一种新型缠绕机用缠网格布机制造技术

技术编号:24479292 阅读:43 留言:0更新日期:2020-06-12 21:35
本实用新型专利技术公开了一种新型缠绕机用缠网格布机,具体涉及包装机械设备领域,包括机体,所述机体输出轴处设置有转盘,所述转盘另一侧中部设置有布收卷轴,所述布收卷轴表面设置有网格布卷,所述转盘中部还设置有胶管内管,且所述胶管内管贯穿转盘和机体,所述机体一侧设置有备用布存放架。本实用新型专利技术通过设有网格布卷,网格布卷位于转盘的中心,因此容布量可以做的很大,是传统方式的3‑5倍,因此生产时大大降低了换网格布的次数,提高了生产效率,保证了产品质量,布收卷轴插接在转盘上,安装更换方便,效率高,设置了备用网格布卷,当转盘上的网格布卷用完后,可在不停车的状态下迅速更换好。

A new type of mesh winding machine for winding machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型缠绕机用缠网格布机
本技术涉及包装机械设备领域,更具体地说,本实用涉及一种新型缠绕机用缠网格布机。
技术介绍
钢丝缠绕机是专门用于生产钢丝缠绕胶管的设备,网格布缠绕机属于胶管钢丝缠绕机的子设备。用于在缠绕钢丝前在内管外面缠一层网格布,以保护内管,避免钢丝勒进内胶。传统的网格布缠绕机网格布容布量小,且结构操作不方便,换布时需要频繁停车,布卷更换麻烦,需要停车较长时间,造成了大量产品不合格,调整张力调整轴角度时很不方便,需要调整很多次才能将角度调整好。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种新型缠绕机用缠网格布机,本技术通过设有网格布卷,网格布卷位于转盘的中心,因此容布量可以做的很大,是传统方式的3-5倍,因此生产时大大降低了换网格布的次数,提高了生产效率,大大减少了停车次数,提高了生产效率,大大提高了产品合格率。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型缠绕机用缠网格布机,包括机体,所述机体输出轴处设置有转盘,所述转盘另一侧中部设置有布收卷轴,所述布收卷轴表面设置有网格布卷,所述转盘中部还设置有胶管内管,且所述胶管内管贯穿转盘和机体,所述机体一侧设置有备用布存放架;所述转盘上设置有与布收卷轴平行的第一张力调整轴,且所述布收卷轴顶部还设置有与之垂直的第二张力调整轴,所述第一张力调整轴和第二张力调整轴与转盘之间设置有安装座,所述安装座内部设置有螺栓,且所述螺栓贯穿第一张力调整轴和第二张力调整轴,所述备用布存放架上设置有备用网格布卷。在一个优选地实施方式中,所述第一张力调整轴和第二张力调整轴表面均设置有凹槽,所述第一张力调整轴和第二张力调整轴内部均设置有轴承。在一个优选地实施方式中,所述转盘传动连接在机体输出轴上。在一个优选地实施方式中,所述备用网格布卷套接在备用布存放架上。在一个优选地实施方式中,所述网格布卷与胶管内管之间设置有网格布。在一个优选地实施方式中,所述凹槽截面形状设置为环形。在一个优选地实施方式中,所述网格布卷均匀缠绕在布收卷轴上。在一个优选地实施方式中,所述螺栓与安装座为螺纹连接,所述安装座焊接在转盘上。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设有网格布卷,网格布卷位于转盘的中心,因此容布量可以做的很大,是传统方式的3-5倍,因此生产时大大降低了换网格布的次数,提高了生产效率,保证了产品质量,布收卷轴插接在转盘上,安装更换方便,效率高,设置了备用网格布卷,当转盘上的网格布卷用完后,可在不停车的状态下迅速更换好,通过第一、第二张力调整轴调整张力,调整网格布的张力方便快捷,与现有技术相比,本技术提供的网格布缠绕机,其特点在于容布量大,更换布卷快捷,大大减少了停车次数,提高了生产效率,大大提高了产品合格率;2、本技术通过设有凹槽,第一张力调整轴和第二张力调整轴能跟随网格布的运动而转动,可减少摩擦损坏,保证网格布的质量,凹槽对网格布起到限位作用,避免网格布发生脱落的情况。从而影响正常生产。附图说明图1为本技术整体结构主视图。图2为本技术转盘结构右视图。图3为本技术第一张力调整轴结构立体图。图4为本技术安装座结构立体图。图5为本技术布收卷轴结构立体图。附图标记为:1机体、2转盘、3布收卷轴、4网格布卷、5胶管内管、6备用布存放架、7第一张力调整轴、8第二张力调整轴、9安装座、10螺栓、11凹槽、12轴承、13网格布、66备用网格布卷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种新型缠绕机用缠网格布机,包括机体1,所述机体1输出轴处设置有转盘2,所述转盘2另一侧中部设置有布收卷轴3,所述布收卷轴3表面设置有网格布卷4,所述转盘2中部还设置有胶管内管5,且所述胶管内管5贯穿转盘2和机体1,所述机体1一侧设置有备用布存放架6,所述备用布存放架6上设置有备用网格布卷66;所述转盘2上设置有与布收卷轴3平行的第一张力调整轴7,且所述布收卷轴3顶部还设置有与之垂直的第二张力调整轴8,所述第一张力调整轴7和第二张力调整轴8与转盘2之间设置有安装座9,所述安装座9内部设置有螺栓10,且所述螺栓10贯穿第一张力调整轴7和第二张力调整轴8。所述转盘2传动连接在机体1输出轴上,所述备用网格布卷66套接在备用布存放架6上,所述网格布卷4与胶管内管5之间设置有网格布13,所述凹槽11截面形状设置为环形,所述网格布卷4均匀缠绕在布收卷轴3上,所述螺栓10与安装座9为螺纹连接,所述安装座9焊接在转盘2上。如图1-5所示,实施方式具体为:使用时,先将布收卷轴3固定在转盘2中心部位,布收卷轴3上的网格布13会被第一张力调整轴7和第二张力调整轴8撑紧,由于网格布13一端缠绕在胶管内管5表面,且胶管内管5位于转盘2中心部位,当机体1输出轴带动转盘2转动时,转盘2会同步带动网格布13转动,由于胶管内管5不跟随转盘2同步转动,从而会使网格布13均匀缠绕在胶管内管5表面上,第一张力调整轴7和第二张力调整轴8均通过螺栓10铰接在安装座9上,由于螺栓10与安装座9螺纹连接并贯穿第一张力调整轴7和第二张力调整轴8,使得操作人员只需松动螺栓10,即可调节第一张力调整轴7和第二张力调整轴8的角度,使网格布13被撑紧,通过转动螺栓10即可将第一张力调整轴7和第二张力调整轴8紧固,操作简单快捷,当转盘2上的网格布13用完后,操作人员可拆下布收卷轴3,然后换上备用网格布卷66,此过程可不需要停车,进而不会影响工作效率。所述第一张力调整轴7和第二张力调整轴8表面均设置有凹槽11,所述第一张力调整轴7和第二张力调整轴8内部均设置有轴承12。如图3-4所示,实施方式具体为:第一张力调整轴7和第二张力调整轴8内部均设置有轴承12,使得第一张力调整轴7和第二张力调整轴8能跟随网格布13的运动而转动,可减少摩擦损坏,保证网格布13的质量,且第一张力调整轴7和第二张力调整轴8表面均设置有凹槽11,凹槽11对网格布13起到限位作用,避免网格布13发生脱落的情况。从而影响正常生产。本技术工作原理:参照说明书附图1-5,第一张力调整轴7和第二张力调整轴8均通过螺栓10铰接在安装座9上,由于螺栓10与安装座9螺纹连接并贯穿第一张力调整轴7和第二张力调整轴8,使得操作人员只需松动螺栓10,即可调节第一张力调整轴7和第二张力调整轴8的角度,使网格布13被撑紧,通过转动螺栓10即可将第一张力调整轴7和第二张力调整轴8紧固,便于对角度进行调节,当转盘2上的网格布13用完后,操作人员可拆下布收卷轴3,然后换上备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型缠绕机用缠网格布机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)输出轴处设置有转盘(2),所述转盘(2)另一侧中部设置有布收卷轴(3),所述布收卷轴(3)表面设置有网格布卷(4),所述转盘(2)中部还设置有胶管内管(5),且所述胶管内管(5)贯穿转盘(2)和机体(1),所述机体(1)一侧设置有备用布存放架(6),所述备用布存放架(6)上设置有备用网格布卷(66);/n所述转盘(2)上设置有与布收卷轴(3)平行的第一张力调整轴(7),且所述布收卷轴(3)顶部还设置有与之垂直的第二张力调整轴(8),所述第一张力调整轴(7)和第二张力调整轴(8)与转盘(2)之间设置有安装座(9),所述安装座(9)内部设置有螺栓(10),且所述螺栓(10)贯穿第一张力调整轴(7)和第二张力调整轴(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型缠绕机用缠网格布机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)输出轴处设置有转盘(2),所述转盘(2)另一侧中部设置有布收卷轴(3),所述布收卷轴(3)表面设置有网格布卷(4),所述转盘(2)中部还设置有胶管内管(5),且所述胶管内管(5)贯穿转盘(2)和机体(1),所述机体(1)一侧设置有备用布存放架(6),所述备用布存放架(6)上设置有备用网格布卷(66);
所述转盘(2)上设置有与布收卷轴(3)平行的第一张力调整轴(7),且所述布收卷轴(3)顶部还设置有与之垂直的第二张力调整轴(8),所述第一张力调整轴(7)和第二张力调整轴(8)与转盘(2)之间设置有安装座(9),所述安装座(9)内部设置有螺栓(10),且所述螺栓(10)贯穿第一张力调整轴(7)和第二张力调整轴(8)。


2.根据权利要求1所述的一种新型缠绕机用缠网格布机,其特征在于:所述第一张力调整轴(7)和第二张力调整轴(8)表面均设置有凹槽(11),所述第一张力调整轴(7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:周凡王雁秋
申请(专利权)人:青岛威尔驰液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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