一种太阳能组件用自动打包机制造技术

本实用新型专利技术涉及打包设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种太阳能组件用自动打包机，包括安装板、工作台、电机、转轴、连接杆、固定轴、连接轴、左挡板、右挡板、塑料打包带、固定板、滚珠轴承、上挡块、下挡块、螺纹管、螺纹杆、夹板、支撑板、连接板、插板、卡板、前限位板、后限位板、包装箱和滑杆，本实用新型专利技术的一种太阳能组件用自动打包机，可提高打包效率，以适应工业大批量生产要求。

An automatic packaging machine for solar modules

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能组件用自动打包机
本技术涉及打包设备附属装置的
，特别是涉及一种太阳能组件用自动打包机。
技术介绍
众所周知，太阳能组件用自动打包机是一种用于将塑料打包带缠绕在装有太阳能组件的包装箱上，以加固包装箱的装置；传统的打包过程是工作人员手动将塑料打包带一层层直接缠绕固定在包装箱上，耗费大量人力，工作效率较低，不能满足工厂大批量生产的需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高打包效率，以适应工业大批量生产要求的太阳能组件用自动打包机。本技术的一种太阳能组件用自动打包机，包括安装板、工作台、电机、转轴、连接杆、固定轴、连接轴、左挡板、右挡板、塑料打包带、固定板、滚珠轴承、上挡块、下挡块、螺纹管、螺纹杆、夹板、支撑板、连接板、插板、卡板、前限位板、后限位板、包装箱和滑杆，所述安装板底端与工作台顶面右半区域连接，所述电机可拆卸安装在安装板上，所述转轴右端与电机左端输出端连接，所述连接杆底端与转轴顶面左半区域连接，所述固定轴右端与连接杆左侧壁上半区域连接，所述连接轴左端和右端分别与左挡板右侧壁中央区域和右挡板左侧壁中央区域连接，所述塑料打包带缠绕在连接轴上，所述固定板底端与工作台顶面左半区域连接，固定板右侧壁上半区域设置有第一圆形凹槽，所述滚珠轴承左端插入第一圆形凹槽内部，所述上挡块左端和下挡块左端分别与固定板右侧壁上半区域和中央区域连接，上挡块左端和下挡块左端均与滚珠轴承右端接触，所述螺纹管左端插入滚珠轴承并与之过盈配合连接，所述螺纹杆左端螺装并插入螺纹管内部，螺纹杆右端与夹板左侧壁中央区域连接，所述支撑板左侧壁与夹板右侧壁下半区域连接，所述固定板顶端与连接板底面左半区域连接，所述连接板右侧壁中央区域设置有第二圆形凹槽，所述插板左端插入第二圆形凹槽内部，插板右端与卡板左侧壁中央区域连接，夹板顶端与卡板底面左半区域紧密接触，卡板、夹板和支撑板组成“N”形形状，所述前限位板后面左半区域和后限位板前面左半区域分别与夹板前面中央区域和后面中央区域连接，所述包装箱左端插入“N”形形状，支撑板顶面和卡板底面右半区域均与包装箱紧密接触，所述工作台顶面左半区域设置有第一矩形凹槽，所述滑杆底端插入第一矩形凹槽内部，滑杆顶端与夹板底端连接。本技术的一种太阳能组件用自动打包机，所述卡板右半区域具有向右下侧的斜坡。本技术的一种太阳能组件用自动打包机，还包括拉板，所述拉板底端与插板顶面右半区域连接。本技术的一种太阳能组件用自动打包机，还包括前固定杆和后固定杆，所述第一矩形凹槽内前壁和内后壁分别设置有第二矩形凹槽和第三矩形凹槽，所述前固定杆前端和后固定杆后端分别插入第二矩形凹槽和第三矩形凹槽，前固定杆后端和后固定杆前端分别与滑杆前面下半区域和后面下半区域连接。本技术的一种太阳能组件用自动打包机，所述夹板材质为铁、所述夹板材质为磁铁。本技术的一种太阳能组件用自动打包机，还包括防滑垫，所述防滑垫包裹在第二圆形凹槽内侧壁，防滑垫与插板外侧壁紧密接触。本技术的一种太阳能组件用自动打包机，还包括多组插块、齿轮、插棒、支板、转杆和把手，所述多组插块等间距安装在螺纹管外侧壁右半区域，齿轮与多组插块完全啮合，固定板右侧壁下按板区域设置有第三圆形凹槽，所述插棒左端插入第三圆形凹槽内部，插棒右端与齿轮左侧壁中央区域连接，所述支板底端与工作台顶面左半区域连接，支板上半区域横向设置有圆孔，所述转杆左端穿过圆孔与齿轮右侧壁中央区域连接，把手底端与转杆顶面右半区域连接。本技术的一种太阳能组件用自动打包机，还包括上挡杆和下挡杆，所述上挡杆底端和下挡杆顶端分别与转杆顶面左半区域和底面左半区域连接，上挡杆右侧壁和下挡杆右侧壁均与支板左侧壁上半区域接触。与现有技术相比本技术的有益效果为：提前将太阳能组件放置于包装箱内部并封口，旋转螺纹管，螺纹管左端在滚珠轴承内旋转，由于螺纹管位置固定，螺纹杆螺装插入螺纹管或自螺纹管内螺装旋出，滑杆随螺纹杆左右移动并减少螺纹杆随螺纹管旋转，使得螺纹杆只做左右位置移动，上挡块和下挡块分别从上下两侧将滚珠轴承固定卡在第一圆形凹槽内，减少滚珠轴承自第一圆形凹槽内滑出，提高使用稳定性，在螺纹杆左右移动时，带动夹板和支撑板左右移动，从而调节支撑板和夹板与塑料打包带之间的距离，使得塑料打包带位于包装箱待打包的位置，将包装箱插入卡板、夹板与支撑板组成的“N”形形状内部，打开电机，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动连接杆旋转，旋转的连接杆带动固定轴旋转，固定轴通过右挡板带动连接轴及连接轴上的塑料打包带旋转，旋转的塑料打包带不断缠绕在包装箱上，打包后，向左抽出卡板，使得卡板自塑料打包带内抽出，取下包装箱即可，卡板和支撑板分别从上下两侧对包装箱起到限位作用，前限位板和后限位板分别从前后两侧对包装箱起到限位作用，从而减少包装箱发生上下、前后位移，虽然包装箱因重心靠右具有向右下侧的倾斜趋势，但是卡板从上侧将包装箱卡住，减少包装箱向右下侧倾斜倒落，提高打包效率，以适应工业大批量生产要求。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图；图3是图1中B部分的局部放大图；图4是图1中C部分的局部放大图；图5是连接轴和塑料打包带的左视结构示意图；附图中标记：1、安装板；2、工作台；3、电机；4、转轴；5、连接杆；6、固定轴；7、连接轴；8、左挡板；9、塑料打包带；10、固定板；11、滚珠轴承；12、上挡块；13、螺纹管；14、螺纹杆；15、夹板；16、支撑板；17、连接板；18、插板；19、卡板；20、前限位板；21、包装箱；22、滑杆；23、拉板；24、前固定杆；25、防滑垫；26、插块；27、齿轮；28、插棒；29、支板；30、转杆；31、把手；32、上挡杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种太阳能组件用自动打包机，包括安装板1、工作台2、电机3、转轴4、连接杆5、固定轴6、连接轴7、左挡板8、右挡板、塑料打包带9、固定板10、滚珠轴承11、上挡块12、下挡块、螺纹管13、螺纹杆14、夹板15、支撑板16、连接板17、插板18、卡板19、前限位板20、后限位板、包装箱21和滑杆22，安装板1底端与工作台2顶面右半区域连接，电机3可拆卸安装在安装板1上，转轴4右端与电机3左端输出端连接，连接杆5底端与转轴4顶面左半区域连接，固定轴6右端与连接杆5左侧壁上半区域连接，连接轴7左端和右端分别与左挡板8右侧壁中央区域和右挡板左侧壁中央区域连接，塑料打包带9缠绕在连接轴7上，固定板10底端与工作台2顶面左半区域连接，固定板10右侧壁上半区域设置有第一圆形凹槽，滚珠轴承11左端插入第一圆形凹槽内部，上挡块12左端和下挡块左端分别与固定板10右侧壁上半区域和中央区域连接，上挡块12左端和下挡块左端均与滚珠轴承11右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能组件用自动打包机，其特征在于，包括安装板(1)、工作台(2)、电机(3)、转轴(4)、连接杆(5)、固定轴(6)、连接轴(7)、左挡板(8)、右挡板、塑料打包带(9)、固定板(10)、滚珠轴承(11)、上挡块(12)、下挡块、螺纹管(13)、螺纹杆(14)、夹板(15)、支撑板(16)、连接板(17)、插板(18)、卡板(19)、前限位板(20)、后限位板、包装箱(21)和滑杆(22)，所述安装板(1)底端与工作台(2)顶面右半区域连接，所述电机(3)可拆卸安装在安装板(1)上，所述转轴(4)右端与电机(3)左端输出端连接，所述连接杆(5)底端与转轴(4)顶面左半区域连接，所述固定轴(6)右端与连接杆(5)左侧壁上半区域连接，所述连接轴(7)左端和右端分别与左挡板(8)右侧壁中央区域和右挡板左侧壁中央区域连接，所述塑料打包带(9)缠绕在连接轴(7)上，所述固定板(10)底端与工作台(2)顶面左半区域连接，固定板(10)右侧壁上半区域设置有第一圆形凹槽，所述滚珠轴承(11)左端插入第一圆形凹槽内部，所述上挡块(12)左端和下挡块左端分别与固定板(10)右侧壁上半区域和中央区域连接，上挡块(12)左端和下挡块左端均与滚珠轴承(11)右端接触，所述螺纹管(13)左端插入滚珠轴承(11)并与之过盈配合连接，所述螺纹杆(14)左端螺装并插入螺纹管(13)内部，螺纹杆(14)右端与夹板(15)左侧壁中央区域连接，所述支撑板(16)左侧壁与夹板(15)右侧壁下半区域连接，所述固定板(10)顶端与连接板(17)底面左半区域连接，所述连接板(17)右侧壁中央区域设置有第二圆形凹槽，所述插板(18)左端插入第二圆形凹槽内部，插板(18)右端与卡板(19)左侧壁中央区域连接，夹板(15)顶端与卡板(19)底面左半区域紧密接触，卡板(19)、夹板(15)和支撑板(16)组成“N”形形状，所述前限位板(20)后面左半区域和后限位板前面左半区域分别与夹板(15)前面中央区域和后面中央区域连接，所述包装箱(21)左端插入“N”形形状，支撑板(16)顶面和卡板(19)底面右半区域均与包装箱(21)紧密接触，所述工作台(2)顶面左半区域设置有第一矩形凹槽，所述滑杆(22)底端插入第一矩形凹槽内部，滑杆(22)顶端与夹板(15)底端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种太阳能组件用自动打包机，其特征在于，包括安装板(1)、工作台(2)、电机(3)、转轴(4)、连接杆(5)、固定轴(6)、连接轴(7)、左挡板(8)、右挡板、塑料打包带(9)、固定板(10)、滚珠轴承(11)、上挡块(12)、下挡块、螺纹管(13)、螺纹杆(14)、夹板(15)、支撑板(16)、连接板(17)、插板(18)、卡板(19)、前限位板(20)、后限位板、包装箱(21)和滑杆(22)，所述安装板(1)底端与工作台(2)顶面右半区域连接，所述电机(3)可拆卸安装在安装板(1)上，所述转轴(4)右端与电机(3)左端输出端连接，所述连接杆(5)底端与转轴(4)顶面左半区域连接，所述固定轴(6)右端与连接杆(5)左侧壁上半区域连接，所述连接轴(7)左端和右端分别与左挡板(8)右侧壁中央区域和右挡板左侧壁中央区域连接，所述塑料打包带(9)缠绕在连接轴(7)上，所述固定板(10)底端与工作台(2)顶面左半区域连接，固定板(10)右侧壁上半区域设置有第一圆形凹槽，所述滚珠轴承(11)左端插入第一圆形凹槽内部，所述上挡块(12)左端和下挡块左端分别与固定板(10)右侧壁上半区域和中央区域连接，上挡块(12)左端和下挡块左端均与滚珠轴承(11)右端接触，所述螺纹管(13)左端插入滚珠轴承(11)并与之过盈配合连接，所述螺纹杆(14)左端螺装并插入螺纹管(13)内部，螺纹杆(14)右端与夹板(15)左侧壁中央区域连接，所述支撑板(16)左侧壁与夹板(15)右侧壁下半区域连接，所述固定板(10)顶端与连接板(17)底面左半区域连接，所述连接板(17)右侧壁中央区域设置有第二圆形凹槽，所述插板(18)左端插入第二圆形凹槽内部，插板(18)右端与卡板(19)左侧壁中央区域连接，夹板(15)顶端与卡板(19)底面左半区域紧密接触，卡板(19)、夹板(15)和支撑板(16)组成“N”形形状，所述前限位板(20)后面左半区域和后限位板前面左半区域分别与夹板(15)前面中央区域和后面中央区域连接，所述包装箱(21)左端插入“N”形形状，支撑板(16)顶面和卡板(19)底面右半区域均与包装箱(21)紧密接触，所述工作台(2)顶面左半区域设置有第一矩形凹槽，所述滑杆(22)底端插入第一矩形凹槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张高生，
申请(专利权)人：河北新盛美新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13