一种SMT接驳台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMT接驳台，包括中间板和设置在中间板两侧的侧板，所述中间板和侧板的底部滑动连接有第一滑杆，所述中间板和侧板的顶部一侧焊接有固定台，另一侧滑动连接有滑台，且滑台与中间板和侧板之间对应设置，并且相互之间通过连接件固定连接。本实用新型专利技术中，侧板进行运动时，两个侧板上滑台和固定台内侧的转向轮，将皮带向两侧进行拉动，皮带进而对移动轮进行作用，使得两个移动轮向上进行运动，由于移动轮中心轴处拉伸弹簧的作用，使得两个移动轮对皮带具有向下的作用力，从而对皮带进行拉紧，保持皮带与主动轮之间的接触，从而使得侧板移动后皮带依旧可以进行传动，不会破坏装置的结构。

A SMT docking station

【技术实现步骤摘要】
一种SMT接驳台
本技术涉及SMT
，尤其涉及一种SMT接驳台。
技术介绍
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(SurfaceMountTechnology的缩写)，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。现有的SMT在进行组装过程中，需要采用接驳台进行中间传导，现有的接驳台大多结构固定，不能进行长度的调节，从而无法很好的适应不同的工作环境，并且现有的接驳台大多手动进行两个滑台之间间距调节，操作不够便捷。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有接驳台结构固定不便于调节及操作不够便捷的问题，而提出的一种SMT接驳台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种SMT接驳台，包括中间板和设置在中间板两侧的侧板，所述中间板和侧板的底部滑动连接有第一滑杆，所述中间板和侧板的顶部一侧焊接有固定台，另一侧滑动连接有滑台，且滑台与中间板和侧板之间对应设置，并且相互之间通过连接件固定连接，两个所述侧板中的一个一侧设置有伺服电机，且伺服电机与固定台之间螺栓固定连接，所述伺服电机的输出轴传动连接有螺纹杆，且螺纹杆与滑台之间螺纹传动连接，所述中间板的中间位置一侧螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴传动连接连杆，所述连杆上套设有两个主动轮，且两个主动轮分别设置在滑台和固定台内侧，所述主动轮的两侧分别对称设置有移动轮、从动轮和转向轮，且皮带依次穿过主动轮、移动轮、从动轮和转向轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑杆的两端底部均焊接有支撑腿，并且第一滑杆通过第二滑块与两个侧板之间滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述侧板通过螺栓与第一滑杆之间固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述侧板顶部焊接有第二滑杆，且第二滑杆通过第一滑块与滑台之间滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述侧板中设置有伺服电机的一个和中间板均焊接有连接板，且连接板分别与螺纹杆和连杆之间转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：靠近所述移动轮位置的滑台和固定台均开设有活动槽，且活动槽内部底端均通过拉伸弹簧与移动轮的中心轴弹性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，将两各侧板上螺纹连接的螺栓取下，并将滑台上的连接件取下，从而可以将两个侧板在第一滑杆上进行滑动，在到达预定的位置后，重新将螺栓进行旋合，从而对侧板的位置进行固定，在侧板进行运动时，两个侧板上滑台和固定台内侧的转向轮，将皮带向两侧进行拉动，皮带进而对移动轮进行作用，使得两个移动轮向上进行运动，由于移动轮中心轴处拉伸弹簧的作用，使得两个移动轮对皮带具有向下的作用力，从而对皮带进行拉紧，保持皮带与主动轮之间的接触，从而使得侧板移动后皮带依旧可以进行传动，不会破坏装置的结构。2、本技术中，在需要对滑台和固定台之间间距进行调整时，启动伺服电机进行转动，伺服电机的输出轴传动连接螺纹杆,由于滑台之间通过连接件固定连接，螺纹杆在与滑台螺纹连接的过程中对滑台的位置进行传动，从而改变滑台与固定台之间间距，从而便捷的进行间距调整，提升工作效率。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的俯视图；图2示出了根据本技术实施例提供的侧视图；图3示出了根据本技术实施例提供的剖视正视图；图例说明：1、中间板；2、侧板；3、第一滑杆；4、支撑腿；5、螺栓；6、驱动电机；7、连杆；8、伺服电机；9、螺纹杆；10、滑台；11、固定台；12、第二滑杆；13、第一滑块；14、主动轮；15、转向轮；16、从动轮；17、移动轮；18、拉伸弹簧；19、皮带；20、连接板；21、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种SMT接驳台，包括中间板1和设置在中间板1两侧的侧板2，中间板1和侧板2的底部滑动连接有第一滑杆3，中间板1和侧板2的顶部一侧焊接有固定台11，另一侧滑动连接有滑台10，且滑台10与中间板1和侧板2之间对应设置，滑台10呈三段式结构，三段分别位于侧板2和中间板1上，并且相互之间通过连接件固定连接，保持三段之间同步运动，两个侧板2中的一个一侧设置有伺服电机8，且伺服电机8与固定台11之间螺栓固定连接，伺服电机8的输出轴传动连接有螺纹杆9，且螺纹杆9与滑台10之间螺纹传动连接，通过螺纹杆9对滑台10的位置进行传动，中间板1的中间位置一侧螺栓固定连接有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴传动连接连杆7，连杆7上套设有两个主动轮14，连杆7与两个主动轮14均滑动连接，且连杆7上设置有凹槽，用于对主动轮14的传动，且两个主动轮14分别设置在滑台10和固定台11内侧，两个主动轮14均与滑台10和固定台11之间转动连接，且主动轮14与滑台10之间侧视位置相对固定，主动轮14的两侧分别对称设置有移动轮17、从动轮16和转向轮15，且皮带19依次穿过主动轮14、移动轮17、从动轮16和转向轮15，皮带19的内侧设置有转向轮15和移动轮17，外侧设置主动轮14和从动轮16。具体的，如图1和图2所示，第一滑杆3的两端底部均焊接有支撑腿4，并且第一滑杆3通过第二滑块21与两个侧板2之间滑动连接，第一滑杆3和第二滑块21之间呈T形滑接结构，侧板2通过螺栓5与第一滑杆3之间固定连接，对侧板2的位置进行稳定。具体的，如图1-3所示，两个侧板2顶部焊接有第二滑杆12，且第二滑杆12通过第一滑块13与滑台10之间滑动连接，第二滑杆12和第一滑块13之间呈T形滑接结构，两个侧板2中设置有伺服电机8的一个和中间板1均焊接有连接板20，且连接板20分别与螺纹杆9和连杆7之间转动连接。具体的，如图3所示，靠近移动轮17位置的滑台10和固定台11均开设有活动槽，且活动槽内部底端均通过拉伸弹簧18与移动轮17的中心轴弹性连接，中心轴的顶部通过套管和滑杆滑嵌连接，对中心轴的位置进行稳定，防止移动轮17的位置出现较大的偏差。工作原理：使用时，在需要对接驳台长度进行调节时，将两各侧板2上螺纹连接的螺栓5取下，并将滑台10上的连接件取下，从而可以将两个侧板2在第一滑杆3上进行滑动，在到达预定的位置后，重新将螺栓5进行旋合，从而对侧板2的位置进行固定，在侧板2进行运动时，两个侧板2上滑台10和固定台11内侧的转向轮15，将皮带19向两侧进行拉动，皮带19进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT接驳台，其特征在于，包括中间板(1)和设置在中间板(1)两侧的侧板(2)，所述中间板(1)和侧板(2)的底部滑动连接有第一滑杆(3)，所述中间板(1)和侧板(2)的顶部一侧焊接有固定台(11)，另一侧滑动连接有滑台(10)，且滑台(10)与中间板(1)和侧板(2)之间对应设置，并且相互之间通过连接件固定连接，两个所述侧板(2)中的一个一侧设置有伺服电机(8)，且伺服电机(8)与固定台(11)之间螺栓固定连接，所述伺服电机(8)的输出轴传动连接有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)与滑台(10)之间螺纹传动连接，所述中间板(1)的中间位置一侧螺栓固定连接有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出轴传动连接连杆(7)，所述连杆(7)上套设有两个主动轮(14)，且两个主动轮(14)分别设置在滑台(10)和固定台(11)内侧，所述主动轮(14)的两侧分别对称设置有移动轮(17)、从动轮(16)和转向轮(15)，且皮带(19)依次穿过主动轮(14)、移动轮(17)、从动轮(16)和转向轮(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMT接驳台，其特征在于，包括中间板(1)和设置在中间板(1)两侧的侧板(2)，所述中间板(1)和侧板(2)的底部滑动连接有第一滑杆(3)，所述中间板(1)和侧板(2)的顶部一侧焊接有固定台(11)，另一侧滑动连接有滑台(10)，且滑台(10)与中间板(1)和侧板(2)之间对应设置，并且相互之间通过连接件固定连接，两个所述侧板(2)中的一个一侧设置有伺服电机(8)，且伺服电机(8)与固定台(11)之间螺栓固定连接，所述伺服电机(8)的输出轴传动连接有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)与滑台(10)之间螺纹传动连接，所述中间板(1)的中间位置一侧螺栓固定连接有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出轴传动连接连杆(7)，所述连杆(7)上套设有两个主动轮(14)，且两个主动轮(14)分别设置在滑台(10)和固定台(11)内侧，所述主动轮(14)的两侧分别对称设置有移动轮(17)、从动轮(16)和转向轮(15)，且皮带(19)依次穿过主动轮(14)、移动轮(17)、从动轮(16)和转向轮(15)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚远军，
申请(专利权)人：深圳市威三智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44