一种螺旋电极太阳能组件生产方法技术

本发明专利技术公开了一种螺旋电极太阳能组件生产方法，其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片上设有的正电极和负电极，所述正电极和负电极从单片的中心向外部旋绕形成阿基米德螺线；所述正电极和负电极间隔设置在单片的一面上；所述正电极和负电极之间设有隔离带；所述正电极和负电极的宽度为0.05～0.1mm；单片表面设有氮化硅减反射薄膜。通过本发明专利技术所述的工艺可以提高太阳光透射率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种螺旋电极太阳能组件生产方法。
技术介绍
众所周知，现有的光伏组件在丝印工艺中将电极印刷到单片的两面，这样的电极设置无论电极栅线做的如何细都会阻挡部分太阳光的入射；同时单片表面未设置减反射组件，不利于提高太阳光的透射率。现有技术急需一种能够提高太阳光透射率的螺旋电极太阳能组件生产方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够提高太阳光透射率的螺旋电极太阳能组件生产方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种螺旋电极太阳能组件生产方法，其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片上设有的正电极和负电极，所述正电极和负电极从单片的中心向外部旋绕形成阿基米德螺线；所述正电极和负电极间隔设置在单片的一面上；所述正电极和负电极之间设有隔离带；所述正电极和负电极的宽度为0.05~0.1mm；单片表面设有氮化硅减反射薄膜。作为优选地，将单片设置在石墨板上,先在加热的腔室内将硅片加热,在PECVD反应腔室内缓慢通入SIH4、NH3和N2,利用辉光放电产生等离子体,反应腔室的SIH4、NH3和N2相互作用在硅片表面形成氮化硅减反射薄膜。本专利技术的优点和有益效果在于：通过本专利技术所述的工艺可以提高太阳光透射率。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。一种螺旋电极太阳能组件生产方法，其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程。单片上设有的正电极和负电极，所述正电极和负电极从单片的中心向外部旋绕形成阿基米德螺线；所述正电极和负电极间隔设置在单片的一面上；所述正电极和负电极之间设有隔离带；所述正电极和负电极的宽度为0.05~0.1mm；单片表面设有氮化硅减反射薄膜。将单片设置在石墨板上,先在加热的腔室内将硅片加热,在PECVD反应腔室内缓慢通入SIH4、NH3和N2,利用辉光放电产生等离子体,反应腔室的SIH4、NH3和N2相互作用在硅片表面形成氮化硅减反射薄膜。上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋电极太阳能组件生产方法，其特征在于：其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片上设有的正电极和负电极，所述正电极和负电极从单片的中心向外部旋绕形成阿基米德螺线；所述正电极和负电极间隔设置在单片的一面上；所述正电极和负电极之间设有隔离带；所述正电极和负电极的宽度为0.05~0.1mm；单片表面设有氮化硅减反射薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋电极太阳能组件生产方法，其特征在于：其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片上设有的正电极和负电极，所述正电极和负电极从单片的中心向外部旋绕形成阿基米德螺线；所述正电极和负电极间隔设置在单片的一面上；所述正电极和负电极之间设有隔离带；所述正电极和负电极...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向清，
申请(专利权)人：江苏爱多光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32