一种压头及压装设备制造技术

技术编号:24467929 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-10 19:22
本发明专利技术提供了一种压头及压装设备,属于压装设备技术领域,其中,所述压头的压接端开设有若干压接槽,所述压接槽用于容纳待压接Pin针的肩部,一个所述压接槽对应一组所述待压接Pin针,所述压接槽由相邻两压接齿形成,每个所述压接齿朝向待压接PCB板的端面上均设置容置槽,所述容置槽用于容纳所述待压接Pin针上的压接块。压装设备包括上述的压头及压装夹具,所述压装夹具用于夹持PCB板,所述压装夹具位于所述压头下方,所述压装夹具与所述压头位置相对应。本发明专利技术由于压头上开设若干压接槽,一个压接槽内容纳一组待压接Pin针,因此通过该压头能对连接器精确定位,使连接器与PCB板压接时对位更准确,提高连接精度。

A kind of indenter and press equipment

【技术实现步骤摘要】
一种压头及压装设备
本专利技术涉及压装
,具体而言,涉及一种压装设备。
技术介绍
为将电子控制单元的连接器和PCB板相互连接,广泛采用的方法是将连接器的Pin针与PCB板的针孔相对应,并通过锡焊工艺将Pin针与针孔相固定。由于锡焊只能单个针进行,而连接器上的Pin针数量多,生产节拍缓慢,并且在焊接过程中常发生虚焊、短路、透锡等不良现象,影响焊接质量。为提高效率,已有压接设备用于将连接器和PCB板连接,现有的压接设备存在压接精度等问题,需要进一步改进。
技术实现思路
为解决上述问题之一,本专利技术提供一种压头,所述压头的压接端开设有若干压接槽,所述压接槽用于容纳待压接Pin针的肩部,一个所述压接槽对应一组所述待压接Pin针,所述压接槽由相邻两压接齿形成,每个所述压接齿朝向待压接PCB板的端面上均设置容置槽,所述容置槽用于容纳所述待压接Pin针上的压块,所述压头下压时,一个所述待压接Pin针上的压块抵靠在形成容纳所述待压接Pin针的所述压接槽的相邻两所述压接齿上的所述容置槽的底面上,所述相邻两压接齿上的容置槽与容纳于该相邻两压接齿所形成的压接槽内的一组所述待压接Pin针上的所述压块一一对应。可选地,各所述压接槽的压接口部的两侧均设置导向斜面。可选地,所述压头包括压头本体和底板,所述压接槽位于所述压头本体上,所述底板水平设置,所述压头本体的第一侧面固定于所述底板下侧面,所述压头本体远离所述底板的第二侧面上设置有所述压接槽。可选地,所述压头还包括压块、压块驱动装置,所述压块连接于所述压块驱动装置一端,所述压块驱动装置设置于所述底板下侧面,所述压块驱动装置带动所述压块上下移动。可选地,所述底板下方设置有安装板,所述安装板与所述底板相互平行,所述安装板通过至少一个连接杆与所述底板连接,所述安装板下侧面上设置有多个弹性预压杆,各所述弹性预压杆沿垂直方向设置,各所述弹性预压杆沿垂直方向可伸缩。可选地,所述压头还包括驱动轴、固定板,所述驱动轴上端连接驱动装置,所述驱动轴下端连接所述固定板,所述底板与所述固定板可拆卸连接,所述驱动装置带动所述驱动轴沿垂直方向上下移动。可选地,所述固定板下底面的相对两侧边上分别固定有一L形板,两所述L形板相对设置,在两所述L形板之间形成容置槽,所述底板设置于所述容置槽内并能在所述容置槽内滑动,所述底板与任一所述L形板之间设置第一手拉柱塞。可选地,所述压头还包括第一导向装置、第二导向装置及第三导向装置,所述第一导向装置包括设置于所述底板下侧面的至少两个第一导向柱,所述第一导向柱用于插入压装夹具上开设的第一导向套内,所述第二导向装置包括设置于所述压块上的至少两个第二导向柱,及开设于所述安装板上的第二导向套,各所述第二导向柱分别插入一个所述第二导向套内,所述第三导向装置包括设置于顶板上的至少两个第三导向套及设置于所述固定板上的第三导向柱,各所述第三导向柱分别插入一个所述第三导向套内。本专利技术还提供一种压装设备,包括上述的压头及压装夹具,所述压装夹具用于夹持PCB板,所述压装夹具位于所述压头下方,所述压头可沿垂直方向上下移动,所述压装夹具与所述压头位置相对应。可选地,所述压装夹具包括第一固定板、夹具浮动板、第二固定板,所述第二固定板用于放置PCB板,所述第二固定板、夹具浮动板、第一固定板从上到下依次放置,所述第二固定板与所述夹具浮动板固定连接,所述夹具浮动板相对所述第一固定板在水平方向可移动,所述第一固定板上设置有复位装置,所述复位装置用于使所述夹具浮动板相对所述第一固定板移动后复位。可选地,所述第二固定板上设置有用于定位所述PCB板的定位装置。可选地,所述第一固定板上设置有第一导向套。可选地,所述第一固定板上表面靠近边缘处设置有多个安装座,各所述安装座上分部设置有沿水平方向放置的柱塞弹簧,各所述柱塞弹簧的自由端用于与所述夹具浮动板的边缘相抵靠,各所述柱塞弹簧形成所述复位装置。可选地,所述第一固定板与所述夹具浮动板通过多个螺栓相连接,所述夹具浮动板上螺栓孔的孔径大于该螺栓孔内螺栓的直径。可选地,还包括中转送料装置,所述中转送料装置设置于所述压头下方,所述中转送料装置包括送料滑轨、送料支撑板、送料夹具、送料驱动装置,所述送料夹具用于夹持连接器,所述送料夹具设置于所述送料支撑板上表面并且两者之间可拆卸,所述送料滑轨水平设置,所述送料支撑板在所述送料驱动装置带动下能沿所述送料滑轨滑动。可选地,所述压头包括压头本体、底板、抓夹装置,所述压头本体与所述底板之间设置有过渡板,所述过渡板与所述底板相互垂直,所述过渡板一端固定于所述底板下侧面,所述过渡板的另一端与所述压头本体远离所述压接槽的一端相固定,所述抓夹装置设置于所述过渡板上,所述抓夹装置的夹爪合拢时夹起所述连接器,打开时松开。与现有技术相比较本专利技术的有益效果在于:本专利技术由于压头上开设若干压接槽,所述压接槽由相邻两压接齿形成,每个所述压接齿朝向待压接PCB板的端面上均设置容置槽,Pin针上的压接块可抵靠在容置槽的底面上,在压头下压时,压头的压力作用在压接块上,保证作用力能够沿垂直方向施加,提高连接精度。附图说明图1为本专利技术压头与待压接连接器的结构图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为本专利技术压头的第一轴视图;图4为本专利技术压头的第二轴视图;图5为本专利技术压装设备的整体结构图;图6为本专利技术压装设备中压装夹具的结构图;图7为本专利技术压装设备中中转送料装置的结构图。附图标记说明:1-压装框架;2-顶板;3-压头;31-压头本体;311-压接槽;312-压接齿;313-容置槽;314-导向斜面;32-底板;331-压块;332-压块驱动装置;333-第二导向柱;34-第一导向柱;351-安装板;352-连接杆;353-弹性预压杆;36-驱动轴;361-伺服压机;37-固定板;371-L形板;372-容置槽;373-第一手拉柱塞;38-抓夹装置;381-夹爪;39-过渡板;4-压装夹具;41-第一固定板;411-第一导向套;412-安装座;413-柱塞弹簧;42-夹具浮动板;43-第二固定板;431-定位销;44-压装支座;5-中转送料装置;51-送料滑轨;52-送料支撑板;53-送料夹具;54-送料驱动装置;55-第二手拉柱塞;56-送料支座;6-待压接Pin针;61-肩部;62-压接块。具体实施方式以下结合附图,对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。另外,在本专利技术的描述中需要理解的是,附图中“X”的正向代表左方,相应地,“X”的反向代表右方;“Y”的正向代表前面,相应地,“Y”的反向代表后面;“Z”的正向代表上方,相应地,“Z”的反向代表下方,术语“X”、“Y”、“Z”等指示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。...

【技术保护点】
1.一种压头,其特征在于,所述压头的压接端开设有若干压接槽(311),所述压接槽(311)用于容纳待压接Pin针(6)的肩部(61),一个所述压接槽(311)对应一组所述待压接Pin针(6),所述压接槽(311)由相邻两压接齿(312)形成,每个所述压接齿(312)朝向待压接PCB板的端面上均设置容置槽(313),所述容置槽(313)用于容纳所述待压接Pin针(6)上的压接块(62),所述压头下压时,一个所述待压接Pin针(6)上的压接块(62)抵靠在形成容纳所述待压接Pin针(6)的所述压接槽(311)的相邻两所述压接齿(312)上的所述容置槽(313)的底面上,所述相邻两压接齿(312)上的容置槽(313)与容纳于该相邻两压接齿(312)所形成的压接槽(311)内的一组所述待压接Pin针(6)上的所述压接块(62)一一对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种压头,其特征在于,所述压头的压接端开设有若干压接槽(311),所述压接槽(311)用于容纳待压接Pin针(6)的肩部(61),一个所述压接槽(311)对应一组所述待压接Pin针(6),所述压接槽(311)由相邻两压接齿(312)形成,每个所述压接齿(312)朝向待压接PCB板的端面上均设置容置槽(313),所述容置槽(313)用于容纳所述待压接Pin针(6)上的压接块(62),所述压头下压时,一个所述待压接Pin针(6)上的压接块(62)抵靠在形成容纳所述待压接Pin针(6)的所述压接槽(311)的相邻两所述压接齿(312)上的所述容置槽(313)的底面上,所述相邻两压接齿(312)上的容置槽(313)与容纳于该相邻两压接齿(312)所形成的压接槽(311)内的一组所述待压接Pin针(6)上的所述压接块(62)一一对应。


2.根据权利要求1所述的压头,其特征在于,各所述压接槽(311)的压接口部的两侧均设置导向斜面(314)。


3.根据权利要求1所述的压头,其特征在于,所述压头包括压头本体(31)和底板(32),所述压接槽(311)位于所述压头本体(31)上,所述底板(32)水平设置,所述压头本体(31)的第一侧面固定于所述底板(32)下侧面,所述压头本体(31)远离所述底板(32)的第二侧面上设置有所述压接槽(311)。


4.根据权利要求3所述的压头,其特征在于,所述压头还包括压块(331)、压块驱动装置(332),所述压块(331)连接于所述压块驱动装置(332)一端,所述压块驱动装置(332)设置于所述底板(32)下侧面,所述压块驱动装置(332)带动所述压块(331)上下移动。


5.根据权利要求4所述的压头,其特征在于,所述底板(32)下方设置有安装板(351),所述安装板(351)与所述底板(32)相互平行,所述安装板(351)通过至少一个连接杆(352)与所述底板(32)连接,所述安装板(351)下侧面上设置有多个弹性预压杆(353),各所述弹性预压杆(353)沿垂直方向设置,各所述弹性预压杆(353)沿垂直方向可伸缩。


6.根据权利要求5所述的压头,其特征在于,所述压头还包括驱动轴(36)、固定板(37),所述驱动轴(36)上端连接驱动装置,所述驱动轴(36)下端连接所述固定板(37),所述底板(32)与所述固定板(37)可拆卸连接,所述驱动装置带动所述驱动轴(36)沿垂直方向上下移动。


7.根据权利要求6所述的压头,其特征在于,所述固定板(37)下底面的相对两侧边上分别固定有一L形板(371),两所述L形板(371)相对设置,在两所述L形板之间形成容置槽(372),所述底板(32)设置于所述容置槽(372)内并能在所述容置槽(372)内滑动,所述底板(32)与任一所述L形板之间设置第一手拉柱塞(373)。


8.根据权利要求6所述的压头,其特征在于,所述压头还包括第一导向装置、第二导向装置及第三导向装置,所述第一导向装置包括设置于所述底板(32)下侧面的至少两个第一导向柱(34),所述第一导向柱(34)用于插入压装夹具上开设的第一导向套(411)内,所述第二导向装置包括设置于所述压块(331)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林文德
申请(专利权)人:宁波均普智能制造股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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