一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构制造技术

技术编号:24390259 阅读:86 留言:0更新日期:2020-06-06 02:01
本实用新型专利技术涉及一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构,包括A板、B板和开闭器组件,B板分别为第一B板和第二B板,开闭器组件分别为第一开闭器和第二开闭器,第一开闭器包括限制第一B板向下运动的第一插杆座和第一滑动块,带动第二B板上下运动并且解除第一B板运动限制的第一插杆;第二开闭器包括第二插杆座,限制第一B板相对于第二B板向下运动的第二插杆和第二滑动块,所述第二插杆与所述第二B板联动。实现动模板在同一移动方向上,能够分成两段行程移动,按照一定的顺序开模,取出模具中的产品;通过两个开闭器联动,单个开闭器的结构简单,易于组装,便于使用;两个开闭器之间的联动,能够在开模的过程不停顿,开模效率高。

A kind of sequential opening and closing mechanism of front die block and rear die shrinking

【技术实现步骤摘要】
一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构
本技术涉及模具脱模结构领域,更具体地,涉及一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构。
技术介绍
通过一定的机构使模具开模时按一定的顺序和距离分开,从而依次完成开模动作,这种机构通常称为开闭器。图中所示一种前模弹块后模缩呵的模具,需要固定在第二块B板的动模镶件进行脱模后,再整体脱模,否则产品随着动模镶件一起向后运动,无法实现脱模。授权公告号为CN201720972U的专利文件公开了一种开闭器,该开闭器实现了在底板上升一端时间后,再开始脱模。但无法实现动模开模的B板能够分为两次运动,先进行动模镶件的脱模,再进行整体的脱模。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述动模开模的时候B板能够分开两次运动的问题,提供一种实现定模镶件后退一定的脱模距离后,整体模具再进行脱模的结构。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构,包括A板、B板和开闭器组件,所述B板分别为第一B板和第二B板,所述开闭器组件分别为第一开闭器和第二开闭器,所述第一开闭器包括限制第一B板向下运动的第一插杆座和第一滑动块,与第二B板联动并且解除第一B板运动限制的第一插杆;所述第二开闭器包括第二插杆座,限制所述第一B板相对于所述第二B板向下运动的第二插杆和第二滑动块,所述第二插杆与所述第二B板联动。模具开模的时候,第一B板和第二B板受到开模弹性的作用,有向下移动的趋势,由于第一插杆座和第一滑动块限制第一B板的向下运动,所以只有第二B板带动第一插杆和第二插杆向下运动,第一插杆向下运动一段距离后,解除第一B板的运动限制,第一B板向下运动,由于第二滑块和第二插杆的限制作用,第一B板无法相对于第二B板向下移动。实现第一B板和第二B板的分段运动并且保持一段固定的距离。所述第一插杆座和所述第二插杆座连接所述A板,所述第一滑动块和所述第二滑动块通过弹性件连接所述第一B板;所述第一插杆座设置有限制第一滑动块运动的第一限位机构,所述第一插杆的上端设置有使得第一滑动块脱离限位的推块;所述第二插杆有限制第二滑动块运动的第二限位机构。所述第一限位机构为限位凸块,所述限位凸块与所述第一滑动块相抵接;所述第二限位机构为设置于所述第二插杆上端的限位台阶。模具完成注塑后,打开模具。第一B板与第一滑动块连接,而第一滑动块由于被限位凸块抵住,无法向下移动,所以只有第二B板向下移动。第二B板向下移动的同时,带动第一插杆和第二插杆向下移动。当第一插杆的推块移动至第一滑动块的位置,推动第一滑动块压缩弹性件,脱离限位凸块,与此同时,第二插杆的限位台阶抵住第二滑动块。第一滑动块脱离限位凸块后,第一B板向下运动,与第一B板连接的第二滑动块由于被限位台阶抵住,所以第一B板与第二B板之间的距离保持不变,第二B板上的动模镶件不与第一B板上的产品接触,实现脱模。优选的,所述第一滑动块的上端面设置有第一斜面,所述推块的下端面设置有推力斜面,所述第一插杆座靠近所述A板表面的一侧的下端面设置有第一倾斜面。通过推块的推力斜面与第一滑动块的斜面接触,将第一滑动块向内推动并压缩弹簧。第一滑动块向上移动复位的时候,与第一插杆座的倾斜面接触,第一插杆座的倾斜面压缩第一滑动块,使得第一滑动块向内运动,使得第一滑动块能够回到限位凸块的上方。优选的,所述限位台阶与所述第二滑动块的距离短于所述第一滑动块与所述推块之间的距离。推块向下移动至第一滑动块的位置,限位台阶已经处于第二滑动块的下方,当第一B板向下移动的时候,第二B板还能相对于第一B板向下移动,减少第一次开模的时候,第二B板的开模距离,进一步减少开模的时间,但同时在第二次开模的时候,能够保证A板与第一B板的距离足够让产品脱模。优选的,所述第一B板设置有安装槽,所述第一滑动块和所述第二滑动块均放置于所述安装槽内。第一滑动块和第二滑动块设置于安装槽内,能够限制滑动块在其他方向的运动,避免滑动块向上或者向下运动脱离了限位。优选的,所述第一插杆座和所述第二插杆座通过插销与所述A板连接,所述第一插杆和所述第二插杆通过插销与所述第二B板连接。通过插销连接,方便插杆座和插杆进行更换维修。优选的,所述限位凸块为所述第一插杆座上的镶件。限位凸块与第一滑动块抵接,两者之间的摩擦力很大,容易发生磨损,当限位凸块发生较大磨损后,限位能力下降,此时便需要更换。而做成镶件的形式,方便限位凸块的更换。优选的,所述第二滑动块的上端面设置有第二斜面,所述第二插杆座设置有与所述第二滑动块的第二斜面相抵接的第二倾斜面。合模的时候,第二滑动块可以向后压缩,第二插杆的限位台阶与第二滑动块脱开,第二插杆能够顺利复位。优选的,所述限位凸块与所述第一滑动块之间设置有间隙。由于A板上的前模弹块和弹簧具有很强的弹力推动第一B板,在开模的时候,可以使得第一B板先下降小段的间隙距离,释放部分弹力,到达缓冲的效果。与现有技术相比,有益效果是:实现动模板在同一移动方向上,能够分成两段行程移动,按照一定的顺序开模,取出模具中的产品;通过两个开闭器联动,单个开闭器的结构简单,易于组装,便于使用;两个开闭器之间的联动,能够在开模的过程不停顿,开模效率高。附图说明图1是本技术前模弹块后模缩呵的模具结构示意图;图2是本技术的开闭器组件安装结构示意图;图3是图2的A位置的局部放大图;图4是图2的B位置的局部放大图;图5是本技术第一开闭器向下运动的示意图;图6是本技术第二开闭器向下运动的示意图。其中:1、A板;101、前模弹块;102、弹簧件;2、第一B板;3、第二B板;301、动模镶件;4、第一开闭器;401、第一插杆座;4011、第一倾斜面;402、第一插杆;403、第一滑动块;4031、第一斜面;404、限位凸块;405、推块;406、弹性件;5、第二开闭器;501、第二插杆座;5011、第二倾斜面;502、第二插杆;503、第二滑动块;5031、第二斜面;504、限位台阶。具体实施方式附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构,包括A板(1)、B板和开闭器组件,所述B板分别为第一B板(2)和第二B板(3),其特征在于,所述开闭器组件分别为第一开闭器(4)和第二开闭器(5),所述第一开闭器(4)包括限制第一B板(2)向下运动的第一插杆座(401)和第一滑动块(403),与所述第二B板(3)联动并且解除第一B板(2)运动限制的第一插杆(402);所述第二开闭器(5)包括第二插杆座(501),限制所述第一B板(2)相对于所述第二B板(3)向下运动的第二插杆(502)和第二滑动块(503),所述第二插杆(502)与所述第二B板(3)联动。/n

【技术特征摘要】
1.一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构,包括A板(1)、B板和开闭器组件,所述B板分别为第一B板(2)和第二B板(3),其特征在于,所述开闭器组件分别为第一开闭器(4)和第二开闭器(5),所述第一开闭器(4)包括限制第一B板(2)向下运动的第一插杆座(401)和第一滑动块(403),与所述第二B板(3)联动并且解除第一B板(2)运动限制的第一插杆(402);所述第二开闭器(5)包括第二插杆座(501),限制所述第一B板(2)相对于所述第二B板(3)向下运动的第二插杆(502)和第二滑动块(503),所述第二插杆(502)与所述第二B板(3)联动。


2.根据权利要求1所述的一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构,其特征在于,所述第一插杆座(401)和所述第二插杆座(501)连接所述A板(1),所述第一滑动块(403)和所述第二滑动块(503)通过弹性件连接所述第一B板(2);所述第一插杆座(401)设置有限制第一滑动块(403)运动的第一限位机构,所述第一插杆(402)的上端设置有使得第一滑动块(403)脱离限位的推块(405);所述第二插杆(502)设有限制第二滑动块(503)运动的第二限位机构。


3.根据权利要求2所述的一种前模弹块后模缩呵顺序开合模机构,其特征在于,所述第一限位机构为限位凸块(404),所述限位凸块(404)与所述第一滑动块(403)相抵接;所述第二限位机构为设置于所述第二插杆(502)远地端的限位台阶(504)。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李川陈志平彭进辉张毅雄郭海斌符建玮
申请(专利权)人:广东科龙模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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