一种带有除锈功能的高精度拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开一种带有除锈功能的高精度拉丝机，包括牵引辊和送丝辊，所述牵引辊和送丝辊之间设有用于对金属丝进行拉丝过程的拉丝模具，靠近拉丝模具进口端的金属丝周围设有激光清洗机的激光除锈头；本实用新型专利技术通过在金属丝周围设置多个激光除锈头以后，可以一次性对金属丝表面进行激光除锈过程，整个过程清洁无污染，解决了传统酸洗除锈过程所带来的污染问题。

A high precision wire drawing machine with derusting function

【技术实现步骤摘要】
一种带有除锈功能的高精度拉丝机
本技术涉及金属丝生产
，具体地指一种带有除锈功能的高精度拉丝机。
技术介绍
现有的金属丝拉制多采用金刚石拉丝模具进行加工，在拉丝模具的中心设有小孔，金属丝从小孔中穿过，使直径变细，连续穿过多个拉丝模具即完成金属丝的拉制，在对金属丝原材料进行拉丝之前，需要对原来的表面进行去锈。传统的去锈方法有化学方法，其采用酸洗的方式（例如专利号为201010274104.3，题为黄铜线材的一种连续酸洗拉丝工艺），对金属丝表面去锈，然而使用过的废液排放会影响环境；还有较为常用的去锈方法是机械挤压或摩擦的方式（例如专利号为2017114366892，题为一种拉丝机无酸洗弯曲去锈装置），这种去锈方式需要耗费大量电力，使得摩擦轮对线材表面的铁锈层进行摩擦，其除锈效率低，耗能大，而且噪音也大。激光除铁锈就是激光清洗，其物理原理可概括如下：激光器发射的光束被需处理表面上的铁锈层所吸收，铁锈层大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体)，而后产生冲击波，冲击波使铁锈变成碎片并被剔除。目前激光除锈技术大多用于板材或其他工业零件的除锈过程，但是在金属丝生产领域，其除锈过程仍然是采用酸洗的方法，因此如何将激光除锈技术应用于拉丝机中，以实现对金属丝的除锈过程，为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种带有除锈功能的高精度拉丝机，能够在金属丝进行拉丝前进行除锈过程，解决传统酸洗除锈过程所带来的污染问题。本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种带有除锈功能的高精度拉丝机，包括牵引辊和送丝辊，所述牵引辊和送丝辊之间设有用于对金属丝进行拉丝过程的拉丝模具，靠近拉丝模具进口端的金属丝周围设有激光清洗机的激光除锈头。优选地，所述激光除锈头的数量为多个，且在同一竖直面内等角度布置。优选地，所述激光除锈头的数量为3个，且在同一竖直面内互相呈120°布置。优选地，所述激光除锈头固定于安装环上，金属丝穿过安装环圆心，安装环底部设有支撑架。优选地，所述送丝辊与激光除锈头之间还设有张紧辊，所述张紧辊两端的轴铰接设于U型架两侧，U型架底部与伸缩装置顶部连接。优选地，所述张紧辊与激光除锈头之间还设有限位辊，所述限位辊与牵引辊位于同一高度。优选地，所述安装环下方还设有锈粉收集槽。本技术的有益效果：本技术通过在金属丝周围设置多个激光除锈头以后，可以一次性对金属丝表面进行激光除锈过程，整个过程清洁无污染，解决了传统酸洗除锈过程所带来的污染问题。附图说明图1为一种带有除锈功能的高精度拉丝机的平面结构示意图；图2为图1中金属丝与激光除锈头之间的位置分布示意图；图中，牵引辊1、送丝辊2、金属丝3、拉丝模具4、激光除锈头5、安装环6、支撑架7、张紧辊8、U型架9、伸缩装置10、限位辊11、锈粉收集槽12。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1至图2所示，一种带有除锈功能的高精度拉丝机，包括牵引辊1和送丝辊2，所述牵引辊1和送丝辊2之间设有用于对金属丝3进行拉丝过程的拉丝模具4，靠近拉丝模具4进口端的金属丝3周围设有激光清洗机的激光除锈头5。优选地，所述激光除锈头5的数量为多个，且在同一竖直面内等角度布置。由于金属丝3的横截面为圆形，如果通过一个激光除锈头5进行除锈过程需要不断的移动激光除锈头5的位置，因此设置成多个以后，便可以同时对金属丝3表面进行除锈，基本覆盖金属丝3整个表面，这样使得除锈操作更加简单，效率更高。优选地，所述激光除锈头5的数量为3个，且在同一竖直面内互相呈120°布置。在本实施例中，可以选用华工激光生产的激光清洗机，其采用先进的进口激光器，激光光学系统及控制系统组成，为满足金属丝表面的清洗工艺需求（金属丝表面铁锈层较薄），本实施例可选用小功率10至100W或中功率150W至500W的激光清洗机。优选地，所述激光除锈头5固定于安装环6上，金属丝3穿过安装环6圆心，安装环6底部设有支撑架7。这样设计后，可以将激光清洗机的激光除锈头5良好的固定，不用人工手持进行操作，也提高了除锈的准确度和稳定性，在本实施例中，可以根据实际情况，选择合适半径的安装环6，这样使得多个激光除锈头5发出的激光同时照射金属丝3表面后，能够完全去除其表面的铁锈层；另外激光除锈头5固定于安装环6上方式可以直接采用焊接固定。优选地，所述送丝辊2与激光除锈头5之间还设有张紧辊8，所述张紧辊8两端的轴铰接设于U型架9两侧，U型架9底部与伸缩装置10顶部连接。由于金属丝3在进料过程中，会存在松弛现象，这样就会使得金属丝3进入激光除锈头5操作区域时不够平直，这时可以调节伸缩装置10，本实施例的伸缩装置10可以选用电动推杆的结构，伸缩装置10的伸缩杆伸长后会带动U型架9及其张紧辊8上移，从而将金属丝3绷紧，使得金属丝3保持一定的张紧度。优选地，所述张紧辊8与激光除锈头5之间还设有限位辊11，所述限位辊11与牵引辊1位于同一高度。由于激光除锈头5的位置固定，金属丝3需要水平进入激光除锈头5的除锈操作区域，所以通过限位辊11使得金属丝水平进行移动，保证了激光除锈过程的稳定性。优选地，所述安装环6下方还设有锈粉收集槽12。在激光除锈过程中产生铁锈可以掉落至锈粉收集槽12内，得以收集，在整个除锈过程中，没有其他污染物质产生，清洁环保。本实施例工作原理如下：拉丝机工作时，驱动电机驱动牵引辊1发生转动，从而使得送丝辊2将金属丝3稳定送入到拉丝模具4内，同时开启激光清洗机，多个激光除锈头5发出的激光一起照射金属丝3表面，金属丝3边移动边被除锈，除锈完成的金属丝3进入到拉丝模具4内进行拉丝过程；在这个过程中产生的铁锈粉掉落至锈粉收集槽12内得以收集，在整个除锈过程中，没有其他污染物质产生，清洁环保。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有除锈功能的高精度拉丝机，包括牵引辊（1）和送丝辊（2），所述牵引辊（1）和送丝辊（2）之间设有用于对金属丝（3）进行拉丝过程的拉丝模具（4），其特征在于：靠近拉丝模具（4）进口端的金属丝（3）周围设有激光清洗机的激光除锈头（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有除锈功能的高精度拉丝机，包括牵引辊（1）和送丝辊（2），所述牵引辊（1）和送丝辊（2）之间设有用于对金属丝（3）进行拉丝过程的拉丝模具（4），其特征在于：靠近拉丝模具（4）进口端的金属丝（3）周围设有激光清洗机的激光除锈头（5）。


2.根据权利要求1所述的一种带有除锈功能的高精度拉丝机，其特征在于：所述激光除锈头（5）的数量为多个，且在同一竖直面内等角度布置。


3.根据权利要求2所述的一种带有除锈功能的高精度拉丝机，其特征在于：所述激光除锈头（5）的数量为3个，且在同一竖直面内互相呈120°布置。


4.根据权利要求1所述的一种带有除锈功能的高精度拉丝机，其特征在于：所述激光除锈头（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：宜昌给立金刚石工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42