一种电子元器件加工集料组件制造技术

一种电子元器件加工集料组件，转动盘中心位置设置有轴承与支撑杆相连，转动盘上圆周阵列设置有四组放置槽；从动齿轮设置在转动盘下端中心位置；电机座设置在底座上，电机座上设置有用于驱动连接轴转动的驱动电机；主动齿轮设置在连接轴上且与从动齿轮啮合连接；物料盒连接在支撑杆上，物料盒内设置有用于存放物料的物料槽；落料管设置在物料槽下端，落料管上滑动设置有落料挡板；第一连接板设置在物料盒下端，第一连接板上设置有第一驱动装置；第二连接板设置在支撑杆上，第二连接板下端设置有用于驱动第三连接板移动的第二驱动装置；第三连接板下端设置有用于压紧物料的推压杆。本实用新型专利技术有效提高电子元器件的收集效率。

An electronic component processing aggregate component

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件加工集料组件
本技术涉及电子元件加工
，尤其涉及一种电子元器件加工集料组件。
技术介绍
电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。由于电子元器件很小，在制作时通常是将很多个器件整合在一个原料带上，在所有制作程序完成后对其进行切割使得一个个电子元器件从料带上脱离即可。通常一个器件原料带上能够加工切割形成若干个元器件，因此需要对切割得到的元器件进行批量收集以提高生产效率。为解决上述问题，本申请中提出一种电子元器件加工集料组件。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种电子元器件加工集料组件，有效提高电子元器件的收集效率。(二)技术方案本技术提供了一种电子元器件加工集料组件，包括底座、转动盘、从动齿轮、电机座、连接轴、主动齿轮、集料管、物料盒、物料、落料管、第一连接板、第二连接板和第三连接板；所述底座中心位置竖直设置有支撑杆；所述转动盘中心位置设置有轴承与所述支撑杆相连，所述转动盘上圆周阵列设置有四组放置槽；所述四组放置槽分别对应集料管放置工位、物料落料工位、物料压紧工位和集料管取出工位；所述从动齿轮设置在所述转动盘下端中心位置；所述电机座设置在所述底座上，所述电机座上设置有用于驱动所述连接轴转动的驱动电机；所述主动齿轮设置在所述连接轴上且与所述从动齿轮啮合连接；所述集料管放置在所述放置槽内，所述集料管入料口处设置有环形挡板；所述物料盒连接在所述支撑杆上，所述物料盒内设置有用于存放所述物料的物料槽；所述落料管设置在所述物料槽下端且位于所述物料落料工位正上方，所述落料管上滑动设置有落料挡板；所述第一连接板设置在所述物料盒下端，所述第一连接板上设置有用于驱动所述落料挡板移动的第一驱动装置；所述第二连接板设置在所述支撑杆上且位于所述物料压紧工位正上方，所述第二连接板下端设置有用于驱动第三连接板移动的第二驱动装置；所述第三连接板下端设置有用于压紧物料的推压杆。优选的，所述放置槽侧壁上设置有弹性软垫。优选的，所述转动盘上端设置有防护垫，所述防护垫数量和位置与所述放置槽相对应。优选的，所述集料管放置工位和集料管取出工位均通过机械手自动放置和拿取。优选的，所述驱动电机为步进电机。优选的，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置为气缸驱动组件。优选的，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置为电动伸缩杆驱动组件。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将物料放入到物料盒上的物料槽内，由于物料槽下端为倾斜端面可以实现物料自动下滑；且物料在集料管中下落时通过第一驱动装置带动落料挡板进行控制，在集料管放置工位向放置槽中放置集料管，物料落料工位向集料管内添加物料，物料压紧工位将物料压紧在集料管中，集料管取出工位将装有物料的集料管取出，集料管放置工位、物料落料工位、物料压紧工位和集料管取出工位同时工作可以实现对物料的连续高效集装，有效提高物料集装效率。附图说明图1为本技术提出的一种电子元器件加工集料组件的结构示意图。图2为本技术提出的一种电子元器件加工集料组件中转动盘的俯视结构示意图。图3为图1中A处的放大结构示意图。附图标记：1、底座；2、支撑杆；3、转动盘；31、放置槽；4、从动齿轮；5、轴承；6、电机座；7、驱动电机；8、连接轴；9、主动齿轮；10、集料管；11、环形挡板；12、弹性软垫；13、物料盒；131、物料槽；14、物料；15、落料管；16、第一连接板；17、第一驱动装置；18、落料挡板；19、第二连接板；20、第二驱动装置；21、第三连接板；22、推压杆；23、防护垫。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种电子元器件加工集料组件，包括底座1、转动盘3、从动齿轮4、电机座6、连接轴8、主动齿轮9、集料管10、物料盒13、物料14、落料管15、第一连接板16、第二连接板19和第三连接板21；所述底座1中心位置竖直设置有支撑杆2；所述转动盘3中心位置设置有轴承5与所述支撑杆2相连，所述转动盘3上圆周阵列设置有四组放置槽31；所述四组放置槽31分别对应集料管放置工位、物料落料工位、物料压紧工位和集料管取出工位；所述从动齿轮4设置在所述转动盘3下端中心位置；所述电机座6设置在所述底座1上，所述电机座6上设置有用于驱动所述连接轴8转动的驱动电机7；所述主动齿轮9设置在所述连接轴8上且与所述从动齿轮4啮合连接；所述集料管10放置在所述放置槽31内，所述集料管10入料口处设置有环形挡板11；所述物料盒13连接在所述支撑杆2上，所述物料盒13内设置有用于存放所述物料14的物料槽131；所述落料管15设置在所述物料槽131下端且位于所述物料落料工位正上方，所述落料管15上滑动设置有落料挡板18；所述第一连接板16设置在所述物料盒13下端，所述第一连接板16上设置有用于驱动所述落料挡板18移动的第一驱动装置17；所述第二连接板19设置在所述支撑杆2上且位于所述物料压紧工位正上方，所述第二连接板19下端设置有用于驱动第三连接板21移动的第二驱动装置20；所述第三连接板21下端设置有用于压紧物料的推压杆22。本技术中，将物料放入到物料盒13上的物料槽131内，由于物料槽131下端为倾斜端面可以实现物料自动下滑；且物料在集料管中下落时通过第一驱动装置17带动落料挡板18进行控制，在集料管放置工位向放置槽31中放置集料管10，物料落料工位向集料管10内添加物料14，物料压紧工位将物料14压紧在集料管10中，集料管取出工位将装有物料14的集料管10取出，集料管放置工位、物料落料工位、物料压紧工位和集料管取出工位同时工作可以实现对物料的连续高效集装，有效提高物料集装效率。在一个可选的实施例中，所述放置槽31侧壁上设置有弹性软垫12。需要说明的是，放置槽31用于放置集料管10，通过设置弹性软垫12可以提高集料管10的稳定性且适应不同管径的集料管，弹性软垫12还可以对集料管10起到一定保护作用。在一个可选的实施例中，所述转动盘3上端设置有防护垫23，所述防护垫23数量和位置与所述放置槽31相对应。需要说明的是，转动盘3上设置的防护垫23有效对集料管10起到保护的作用，第二驱动装置20带动推压杆22对物料压紧时，防护垫23起到减震防护的作用。在一个可选的实施例中，所述集料管放置工位和集料管取出工位均通过机械手自动放置和拿取。需要说明的是，集料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元器件加工集料组件，其特征在于，包括底座(1)、转动盘(3)、从动齿轮(4)、电机座(6)、连接轴(8)、主动齿轮(9)、集料管(10)、物料盒(13)、物料(14)、落料管(15)、第一连接板(16)、第二连接板(19)和第三连接板(21)；/n所述底座(1)中心位置竖直设置有支撑杆(2)；所述转动盘(3)中心位置设置有轴承(5)与所述支撑杆(2)相连，所述转动盘(3)上圆周阵列设置有四组放置槽(31)；所述四组放置槽(31)分别对应集料管放置工位、物料落料工位、物料压紧工位和集料管取出工位；所述从动齿轮(4)设置在所述转动盘(3)下端中心位置；所述电机座(6)设置在所述底座(1)上，所述电机座(6)上设置有用于驱动所述连接轴(8)转动的驱动电机(7)；所述主动齿轮(9)设置在所述连接轴(8)上且与所述从动齿轮(4)啮合连接；所述集料管(10)放置在所述放置槽(31)内，所述集料管(10)入料口处设置有环形挡板(11)；所述物料盒(13)连接在所述支撑杆(2)上，所述物料盒(13)内设置有用于存放所述物料(14)的物料槽(131)；所述落料管(15)设置在所述物料槽(131)下端且位于所述物料落料工位正上方，所述落料管(15)上滑动设置有落料挡板(18)；所述第一连接板(16)设置在所述物料盒(13)下端，所述第一连接板(16)上设置有用于驱动所述落料挡板(18)移动的第一驱动装置(17)；所述第二连接板(19)设置在所述支撑杆(2)上且位于所述物料压紧工位正上方，所述第二连接板(19)下端设置有用于驱动第三连接板(21)移动的第二驱动装置(20)；所述第三连接板(21)下端设置有用于压紧物料的推压杆(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件加工集料组件，其特征在于，包括底座(1)、转动盘(3)、从动齿轮(4)、电机座(6)、连接轴(8)、主动齿轮(9)、集料管(10)、物料盒(13)、物料(14)、落料管(15)、第一连接板(16)、第二连接板(19)和第三连接板(21)；
所述底座(1)中心位置竖直设置有支撑杆(2)；所述转动盘(3)中心位置设置有轴承(5)与所述支撑杆(2)相连，所述转动盘(3)上圆周阵列设置有四组放置槽(31)；所述四组放置槽(31)分别对应集料管放置工位、物料落料工位、物料压紧工位和集料管取出工位；所述从动齿轮(4)设置在所述转动盘(3)下端中心位置；所述电机座(6)设置在所述底座(1)上，所述电机座(6)上设置有用于驱动所述连接轴(8)转动的驱动电机(7)；所述主动齿轮(9)设置在所述连接轴(8)上且与所述从动齿轮(4)啮合连接；所述集料管(10)放置在所述放置槽(31)内，所述集料管(10)入料口处设置有环形挡板(11)；所述物料盒(13)连接在所述支撑杆(2)上，所述物料盒(13)内设置有用于存放所述物料(14)的物料槽(131)；所述落料管(15)设置在所述物料槽(131)下端且位于所述物料落料工位正上方，所述落料管(15)上滑动设置有落料挡板(18)；所述第一连接板(16)设置在所述物料盒(13)下端，所述第一连接板(16)上设置有用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺拥军，刘国华，
申请(专利权)人：湖北新声微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42