一种太阳能组件用层压机制造技术

本实用新型专利技术涉及太阳能加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种太阳能组件用层压机，其方便对太阳能组件进行安放定位，降低安全隐患，提高实用性；包括工作台、放置板、顶板、液压油缸、四组立柱、压板、液压杆和压台；还包括前支板、后支板、驱动电机、两组链条、左驱动轴、右驱动轴、滑板、前滚珠轴承、后滚珠轴承、前链轮和后链轮，两组链条的外侧均设置有两组推杆，放置板上设置有两组上条形孔，推杆的顶端自放置板的底端穿过上条形孔至放置板的上方，驱动电机通过皮带与右驱动轴传动连接，滑板放置于放置板的顶端并可在放置板的顶端滑动。

A laminating machine for solar modules

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能组件用层压机
本技术涉及太阳能加工附属装置的
，特别是涉及一种太阳能组件用层压机。
技术介绍
众所周知，太阳能组件用层压机常称作层压机，又叫做太阳能电池组件层压机，还可以叫做光伏组件层压机，通常是把玻璃、EVA、衔接佳的双体电池、EVA、背板这几层物质压合在一起的机械装备，太阳能层压机应用于太阳能电池光伏生产线上，其原理就是在各层物质的外表施加一定的压力，在加热状态下将这些物质严密地压合在一起，其在太阳能生产的领域中得到了广泛的使用；现有的太阳能组件用层压机包括工作台、放置板、顶板、液压油缸、四组立柱和压板，放置板安装于工作台的顶端，压板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的穿孔，四组立柱的底端均与工作台的顶端连接，四组立柱的顶端自压板的底端分别穿过四组穿孔并分别与顶板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，液压油缸安装于顶板的顶端，并在液压油缸的底部输出端设置有液压杆，液压杆的底端自顶板的顶端穿过顶板并与压板的顶端连接，压板的底端设置有压台；现有的太阳能组件用层压机使用时，将太阳能组件定位后置于放置板的顶端，通过液压油缸驱动液压杆向下移动，液压杆带动压板向下移动，通过压板对太阳能组件进行压合即可；现有的太阳能组件用层压机使用中发现，其需要将太阳能组件置于放置板的顶端并进行定位，操作繁琐，在压板的下方进行作业，存在一定的安全隐患，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种方便对太阳能组件进行安放定位，降低安全隐患，提高实用性的太阳能组件用层压机。<br>本技术的一种太阳能组件用层压机，包括工作台、放置板、顶板、液压油缸、四组立柱和压板，压板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的穿孔，四组立柱的底端均与工作台的顶端连接，四组立柱的顶端自压板的底端分别穿过四组穿孔并分别与顶板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，液压油缸安装于顶板的顶端，并在液压油缸的底部输出端设置有液压杆，液压杆的底端自顶板的顶端穿过顶板并与压板的顶端连接，压板的底端设置有压台；还包括前支板、后支板、驱动电机、两组链条、左驱动轴、右驱动轴和滑板，所述前支板和后支板的底端分别与工作台顶端的前侧和后侧连接，前支板和后支板的顶端分别与放置板底端的前侧和后侧连接，并在前支板后端的左侧和右侧均设置有前安装槽，两组前安装槽内均固定安装有前滚珠轴承，后支板前端的左侧和右侧均设置有后安装槽，两组后安装槽内均固定安装有后滚珠轴承，所述左驱动轴和右驱动轴的前端分别插入至两组前滚珠轴承内部，左驱动轴和右驱动轴的后端分别插入至两组后滚珠轴承内部，左驱动轴和右驱动轴外侧壁的前端均设置有前链轮，左驱动轴和右驱动轴外侧壁的后端均设置有后链轮，其中一组所述链条套设于两组所述前链轮上，另外一组所述链条套设于两组所述后链轮上，并在两组链条的外侧均设置有两组推杆，所述放置板上设置有两组上条形孔，所述推杆的顶端自放置板的底端穿过上条形孔至放置板的上方，所述驱动电机通过皮带与右驱动轴传动连接，所述滑板放置于放置板的顶端并可在放置板的顶端滑动。本技术的一种太阳能组件用层压机，所述放置板顶端的前侧和后侧均设置有滑槽，所述滑板底端的前侧和后侧均设置有多组支杆，所述多组支杆的底端自放置板的顶端伸入至滑槽内，并在多组支杆的底端均设置有支撑轮，所述支撑轮的底端与滑槽的内底壁贴紧。本技术的一种太阳能组件用层压机，还包括限位板和紧固螺栓，所述放置板的顶端左侧设置有横向的燕尾槽，并在燕尾槽内滑动设置有燕尾滑块，燕尾滑块上设置有上下贯通的紧固螺孔，所述紧固螺栓的底端自燕尾滑块的顶端螺装穿过紧固螺孔并与燕尾槽的内底壁贴紧，所述限位板的底端与燕尾滑块的顶端连接。本技术的一种太阳能组件用层压机，所述工作台的顶端设置两组下条形孔，所述两组下条形孔分别位于两组上条形孔的正下方。本技术的一种太阳能组件用层压机，所述驱动电机为双向伺服电机。本技术的一种太阳能组件用层压机，还包括挡板，所述挡板安装于放置板的顶端右侧。本技术的一种太阳能组件用层压机，所述两组链条上的推杆前后相对设置。本技术的一种太阳能组件用层压机，所述滑板的底端与放置板的顶端接触，并在滑板的顶端设置有定位槽。与现有技术相比本技术的有益效果为：将太阳能组件置于滑板的顶端并进行定位，由于滑板可以滑动至压板的右侧，上方拥有较大的活动空间，然后通过驱动电机带动右驱动轴转动，通过右驱动轴带动两组链条逆时针转动，通过链条外侧的推杆将滑板推动至压板的正下方，对滑板顶端的太阳能组件进行压合处理，压合处理后，通过驱动电机反向旋转，链条顺时针旋转，并通过链条外侧的推杆将滑板推动至原来的位置，方便对太阳能组件进行安放定位，无需工人在压板的下方进行作业，降低安全隐患，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1的A处局部放大结构示意图；图3是本技术放置板的俯视结构示意图；图4是本技术滑板、支杆和支撑轮的平面结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、放置板；3、顶板；4、液压油缸；5、立柱；6、压板；7、液压杆；8、压台；9、前支板；10、后支板；11、驱动电机；12、链条；13、左驱动轴；14、右驱动轴；15、滑板；16、前滚珠轴承；17、后滚珠轴承；18、前链轮；19、后链轮；20、推杆；21、上条形孔；22、滑槽；23、支杆；24、支撑轮；25、限位板；26、紧固螺栓；27、燕尾槽；28、燕尾滑块；29、下条形孔；30、挡板；31、定位槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种太阳能组件用层压机，包括工作台1、放置板2、顶板3、液压油缸4、四组立柱5和压板6，压板6的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的穿孔，四组立柱5的底端均与工作台1的顶端连接，四组立柱5的顶端自压板6的底端分别穿过四组穿孔并分别与顶板3底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，液压油缸4安装于顶板3的顶端，并在液压油缸4的底部输出端设置有液压杆7，液压杆7的底端自顶板3的顶端穿过顶板3并与压板6的顶端连接，压板6的底端设置有压台8；还包括前支板9、后支板10、驱动电机11、两组链条12、左驱动轴13、右驱动轴14和滑板15，前支板9和后支板10的底端分别与工作台1顶端的前侧和后侧连接，前支板9和后支板10的顶端分别与放置板2底端的前侧和后侧连接，并在前支板9后端的左侧和右侧均设置有前安装槽，两组前安装槽内均固定安装有前滚珠轴承16，后支板10前端的左侧和右侧均设置有后安装槽，两组后安装槽内均固定安装有后滚珠轴承17，左驱动轴13和右驱动轴14的前端分别插入至两组前滚珠轴承16内部，左驱动轴13和右驱动轴14的后端分别插入至两组后滚珠轴承17内部，左驱动轴13和右驱动轴14外侧壁的前端均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能组件用层压机，包括工作台(1)、放置板(2)、顶板(3)、液压油缸(4)、四组立柱(5)和压板(6)，压板(6)的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的穿孔，四组立柱(5)的底端均与工作台(1)的顶端连接，四组立柱(5)的顶端自压板(6)的底端分别穿过四组穿孔并分别与顶板(3)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，液压油缸(4)安装于顶板(3)的顶端，并在液压油缸(4)的底部输出端设置有液压杆(7)，液压杆(7)的底端自顶板(3)的顶端穿过顶板(3)并与压板(6)的顶端连接，压板(6)的底端设置有压台(8)；其特征在于，还包括前支板(9)、后支板(10)、驱动电机(11)、两组链条(12)、左驱动轴(13)、右驱动轴(14)和滑板(15)，所述前支板(9)和后支板(10)的底端分别与工作台(1)顶端的前侧和后侧连接，前支板(9)和后支板(10)的顶端分别与放置板(2)底端的前侧和后侧连接，并在前支板(9)后端的左侧和右侧均设置有前安装槽，两组前安装槽内均固定安装有前滚珠轴承(16)，后支板(10)前端的左侧和右侧均设置有后安装槽，两组后安装槽内均固定安装有后滚珠轴承(17)，所述左驱动轴(13)和右驱动轴(14)的前端分别插入至两组前滚珠轴承(16)内部，左驱动轴(13)和右驱动轴(14)的后端分别插入至两组后滚珠轴承(17)内部，左驱动轴(13)和右驱动轴(14)外侧壁的前端均设置有前链轮(18)，左驱动轴(13)和右驱动轴(14)外侧壁的后端均设置有后链轮(19)，其中一组所述链条套设于两组所述前链轮(18)上，另外一组所述链条套设于两组所述后链轮(19)上，并在两组链条的外侧均设置有两组推杆(20)，所述放置板(2)上设置有两组上条形孔(21)，所述推杆(20)的顶端自放置板(2)的底端穿过上条形孔(21)至放置板(2)的上方，所述驱动电机(11)通过皮带与右驱动轴(14)传动连接，所述滑板(15)放置于放置板(2)的顶端并可在放置板(2)的顶端滑动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种太阳能组件用层压机，包括工作台(1)、放置板(2)、顶板(3)、液压油缸(4)、四组立柱(5)和压板(6)，压板(6)的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的穿孔，四组立柱(5)的底端均与工作台(1)的顶端连接，四组立柱(5)的顶端自压板(6)的底端分别穿过四组穿孔并分别与顶板(3)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，液压油缸(4)安装于顶板(3)的顶端，并在液压油缸(4)的底部输出端设置有液压杆(7)，液压杆(7)的底端自顶板(3)的顶端穿过顶板(3)并与压板(6)的顶端连接，压板(6)的底端设置有压台(8)；其特征在于，还包括前支板(9)、后支板(10)、驱动电机(11)、两组链条(12)、左驱动轴(13)、右驱动轴(14)和滑板(15)，所述前支板(9)和后支板(10)的底端分别与工作台(1)顶端的前侧和后侧连接，前支板(9)和后支板(10)的顶端分别与放置板(2)底端的前侧和后侧连接，并在前支板(9)后端的左侧和右侧均设置有前安装槽，两组前安装槽内均固定安装有前滚珠轴承(16)，后支板(10)前端的左侧和右侧均设置有后安装槽，两组后安装槽内均固定安装有后滚珠轴承(17)，所述左驱动轴(13)和右驱动轴(14)的前端分别插入至两组前滚珠轴承(16)内部，左驱动轴(13)和右驱动轴(14)的后端分别插入至两组后滚珠轴承(17)内部，左驱动轴(13)和右驱动轴(14)外侧壁的前端均设置有前链轮(18)，左驱动轴(13)和右驱动轴(14)外侧壁的后端均设置有后链轮(19)，其中一组所述链条套设于两组所述前链轮(18)上，另外一组所述链条套设于两组所述后链轮(19)上，并在两组链条的外侧均设置有两组推杆(20)，所述放置板(2)上设置有两组上条形孔(21)，所述推杆(20)的顶端自放置板(2)的底端穿过上条形孔(21)至放置板(2)的上方，所述驱动电机(11)通过皮带与右驱动轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张高生，
申请(专利权)人：河北新盛美新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13