防蚀带的自动缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种防蚀带的自动缠绕机，包括轨道、移动装置以及驱动装置，轨道用于设置于混凝土构件外围且呈封闭环形，所述移动装置包括大致与所述混凝土构件的延伸方向平行的杆件，所述杆件的上端具有与所述轨道适配的滑轮，所述滑轮可移动地在所述轨道内滑动以带动所述移动装置移动，所述杆件的下端设置有用于夹持防蚀带卷的夹具；驱动装置用于驱动所述滑轮在所述轨道内移动，以使具有夹具的移动装置可以绕轨道移动，以带动防蚀带缠绕在混凝土构件的外表面，实现防蚀带的机械化缠绕，降低防蚀带的铺设难度，减少人力劳动，从而提高工作效率。

Automatic winding machine for anticorrosive tape

【技术实现步骤摘要】
防蚀带的自动缠绕机
本技术属于建筑物防腐
，尤其涉及一种防蚀带的自动缠绕机。
技术介绍
水位变动区(含潮差区和浪溅区)是水环境中混凝土构件腐蚀最严重部位，达到全浸区劣化速率的2～5倍。复层柔性包覆式重防腐蚀技术是保障水位变动区混凝土构件耐久性的有效措施之一。复层柔性包覆式防腐蚀技术采用水下施工工艺，实现带水、带锈施工。在常规施工过程中，需要人工搭建脚手架、人工缠绕防蚀带。因水位变动区工作条件复杂，人力施工存在施工效率低、施工质量不易保证及人员安全风险高等问题。目前，通常采用的自动缠绕机多将被包覆物置于底盘上，随底盘转动进行缠绕包覆。然而，水位变动区混凝土构件(如桥墩、承台等)多为不易移动构件，具有尺寸大、质量重等特征，已有缠绕机不适用。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题之一在于，提供一种防蚀带的自动缠绕机，以降低防蚀带的铺设难度，提高工作效率。针对上述技术问题，本技术提供如下技术方案：根据本技术的一个方面，提供一种防蚀带的自动缠绕机，所述防蚀带的自动缠绕机包括轨道、移动装置以及驱动装置，轨道用于设置于混凝土构件外围且呈封闭环形，所述移动装置包括大致与所述混凝土构件的延伸方向平行的杆件，所述杆件的上端具有与所述轨道适配的滑轮，所述滑轮可移动地在所述轨道内滑动以带动所述移动装置移动，所述杆件的下端设置有用于夹持防蚀带卷的夹具；驱动装置用于驱动所述滑轮在所述轨道内移动。根据本技术的一示例性实施例，所述杆件包括相互平行的第一杆件和第二杆件，且所述第一杆件能够插入到所述第二杆件中，以通过插入所述第二杆件的长度来调节所述杆件的整体长度。具体地，所述轨道的横截面呈U型，所述轨道具有朝上开放的开口，所述滑轮从所述开口伸入到所述轨道内。进一步地，所述夹具为具有中轴的框架，所述框架容纳所述防蚀带卷且所述防蚀带卷能够绕所述中轴旋转。根据本技术的另一示例性实施例，所述自动缠绕机包括用于对所述轨道定位的内环支架以及外环支架，所述内环支架大致平行于所述混凝土构件的延伸方向设置，且所述轨道的内侧缘固定于所述内环支架上，所述外环支架固定于所述轨道的外侧缘，另一端固定于所述混凝土构件。具体地，所述移动装置移动的线速度为0-10m/min。更进一步地，所述杆件的长度为3-5m。优选地，所述自动缠绕机还包括升降装置，以驱动所述第一杆件插入所述第二杆件，或者从所述第二杆件中拔出，以调整所述杆件的长度。具体地，所述升降装置包括螺杆、与其配合的螺母以及通过传送带连接的主动轮和从动轮，其中，所述第二杆件为管件，所述螺杆可旋转地设置于所述第二杆件内，该螺杆的顶端与所述从动轮固定，所述螺母固定于所述第一杆件的顶端，通过调整所述螺杆插入到所述螺母中的长度调整所述杆件的整体长度。进一步地，所述自动缠绕机还包括用于测量所述滑轮的移动速度的速度传感器和控制器，所述控制器分别与所述速度传感器和所述驱动装置电学连接，且所述控制器能够接收所述速度传感器的速度信号并根据所述速度信号控制所述驱动装置保持或者改变所述滑轮的运动状态。本技术提供的防蚀带的自动缠绕机至少具有如下有益效果：具有夹具的移动装置可以绕轨道移动，以带动防蚀带缠绕在混凝土构件的外表面，实现防蚀带的机械化缠绕，降低防蚀带的铺设难度，减少人力劳动，从而提高工作效率。附图说明通过下面结合附图对实施例进行的描述，本技术的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：图1为本技术一示例性实施例提供的防蚀带的自动缠绕机的结构示意图。图2为本技术一示例性实施例提供的移动装置的结构图。附图标记说明：1、内环支架；2、外环支架；3、轨道；4、滑轮；5、驱动装置；6、夹具；7、中轴；8、支座；9、第二杆件；10、第一杆件；11、螺杆；12、螺母；13、电机；14、主动轮；15、从动轮；16、传送带。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。参照图1，显示了本技术的一示例性实施例提供的防蚀带的自动缠绕机的结构简图，其中，该自动缠绕机包括能够围绕在混凝土构件的外围的轨道3，该轨道3可以呈环形，具有滑轮4的移动装置可以绕轨道3移动，且在移动装置上可以设置有用于容纳防蚀带卷的夹具6，从而可以使防蚀带缠绕在混凝土构件的外表面，实现防蚀带的机械化缠绕，降低防蚀带的铺设难度，减少人力劳动，从而提高工作效率。具体地，轨道3可以呈矩形、椭圆形或者圆形，本技术中将以圆形为例进行说明。轨道3的横截面可以呈U型，也就是说，轨道3可以具有朝上开放的开口，滑轮4可从该开口伸入到轨道3内，并可以沿该轨道3移动以带动杆件围绕混凝土构件转动。移动装置移动的线速度可以为0-10m/min，速度变频可调。防蚀带绕混凝土构件外面缠绕的线速度可以为0-15m/min，但不以此为限。轨道3可以包括相互对接的至少两个弧形段，该至少两个弧形段对接拼装形成为环形，可以根据混凝土构件的外径尺寸选择弧形段的数量，从而调节轨道3的尺寸已与混凝土构件相适应。轨道3可以通过支架支撑在混凝土构件的外表面上，位于轨道3的内侧缘且大致平行于混凝土构件的延伸方向设置的内环支架1，该内环支架1可以为板件，在该内环支架1上可以设置有用于设置紧固件的通孔，紧固件可以穿过该通孔并固定于混凝土构件上。进一步地，还包括位于轨道3的外侧缘的外环支架2，该外环支架2支撑于轨道3的外环，且通过紧固件固定于混凝土构件上，且该外环支架2可以大致平行于混凝土构件的表面。当然，用于支撑轨道3的支架还可以呈L型，该L型的一侧边固定于轨道3的底部，L型的另一侧边固定于混凝土构件的表面。移动装置可以包括相互平行的第一杆件10和第二杆件9，且第一杆件10可以从第二杆件9的一端插入到第二杆件9中，以通过第一杆件10插入到第二杆件9中的长度来调节杆件的整体长度。第二杆件9位于第一杆件10的上方，且第二杆件9为具有中央空腔的管件，为了能够使第一杆件10的上端能够插入到所述第二杆件9的下端，第一杆件10的上端的外径可以小于第二杆件9的下端的内径。当然，第二杆件9的下端插入到第一杆件10的上端，也在本技术的保护范围内。参照图2，第二杆件9可以具有内部空腔，且在该内部空腔内可转动地设置有螺杆11，该螺杆11的顶端固定连接有从动轮15，以可随着该从动轮15一起转动，该从动轮15与主动轮14通过传送带16连接，且该主动轮14可以由电机13驱动。第一杆件10也可以具有内部空腔，且该第一杆件10的顶端固定有与螺杆11匹配的螺母12，螺杆11的底端插入到该螺母1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防蚀带的自动缠绕机，其特征在于，所述防蚀带的自动缠绕机包括：/n轨道，用于设置于混凝土构件外围且呈封闭环形，/n移动装置，所述移动装置包括大致与所述混凝土构件的延伸方向平行的杆件，所述杆件的上端具有与所述轨道适配的滑轮，所述滑轮可移动地在所述轨道内滑动以带动所述杆件移动，所述杆件的下端设置有用于夹持防蚀带卷的夹具；以及/n驱动装置，用于驱动所述滑轮在所述轨道内移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种防蚀带的自动缠绕机，其特征在于，所述防蚀带的自动缠绕机包括：
轨道，用于设置于混凝土构件外围且呈封闭环形，
移动装置，所述移动装置包括大致与所述混凝土构件的延伸方向平行的杆件，所述杆件的上端具有与所述轨道适配的滑轮，所述滑轮可移动地在所述轨道内滑动以带动所述杆件移动，所述杆件的下端设置有用于夹持防蚀带卷的夹具；以及
驱动装置，用于驱动所述滑轮在所述轨道内移动。


2.如权利要求1所述的防蚀带的自动缠绕机，其特征在于，所述杆件包括相互平行的第一杆件和第二杆件，且所述第一杆件能够插入到所述第二杆件中，以通过插入所述第二杆件的长度来调节所述杆件的整体长度。


3.如权利要求1所述的防蚀带的自动缠绕机，其特征在于，所述轨道的横截面呈U型，所述轨道具有朝上开放的开口，所述滑轮从所述开口伸入到所述轨道内。


4.如权利要求1所述的防蚀带的自动缠绕机，其特征在于，所述夹具为具有中轴的框架，所述框架容纳所述防蚀带卷且所述防蚀带卷能够绕所述中轴旋转。


5.如权利要求1所述的防蚀带的自动缠绕机，其特征在于，所述自动缠绕机包括用于对所述轨道定位的内环支架以及外环支架，所述内环支架大致平行于所述混凝土构件的延伸方向设置，且所述轨道的内侧缘固定于所述内环支架上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张守祺，焦明明，路振宝，
申请(专利权)人：中路高科交通检测检验认证有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11