一种成型模具自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:24389937 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-06 01:56
本实用新型专利技术涉及一种成型模具自动上料装置,属于模具技术领域。包括上支架和下支架,所述下支架的上端设置有上料机器人,所述上料机器人的左侧边设置有多个物料支架,所述物料支架上设置有吸塑盘,所述吸塑盘中放置金属支撑板,所述上料机器人的右侧设置有模具支撑架,所述模具支撑架上设置有模仁,所述模具支撑架的左侧设置有废料回收盒,所述废料回收盒的后侧设置CCD相机。本实用新型专利技术的有益之处是:通过上料机器人将待处理的金属支撑板放置到模仁中,从而取代了人工放置金属支撑板的做法,进而提高了放置精度和放置效率,本实用新型专利技术结构新颖,操作方便。

An automatic feeding device for forming die

【技术实现步骤摘要】
一种成型模具自动上料装置
:本技术涉及一种成型模具自动上料装置,属于模具

技术介绍
:在模具
中,注塑机使用非常广泛,注塑机通过成型模具实现塑胶的成型,由于纯塑胶产品的强度不高,为了增加塑胶产品的强度,一般会在塑胶产品加入金属块,然后通过成型模具将塑胶产品和金属块成型到一起,现有的放置金属块的方法是工人站在注塑机旁,通过人工将金属块一个一个摆入模具中,这种摆放方法效率低,且摆放位置不统一,并且注塑机温度高,环境恶劣,导致操作不安全,针对上述问题,
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:提供一种成型模具自动上料装置,以解决行业中面临的问题。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种成型模具自动上料装置,包括上支架和下支架,所述下支架的上端设置有上料机器人,所述上料机器人的左侧边设置有多个物料支架,所述物料支架上设置有吸塑盘,所述吸塑盘中放置金属支撑板,所述上料机器人的右侧设置有模具支撑架,所述模具支撑架上设置有模仁,所述模具支撑架的左侧设置有废料回收盒,所述废料回收盒的后侧设置CCD相机。作为优选,所述物料支架包括安装于所述下支架上的物料底板,所述物料底板上设置有多个物料支撑杆,所述物料支撑杆的顶端设置物料上板,所述吸塑盘放置于所述物料上板上。作为优选,所述模具支撑架包括模具安装底板,所述模具安装底板上设置有多个模具支撑杆,所述模具支撑杆的顶端设置模具安装上板,所述模具安装上板的四周分别设置有多个模具定位板。作为优选,所述上料机器人通过机器人底座安装于所述下支架上,所述上料机器人上设置有吸盘。作为优选,所述下支架上设置有底部柜门。作为优选,所述上支架上设置有显示屏,所述上支架的顶端还设置有三色报警灯。与现有技术相比,本技术的有益之处是:通过上料机器人将待处理的金属支撑板放置到模仁中,从而取代了人工放置金属支撑板的做法,进而提高了放置精度和放置效率,本技术结构新颖,操作方便。附图说明:下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2是金属支撑板的结构示意图。图3是本技术去掉上支架后的结构示意图。图4是上料机器人的结构示意图。图5是物料支架的分解图。图6是模具支撑架的结构示意图。图7是CCD相机的结构示意图。图中:上支架1;显示屏101;三色报警灯102;下支架2;底部柜门201;上料机器人3;机器人底座301;吸盘302;物料支架4;物料底板401;物料支撑杆402;物料上板403;吸塑盘5;金属支撑板6;模具支撑架7;模具安装底板701;模具支撑杆702;模具安装上板703;模具定位板704;模仁8;废料回收盒9;CCD相机10。具体实施方式:下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述:如图1、图2以及图3和图7所示,一种成型模具自动上料装置,包括上支架1和下支架2,所述下支架2的上端设置有上料机器人3,所述上料机器人3的左侧边设置有多个物料支架4,所述物料支架4上设置有吸塑盘5,所述吸塑盘5中放置金属支撑板6,所述上料机器人3的右侧设置有模具支撑架7,所述模具支撑架7上设置有模仁8,所述模具支撑架7的左侧设置有废料回收盒9所述废料回收盒9的后侧设置CCD相机10,所述下支架2上设置有底部柜门201,所述上支架1上设置有显示屏101,所述上支架1的顶端还设置有三色报警灯102。如图4所示,所述上料机器人3通过机器人底座301安装于所述下支架2上,所述上料机器人3上设置有吸盘302。如图5所示,为了能够有效的支撑住物料,进一步地,所述物料支架4包括安装于所述下支架2上的物料底板401,所述物料底板401上设置有多个物料支撑杆402,所述物料支撑杆402的顶端设置物料上板403,所述吸塑盘5放置于所述物料上板403上。如图6所示,为了能够支撑住模仁8,进一步地,所述模具支撑架7包括模具安装底板701,所述模具安装底板701上设置有多个模具支撑杆702,所述模具支撑杆702的顶端设置模具安装上板703,所述模具安装上板703的四周分别设置有多个模具定位板704。使用时,将装有金属支撑板6的吸塑盘5放置到物料上板403上,再将模仁8放置到模具安装上板703上,并通过多个模具定位板704将模仁8定位到设定位置上,关闭保护门,启动上料机器人3,本专利中的上料机器人3的型号为爱普生LS3-401S,通过上料机器人3上的吸盘302将金属支撑板6吸附住,上料机器人3将吸住的金属支撑板6放置到CCD相机10的上方,本专利的CCD相机的型号为SN-108030C,通过CCD相机10对金属支撑板6进行对比扫描,当发现金属支撑板6不符合要求,那么上料机器人3就会将吸住的金属支撑板6放置到废料回收盒9中,做报废处理,当金属支撑板6经过扫描是合格的,那么上料机器人3就会将金属支撑板6放置到模仁8中,从而实现了往模具中上料的目的,并通过显示屏101对整个设备的运转进行控制。需要强调的是:以上仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型模具自动上料装置,其特征在于:包括上支架(1)和下支架(2),所述下支架(2)的上端设置有上料机器人(3),所述上料机器人(3)的左侧边设置有多个物料支架(4),所述物料支架(4)上设置有吸塑盘(5),所述吸塑盘(5)中放置金属支撑板(6),所述上料机器人(3)的右侧设置有模具支撑架(7),所述模具支撑架(7)上设置有模仁(8),所述模具支撑架(7)的左侧设置有废料回收盒(9),所述废料回收盒(9)的后侧设置CCD相机(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种成型模具自动上料装置,其特征在于:包括上支架(1)和下支架(2),所述下支架(2)的上端设置有上料机器人(3),所述上料机器人(3)的左侧边设置有多个物料支架(4),所述物料支架(4)上设置有吸塑盘(5),所述吸塑盘(5)中放置金属支撑板(6),所述上料机器人(3)的右侧设置有模具支撑架(7),所述模具支撑架(7)上设置有模仁(8),所述模具支撑架(7)的左侧设置有废料回收盒(9),所述废料回收盒(9)的后侧设置CCD相机(10)。


2.根据权利要求1所述的成型模具自动上料装置,其特征在于:所述上料机器人(3)通过机器人底座(301)安装于所述下支架(2)上,所述上料机器人(3)上设置有吸盘(302)。


3.根据权利要求1所述的成型模具自动上料装置,其特征在于:所述物料支架(4)包括安装于所述下支架(2)上的物料底板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱延启姜苏建
申请(专利权)人:昆山汇之胜电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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