一种注塑成型机的锁模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑成型机的锁模机构，包括定模板、动模板以及出模装置，所述定模板与动模板的中间开设有内腔，定模板与动模板的内腔相对设置，定模板底部固定在机体上，定模板侧面的左右两侧的通孔内滑动连接有两根滑杆，滑杆的一端动模板上的盲孔内，滑杆的另一端相互之间垂直固定连接杆，连接杆螺纹连接有丝杆，丝杆的一端与定模板上固定的轴承的内圈连接，丝杆另一端固定有转轮，所述动模板两侧的盲孔内垂直开设有与盲孔相连通的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺栓，螺栓的螺纹杆在盲孔内与滑杆上的通孔相连接且将滑杆固定在盲孔内，动模板的远离定模板的一侧设有出模装置，本实用新型专利技术较传统锁模机构结构更为简单，且操作更加方便。

A locking mechanism of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型机的锁模机构
本技术涉及一种锁模机构，具体是一种注塑成型机的锁模机构。
技术介绍
注塑成型机是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，是在工业生产中用以注塑、吹塑、挤出、压铸或冲压等方法的得到所需产品的各种模具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。注塑成型机的锁模机构为影响出成品精度的因素之一，锁模力若小于模腔内压力，将会使模具产生离缝，导致成品瑕疵；若锁模力过大，又会造成大柱弯曲或使模板变形，因此上下模板之间要有足够的合模力，抵消零件内高压成型过程对模具产生的反向推动力，保证上下锁模座在成型过程中不产生位移，保证零件质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑成型机的锁模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑成型机的锁模机构，包括定模板、动模板、滑杆、连接杆、丝杆以及出模装置，所述定模板与动模板的中间开设有内腔，定模板与动模板的内腔相对设置，定模板底部固定在机体上，定模板侧面的左右两侧分别开有圆形通孔，通孔内滑动连接有滑杆，两根滑杆的一端分别连接在动模板上相对应的盲孔内，滑杆在盲孔内的端部开设有通孔，两根滑杆的另一端相互之间垂直固定有连接杆，连接杆的中间水平方向开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有丝杆，丝杆的一端固定连接在定模板侧面固定的轴承的内圈，丝杆另一端固定有转轮，所述动模板两侧的盲孔内垂直开设有与盲孔相连通的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺栓，螺栓的螺纹杆在盲孔内与滑杆上的通孔相连接且将滑杆固定在盲孔内，动模板的远离定模板的一侧设有出模装置。作为本技术进一步的方案：所述出模装置包括固定块、推杆、活动板、弹簧以及顶杆，固定块固定在动模板远离定模板的一侧，固定块与动模板连接的侧面开有凹槽，固定块的侧面中心开通孔，通孔内连接有推杆，推杆为L型，推杆底部固定在机体上，推杆在凹槽内且与活动板的一侧面相触，活动板的另一侧与动模板之间固定有弹簧，弹簧内部设有顶杆，顶杆一端连接活动板的侧面，顶杆的另一端固定在动模板中心开设的通孔内。作为本技术再进一步的方案：所述弹簧处于无外力作用时，活动板的侧面抵在固定块内腔的侧壁上，顶杆固定在定模板的通孔内的一端的端面与动模板的内腔侧壁齐平。作为本技术再进一步的方案：所述定模板侧面水平方向开有注液孔，注液孔与定模板内腔连通。作为本技术再进一步的方案：所述动模板底面与机体滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过丝杆与定模板的转动连接以及丝杆与连接杆的垂直螺纹连接，丝杆与滑杆固定连接，丝杆的转动带动动模板向定模板运动并连接固定，形成合模，由于螺纹连接，合模很难发生偏移或者变形，有利于提高出成品的精准率。2.本技术采用顶杆出模，在定模板与动模板进行分离的时候可直接伴随转动完成出模，节省时间，提高了生产效率。附图说明图1为一种注塑成型机的锁模机构的结构示意图。图2为一种注塑成型机的锁模机构的剖视图。如图所示：定模板1，动模板2，滑杆3，连接杆4，丝杆5，凹槽6，轴承7，转轮8，螺栓9，固定块10，推杆11，活动板12，弹簧13，顶杆14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种注塑成型机的锁模机构，包括定模板1、动模板2、滑杆3、连接杆4、丝杆5以及出模装置，其特征在于，所述定模板1与动模板2的中间开设有内腔，定模板1与动模板2的内腔相对设置，定模板1底部固定在机体上，定模板1侧面的左右两侧分别开有圆形通孔，通孔内滑动连接有滑杆3，两根滑杆3的一端分别连接在动模板2上相对应的盲孔内，滑杆3在盲孔内的端部开设有通孔，两根滑杆3的另一端相互之间垂直固定有连接杆4，连接杆4的中间水平方向开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有丝杆5，丝杆5的一端固定连接在定模板1侧面固定的轴承7的内圈，丝杆5另一端固定有转轮8，所述动模板2两侧的盲孔内垂直开设有与盲孔相连通的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺栓9，螺栓9的螺纹杆在盲孔内与滑杆3上的通孔相连接且将滑杆3固定在盲孔内，模具内部需要进行清理时候，可松开螺栓9将滑杆3与动模板2进行分离，便于清理，动模板2的远离定模板1的一侧设有出模装置。所述出模装置包括固定块10、推杆11、活动板12、弹簧13以及顶杆14，固定块10固定在动模板2远离定模板1的一侧，固定块10与动模板2连接的侧面开有凹槽15，固定块10的侧面中心开通孔，通孔内连接有推杆11，推杆11为L型，推杆11底部固定在机体上，推杆11在凹槽15内且与活动板12的一侧面相触，活动板12的另一侧与动模板2之间固定有弹簧13，弹簧13内部设有顶杆14，顶杆14一端连接活动板12的侧面，顶杆14的另一端固定在动模板2中心开设的通孔内，定模板1侧面水平方向开有注液孔，注液孔与定模板1内腔连通，在正常进行注塑成型的时候，直接通过注液孔注入溶液进行塑型。所述弹簧13处于无外力作用时，活动板12的侧面抵在固定块10内腔的侧壁上，顶杆14固定在定模板1的通孔内的一端的端面与动模板2的内腔侧壁齐平，在推杆无外力作用时能保证动模板内腔的平整，防止溶液渗漏，当注塑成型后，通过丝杆将动模板向左移动，推杆与活动板相接触，且推杆将活动板向动模板内腔方向进行作用力，活动板推动顶杆将成品顶出，完成出模。所述动模板2底面与机体滑动连接，便于滑杆推动动模板运动。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑成型机的锁模机构，包括定模板(1)、动模板(2)、滑杆(3)、连接杆(4)、丝杆(5)以及出模装置，其特征在于，所述定模板(1)与动模板(2)的中间开设有内腔，定模板(1)与动模板(2)的内腔相对设置，定模板(1)底部固定在机体上，定模板(1)侧面的左右两侧分别开有圆形通孔，通孔内滑动连接有滑杆(3)，两根滑杆(3)的一端分别连接在动模板(2)上相对应的盲孔内，滑杆(3)在盲孔内的端部开设有通孔，两根滑杆(3)的另一端相互之间垂直固定有连接杆(4)，连接杆(4)的中间水平方向开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有丝杆(5)，丝杆(5)的一端固定连接在定模板(1)侧面固定的轴承(7)的内圈，丝杆(5)另一端固定有转轮(8)，所述动模板(2)两侧的盲孔内垂直开设有与盲孔相连通的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺栓(9)，螺栓(9)的螺纹杆在盲孔内与滑杆(3)上的通孔相连接且将滑杆(3)固定在盲孔内，动模板(2)的远离定模板(1)的一侧设有出模装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型机的锁模机构，包括定模板(1)、动模板(2)、滑杆(3)、连接杆(4)、丝杆(5)以及出模装置，其特征在于，所述定模板(1)与动模板(2)的中间开设有内腔，定模板(1)与动模板(2)的内腔相对设置，定模板(1)底部固定在机体上，定模板(1)侧面的左右两侧分别开有圆形通孔，通孔内滑动连接有滑杆(3)，两根滑杆(3)的一端分别连接在动模板(2)上相对应的盲孔内，滑杆(3)在盲孔内的端部开设有通孔，两根滑杆(3)的另一端相互之间垂直固定有连接杆(4)，连接杆(4)的中间水平方向开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有丝杆(5)，丝杆(5)的一端固定连接在定模板(1)侧面固定的轴承(7)的内圈，丝杆(5)另一端固定有转轮(8)，所述动模板(2)两侧的盲孔内垂直开设有与盲孔相连通的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺栓(9)，螺栓(9)的螺纹杆在盲孔内与滑杆(3)上的通孔相连接且将滑杆(3)固定在盲孔内，动模板(2)的远离定模板(1)的一侧设有出模装置。


2.根据权利要求1所述的一种注塑成型机的锁模机构，其特征在于，所述出模装置包括固定块(10)、推杆(11)、活动板(12)、弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁杰，
申请(专利权)人：深圳市科仕美塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44