一种自动贴片机上料夹具制造技术

一种自动贴片机上料夹具，包括底座、放置板、夹持件和固定座；放置板设置在底座上；第一导向件横向设置在放置板上，第一滑动件滑动设置在第一导向件两端；第一弹性件连接放置板与第一滑动件；夹持件设置在第一滑动件上；第二导向件横向设置在底座上；第二滑动件滑动设置在第二导向件两端，第二弹性件连接两第二滑动件；按压板与第二滑动件连接；第一连接件与第二滑动件连接；固定座上设有插槽，插接件设置在第一连接件上并插入插槽内；转动件转动设置在第二连接件上并抵住固定座；第三弹性件倾斜设置在第二连接件上并与转动件连接。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，并且便于对夹具进行安装和拆卸，安装效率高，省时省力，有利于进行使用。

A kind of feeding fixture for automatic SMT machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴片机上料夹具
本技术涉及自动贴片机
，尤其涉及一种自动贴片机上料夹具。
技术介绍
贴片机又称贴装机或表面贴装系统，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和自动两种，自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备；现有的自动贴片机上的上料夹具不方便进行安装和拆卸，安装效率低，难以进行更换，并且夹具的结构复杂，使用不便。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种自动贴片机上料夹具，结构简单，使用方便，并且便于对夹具进行安装和拆卸，安装效率高，省时省力，有利于进行使用。(二)技术方案本技术提出了一种自动贴片机上料夹具，包括底座、放置板、夹持件、第一导向件、第一滑动件、第一弹性件、固定座、第二滑动件、按压板、第二导向件、第二弹性件、第一连接件、插接件、第二连接件、转动件和第三弹性件；放置板设置在底座上，且放置板上横向设置限位槽；第一导向件横向设置在放置板上并位于限位槽内，第一滑动件滑动设置在第一导向件两端；第一弹性件套设在第一导向件上并连接放置板与第一滑动件；夹持件竖直设置在第一滑动件上，两夹持件夹住待贴片件；底座上横向设置导向槽，第二导向件横向设置在底座上并位于导向槽内；第二滑动件滑动设置在第二导向件两端，第二弹性件套设在第二导向件上并连接两第二滑动件；按压板位于底座的外侧并与第二滑动件连接；底座的底部设有供第一连接件穿过的开口，第一连接件竖直设置并与第二滑动件连接；固定座的数目为两组并设置在自动贴片机上；固定座上设有插槽，插接件横向设置在第一连接件上并插入插槽内；固定座上设有开口朝上的固定槽，第二连接件竖直设置在底座上并插入固定槽内；转动件转动设置在第二连接件上并抵住固定座；第三弹性件倾斜设置在第二连接件上并与转动件连接。优选的，还包括连接板和锁紧件；连接板水平设置在固定座上，且连接板上设有螺纹孔；锁紧件螺纹连接自动贴片机和连接板。优选的，锁紧件为螺栓。优选的，两夹持件相互靠近的一面设有防护层。优选的，放置板顶部设有防护层。优选的，防护层由橡胶材料制成，且表面设有防滑螺纹。优选的，转动件围绕第二连接件呈环形阵列分布。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：线路板放置于放置板上，第一弹性件处于压缩状态并对夹持件施加推力，两夹持件夹住线路板，实现对线路盘的固定，夹具结构简单，使用方便，夹持效果也较好，能够有效避免贴片机工作时线路板位置发生变化而出现贴片不良，能够使贴出来的贴片总成上电子元器件的位置保持一致；第三弹性件处于压缩状态并对转动件施加推力，转动件抵紧固定座，实现对底座的初步固定；两插接件插入插槽内，实现对底座的固定，安装效率高，省时省力，固定效果好，有利于进行使用。附图说明图1为本技术提出的一种自动贴片机上料夹具的结构示意图。图2为本技术提出的一种自动贴片机上料夹具的正视图。图3为本技术提出的一种自动贴片机上料夹具中A部分的局部放大图。附图标记：1、底座；2、放置板；3、夹持件；4、第一导向件；5、第一滑动件；6、第一弹性件；7、固定座；8、第二滑动件；9、按压板；10、第二导向件；11、第二弹性件；12、第一连接件；13、插接件；14、插槽；15、第二连接件；16、转动件；17、第三弹性件；18、连接板；19、锁紧件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种自动贴片机上料夹具，包括底座1、放置板2、夹持件3、第一导向件4、第一滑动件5、第一弹性件6、固定座7、第二滑动件8、按压板9、第二导向件10、第二弹性件11、第一连接件12、插接件13、第二连接件15、转动件16和第三弹性件17；放置板2设置在底座1上，且放置板2上横向设置限位槽；第一导向件4横向设置在放置板2上并位于限位槽内，第一滑动件5滑动设置在第一导向件4两端；第一弹性件6套设在第一导向件4上并连接放置板2与第一滑动件5；夹持件3竖直设置在第一滑动件5上，两夹持件3夹住待贴片件；底座1上横向设置导向槽，第二导向件10横向设置在底座1上并位于导向槽内；第二滑动件8滑动设置在第二导向件10两端，第二弹性件11套设在第二导向件10上并连接两第二滑动件8；按压板9位于底座1的外侧并与第二滑动件8连接；底座1的底部设有供第一连接件12穿过的开口，第一连接件12竖直设置并与第二滑动件8连接；固定座7的数目为两组并设置在自动贴片机上；固定座7上设有插槽14，插接件13横向设置在第一连接件12上并插入插槽14内；固定座7上设有开口朝上的固定槽，第二连接件15竖直设置在底座1上并插入固定槽内；转动件16转动设置在第二连接件15上并抵住固定座7；第三弹性件17倾斜设置在第二连接件15上并与转动件16连接。在一个可选的实施例中，还包括连接板18和锁紧件19；连接板18水平设置在固定座7上，且连接板18上设有螺纹孔；锁紧件19螺纹连接自动贴片机和连接板18，方便对固定座7进行安装和拆卸，有利于进行使用。在一个可选的实施例中，锁紧件19为螺栓。在一个可选的实施例中，两夹持件3相互靠近的一面设有防护层，放置板2顶部设有防护层；防护层由橡胶材料制成，且表面设有防滑螺纹。防护层起到防护和防滑的作用，不仅有利于提高夹持效果，进而提高贴片效果，还能够避免在夹持过程中使待贴片件受到刮擦而损坏。在一个可选的实施例中，转动件16围绕第二连接件15呈环形阵列分布。本技术中，使用时，将线路板放置于放置板2上，第一弹性件6处于压缩状态并对夹持件3施加推力，两夹持件3夹住线路板，实现对线路盘的固定，夹具结构简单，使用方便，夹持效果也较好，能够有效避免贴片机工作时线路板位置发生变化而出现贴片不良，能够使贴出来的贴片总成上电子元器件的位置保持一致；并且在安装时，挤压两按压板9使第二弹性件11处于压缩状态，然后将第二连接件15插入固定座7内，转动件16发生转动，转动件16与第二连接件15之间的夹角不断减小，第三弹性件17处于压缩状态并对转动件16施加推力，转动件16抵紧固定座7，实现对底座1的初步固定；然后松开按压板9，第二弹性件11复位，进而通过第二滑动件8和第一连接件12使两插接件13背向运动并插入插槽14内，实现对底座1的固定，安装效率高，省时省力，固定效果好，有利于进行使用。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴片机上料夹具，其特征在于，包括底座(1)、放置板(2)、夹持件(3)、第一导向件(4)、第一滑动件(5)、第一弹性件(6)、固定座(7)、第二滑动件(8)、按压板(9)、第二导向件(10)、第二弹性件(11)、第一连接件(12)、插接件(13)、第二连接件(15)、转动件(16)和第三弹性件(17)；/n放置板(2)设置在底座(1)上，且放置板(2)上横向设置限位槽；第一导向件(4)横向设置在放置板(2)上并位于限位槽内，第一滑动件(5)滑动设置在第一导向件(4)两端；第一弹性件(6)套设在第一导向件(4)上并连接放置板(2)与第一滑动件(5)；夹持件(3)竖直设置在第一滑动件(5)上，两夹持件(3)夹住待贴片件；/n底座(1)上横向设置导向槽，第二导向件(10)横向设置在底座(1)上并位于导向槽内；第二滑动件(8)滑动设置在第二导向件(10)两端，第二弹性件(11)套设在第二导向件(10)上并连接两第二滑动件(8)；按压板(9)位于底座(1)的外侧并与第二滑动件(8)连接；底座(1)的底部设有供第一连接件(12)穿过的开口，第一连接件(12)竖直设置并与第二滑动件(8)连接；固定座(7)的数目为两组并设置在自动贴片机上；固定座(7)上设有插槽(14)，插接件(13)横向设置在第一连接件(12)上并插入插槽(14)内；/n固定座(7)上设有开口朝上的固定槽，第二连接件(15)竖直设置在底座(1)上并插入固定槽内；转动件(16)转动设置在第二连接件(15)上并抵住固定座(7)；第三弹性件(17)倾斜设置在第二连接件(15)上并与转动件(16)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动贴片机上料夹具，其特征在于，包括底座(1)、放置板(2)、夹持件(3)、第一导向件(4)、第一滑动件(5)、第一弹性件(6)、固定座(7)、第二滑动件(8)、按压板(9)、第二导向件(10)、第二弹性件(11)、第一连接件(12)、插接件(13)、第二连接件(15)、转动件(16)和第三弹性件(17)；
放置板(2)设置在底座(1)上，且放置板(2)上横向设置限位槽；第一导向件(4)横向设置在放置板(2)上并位于限位槽内，第一滑动件(5)滑动设置在第一导向件(4)两端；第一弹性件(6)套设在第一导向件(4)上并连接放置板(2)与第一滑动件(5)；夹持件(3)竖直设置在第一滑动件(5)上，两夹持件(3)夹住待贴片件；
底座(1)上横向设置导向槽，第二导向件(10)横向设置在底座(1)上并位于导向槽内；第二滑动件(8)滑动设置在第二导向件(10)两端，第二弹性件(11)套设在第二导向件(10)上并连接两第二滑动件(8)；按压板(9)位于底座(1)的外侧并与第二滑动件(8)连接；底座(1)的底部设有供第一连接件(12)穿过的开口，第一连接件(12)竖直设置并与第二滑动件(8)连接；固定座(7)的数目为两组并设置在自动贴片机上；固定座(7)上设有插槽(14)，插接件(13)横向设置在第一连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺拥军，
申请(专利权)人：湖北新声微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42