螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块与第一分离板固定相连，所述套板靠近方形筒的一端与第一磁块固定相连，所述套板上固定连接有与压杆相配合的抵压杆。
[0014]通过设置有第一螺纹块与第一分离板，使得第一分离板能够将线缆外皮进一步撑开，便于后期线缆外皮与金属芯分离，在套板向出料口方向移动时，抵压杆抵住压杆，从而推动第二分离板对线缆外皮初步分离。
[0015]由上可知，一种线缆剥线机，包括底座，还包括：固定架和升降板，所述固定架固定连接在底座上，所述升降板滑动连接在固定架上；切割刀，转动连接在升降板上；锥形辊，转动连接在固定架上；加工台，固定连接在底座上；滑座，滑动连接在加工台上，所述滑座上滑动连接有夹板；分隔块，设在底座上，所述分隔块上插接有第二分离板；第一分离板，设在加工台上；互相啮合连接的齿条和驱动齿轮，均设置在底座上；第一双向螺杆，转动连接在底座上，所述驱动齿轮与第一双向螺杆固定相连；所述第一双向螺杆远离驱动齿轮的一端转动连接有第一磁块，所述第一磁块上磁性连接有第二磁块。本专利技术提供的一种线缆剥线机具有将线缆外皮与金属芯分离的技术效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种线缆剥线机的整体结构示意图一。
[0017]图2为本专利技术提出的一种线缆剥线机的整体结构示意图二。
[0018]图3为本专利技术提出的一种线缆剥线机的内部结构示意图一。
[0019]图4为本专利技术提出的一种线缆剥线机的图3中A部分放大的结构示意图。
[0020]图5为本专利技术提出的一种线缆剥线机的后视图。
[0021]图6为本专利技术提出的一种线缆剥线机的内部结构示意图二。
[0022]图7为本专利技术提出的一种线缆剥线机中方形筒的剖视图。
[0023]图8为本专利技术提出的一种线缆剥线机的内部结构示意图三。
[0024]图9为本专利技术提出的一种线缆剥线机中加工台的剖视图。
[0025]图10为本专利技术提出的一种线缆剥线机中分隔块的立体图。
[0026]图11为本专利技术提出的一种线缆剥线机中滑座的剖视图。
[0027]图中：1、底座；2、固定架；3、外罩；4、气缸；5、升降板；6、第一驱动部；7、圆孔；8、锥形辊；9、固定板；10、切割刀；11、出料口；12、加工台；13、方形筒；14、第一磁块；15、导杆；16、第一弹簧；17、安装板；18、压杆；19、立杆；20、第二弹簧；21、固定块；22、连接杆；23、齿条；24、驱动齿轮；25、套板；26、第一双向螺杆；27、第一螺纹块；28、第一分离板；29、抵压杆；30、第二磁块；31、第一气管；32、第二气管；33、滑座；34、夹板；35、分隔块；36、第二分离板；37、第二双向螺杆；38、第二螺纹块；39、从动齿轮；40、主动齿轮；41、第二驱动部；42、第三驱动部；43、丝杆；44、滑动块；45、环形磁块；46、圆饼磁块；47、密封筒。
具体实施方式
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆剥线机，包括底座（1），其特征在于，还包括：固定架（2）和升降板（5），所述固定架（2）固定连接在底座（1）上，所述升降板（5）滑动连接在固定架（2）上；切割刀（10），转动连接在升降板（5）上；锥形辊（8），转动连接在固定架（2）上；加工台（12），固定连接在底座（1）上；滑座（33），滑动连接在加工台（12）上，所述滑座（33）上滑动连接有夹板（34）；分隔块（35），设在底座（1）上，所述分隔块（35）上插接有第二分离板（36）；第一分离板（28），设在加工台（12）上；互相啮合连接的齿条（23）和驱动齿轮（24），均设置在底座（1）上；第一双向螺杆（26），转动连接在底座（1）上，所述驱动齿轮（24）与第一双向螺杆（26）固定相连；所述第一双向螺杆（26）远离驱动齿轮（24）的一端转动连接有第一磁块（14），所述第一磁块（14）上磁性连接有第二磁块（30）。2.根据权利要求1所述的一种线缆剥线机，其特征在于，所述加工台（12）内转动连接有丝杆（43），所述丝杆（43）上螺纹连接有滑动块（44），所述滑动块（44）上设有环形磁块（45），所述加工台（12）内设有密封筒（47），所述密封筒（47）内滑动连接有与环形磁块（45）相配合的圆饼磁块（46）。3.根据权利要求2所述的一种线缆剥线机，其特征在于，所述加工台（12）上固定连接有安装板（17），所述安装板（17）上设有导杆（15），所述导杆（15）上套设有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）的两端分别固定在安装板（17）和第一磁块（14）上，所述第一磁块（14）滑动连接在导杆（15）上，所述安装板（17）上设有方形筒（13），所述方形筒（13）内滑动连接有与第一磁块（14）磁性相连的第二磁块（30），所述方形筒（13）靠近固定架（2）的一端连接有第二气管（32），所述方形筒（13）远离固定架（2）的一端连接有第一气管（31），所述第一气管（31）远离方形筒（13）的一端连通在密封筒（47）远离固定架（2）的一端，所述第二气管（32）远离方形筒（13）的一端连通在密封筒（47）靠近固定架（2）的一端。4.根据权利要求2所述的一种线缆剥线机，其特征在于，所述加工台（12）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：田乐耕，李丽，李红征，王雪莲，
申请(专利权)人：昆山祈硕电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：