一种减震齿轮座注胶模具制造技术

技术编号:24368922 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-03 05:42
本实用新型专利技术涉及一种减震齿轮座注胶模具,包括上盖板、上模板、中间套和底座;所述的上盖板设置在所述的上模板的上方;所述的中间套固定设置在所述的底座上;所述的上模板呈圆盘状,上模板的中心设有模腔;所述的模腔的内壁上设有注胶孔;所述的上模板上设有磁铁,若干个所述的磁铁沿上模板的圆周方向均匀分布;所述的中间套呈圆环状,中间套的中心设有齿轮座;所述的齿轮座的外围设有皮带轮;所述的皮带轮与齿轮座之间设有橡胶层;所述的磁铁为强磁耐高温磁铁;所述的齿轮座与所述的皮带轮之间设有孔隙,所述的橡胶层由胶体在所述的孔隙内注胶形成。本实用新型专利技术能够用于减震齿轮座的注胶模具,结构简单合理,使用方便,注胶效率高,效果好。

A rubber injection mold for shock absorption gear base

【技术实现步骤摘要】
一种减震齿轮座注胶模具
本技术涉及一种注胶模具,尤其是涉及一种减震齿轮座注胶模具。
技术介绍
轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等,其中齿轮座是轧钢厂各种轧机的传动装置,是轧机的重要部件,承担着很大的传动荷载,长时间使用,齿轮座容易与皮带轮之间发生刚性磨损,造成设备的损耗,降低使用寿命,增加使用成本,为减少设备磨损,常常需要用到减震齿轮座。目前,减震齿轮座一般是在皮带轮和齿轮座中间浇铸一层橡胶,长时间使用后,只需要更换橡胶层,极大的减少了使用和维修成本,但传统的注胶模具是固定式的,在两个钢件之间注胶非常困难,费时费力,工作效率低下,对工人的技术要求较高,且注胶效果较差,质量得不到保证。因此,需要一种减震齿轮座注胶模具,能够实现注胶模具为浮动式,简化操作难度,提高工作效率和注胶效果,降低人工成本,增加企业的经济效益。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构简单合理,使用方便,注胶效率高,效果好的减震齿轮座注胶模具。本技术解决上述技术问题的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震齿轮座注胶模具,其特征在于:包括上盖板(1)、上模板(2)、中间套(3)和底座(4);所述的上盖板(1)设置在所述的上模板(2)的上方;所述的中间套(3)设置在所述的上模板(2)的下方,中间套(3)固定设置在所述的底座(4)上;所述的上模板(2)呈圆盘状,上模板(2)的中心设有模腔(5);所述的模腔(5)的内壁上设有注胶孔(6);所述的上模板(2)上设有磁铁(7),所述的磁铁(7)设有若干个,若干个磁铁(7)沿上模板(2)的圆周方向均匀分布;所述的中间套(3)呈圆环状,中间套(3)的中心设有齿轮座(8);所述的齿轮座(8)的外围设有皮带轮(9);所述的皮带轮(9)与齿轮座(8)之间...

【技术特征摘要】
1.一种减震齿轮座注胶模具,其特征在于:包括上盖板(1)、上模板(2)、中间套(3)和底座(4);所述的上盖板(1)设置在所述的上模板(2)的上方;所述的中间套(3)设置在所述的上模板(2)的下方,中间套(3)固定设置在所述的底座(4)上;所述的上模板(2)呈圆盘状,上模板(2)的中心设有模腔(5);所述的模腔(5)的内壁上设有注胶孔(6);所述的上模板(2)上设有磁铁(7),所述的磁铁(7)设有若干个,若干个磁铁(7)沿上模板(2)的圆周方向均匀分布;所述的中间套(3)呈圆环状,中间套(3)的中心设有齿轮座(8);所述的齿轮座(8)的外围设有皮带轮(9);所述的皮带轮(9)与齿轮座(8)之间设有橡胶层(10)。


2.根据权利要求1所述的减震齿轮座注胶模具,其特征在于:所述的上模板(2)中部设有固定板(11),所述的固定板(11)上设有容纳槽(12),所述的容纳槽(12)设有若干个,每个容纳槽(12)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝君勤邹元磊邹昊
申请(专利权)人:烟台鸿泽橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1