压头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压头，其包括：压头本体及隔热层。压头本体设置热压部，热压部具有热压面及与热压面连接的防烫面。隔热层贴合于防烫面。上述压头通过在热压部的防烫面上贴附隔热层，当使用其进行热压触摸功能柔性线路板操作时，隔热层可以在一定程度上阻隔热压部的防烫面向偏光片辐射的热量，能够有效降低偏光片被烫伤的概率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示模组热压
，特别是涉及一种压头。
技术介绍
手机显示行业随着技术不断更新换代，目前ON CELL(是指将触摸面板功能嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏光片之间)和IN CELL(是指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中)逐渐扩大市场份额替代传统的TFT显示模组加触摸屏模式。目前，超窄边框设计是各手机厂商追求的指标，为提升生产良率模组厂商通常采用先贴偏光片(Polarize)再压贴触摸功能柔性线路板(TP/FPC)，其中，触摸功能柔性线路板与液晶显示器通过异方性导电膜(ACF)连接，这样偏光片距离触摸功能柔性线路板较近，在作业热压过程中容易产生偏光片烫伤的问题，加上现有手机显示边框越来越窄，很难做到独立的结构隔热屏蔽并达到预期效果，其烫伤问题尤为明显。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种在热压触摸功能柔性线路板时，能够有效降低偏光片被烫伤的压头。一种压头，包括：压头本体，所述压头本体设置热压部，所述热压部具有热压面及与所述热压面连接的防烫面；及隔热层，所述隔热层贴合于所述防烫面。在其中一个实施例中，所述隔热层设置有缺口，所述缺口位于所述热压面与所述防烫面的连接位置处。在其中一个实施例中，所述热压面与所述防烫面垂直设置。在其中一个实施例中，所述热压部具有矩形体状结构。在其中一个实施例中，所述隔热层包括纳米氧化锆隔热层。在其中一个实施例中，所述隔热层的厚度为2mm～3mm。在其中一个实施例中，所述隔热层的厚度为2mm～2.5mm。在其中一个实施例中，所述隔热层的厚度为2.5mm。上述压头通过在热压部的防烫面上贴附隔热层，当使用其进行热压触摸功能柔性线路板操作时，隔热层可以在一定程度上阻隔热压部的防烫面向偏光片辐射的热量，能够有效降低偏光片被烫伤的概率。附图说明图1为本技术一实施方式的压头的结构示意图；图2为图1所示的压头在热压状态下的结构示意图；图3为图2在A处的放大图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有
的组合。请参阅图1，压头10包括：压头本体100及隔热层200，隔热层200贴合于压头本体100。请参阅图1，压头本体100设置热压部110，热压部110具有热压面111及与热压面111连接的防烫面112。请一并参阅图2，压头10的压头本体100用于安装在外部的热压设备上，外部的热压设备用于对压头本体100施加压力，同时，还用于对热压部110进行加热操作，使其起到更好的热压效果。请参阅图3，防烫面112朝向偏光片20设置，热压面111用于与触摸功能柔性线路板接触，并按压触摸功能柔性线路板30使其通过异方性导电膜(Anisotropic Conductive Film，ACF)与液晶显示器40热压贴合。一实施方式中，所述热压面与所述防烫面垂直设置，所述热压面位于所述热压部的底部，所述防烫面位于所述热压部朝向所述偏光片的侧面。当然，所述热压面与所述防烫面不局限于垂直设置，例如，两者之间形成锐角或钝角。一实施方式中，所述热压部具有矩形体状结构，当然，所述热压部的结构不局限于矩形体状结构，例如，还可以为其他形状。请参阅图3，隔热层200贴合于热压部110的防烫面112，隔热层200朝向偏光片20设置，这样，相对于直接将热量辐射至偏光片的传统压头，上述压头10的隔热层200可以在一定程度上阻隔热压部110的防烫面112向偏光片20辐射的热量，能够有效降低偏光片被烫伤的概率。一实施方式中，所述隔热层包括纳米氧化锆隔热层，其具有较好的隔热效果，当然，所述隔热层不局限于包括纳米氧化锆隔热层，例如，根据实际需要，所述隔热层还可以为其他材质的隔热层。一实施方式中，所述隔热层的厚度为2mm～3mm，又如，所述隔热层的厚度为2mm～2.5mm，又如，所述隔热层的厚度为2.5mm。一实施方式中，请参阅图3，隔热层200设置有缺口210，缺口210位于热压面111与防烫面112的连接位置处，可以理解，由于热压面111与防烫面112的连接位置处与偏光片20的距离最近，且隔热层200具有一定的厚度，虽然隔热层200可以在一定程度上隔绝防烫面112向外辐射热量，但其自身依然具备
较高的温度，若是隔热层200与偏光片20的距离过近，依然会受到较强的热辐射，通过在热压面111与防烫面112的连接位置处的隔热层200设置缺口210，可以避免隔热层200与偏光片20的距离过近而产生的热辐射。需要说明的是，请参阅图1，隔热层200不局限于贴合在热压部110的防烫面112上，为了进一步获得较好的防烫伤效果，隔热层200还可以覆盖压头本体100朝向偏光片20的整个侧面。上述压头10通过在热压部110的防烫面112上贴附隔热层200，当使用其进行热压触摸功能柔性线路板操作时，隔热层200可以在一定程度上阻隔热压部110的防烫面112向偏光片20辐射的热量，能够有效降低偏光片被烫伤的概率。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各块技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压头，其特征在于，包括：压头本体，所述压头本体设置热压部，所述热压部具有热压面及与所述热压面连接的防烫面；及隔热层，所述隔热层贴合于所述防烫面。

【技术特征摘要】
1.一种压头，其特征在于，包括：压头本体，所述压头本体设置热压部，所述热压部具有热压面及与所述热压面连接的防烫面；及隔热层，所述隔热层贴合于所述防烫面。2.根据权利要求1所述的压头，其特征在于，所述隔热层设置有缺口，所述缺口位于所述热压面与所述防烫面的连接位置处。3.根据权利要求1所述的压头，其特征在于，所述热压面与所述防烫面垂直设置。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会强，朱永祥，刘志伟，刘德建，
申请(专利权)人：TCL显示科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44