【技术实现步骤摘要】
本技术属于眼镜框加工设备
,尤其是涉及一种用于眼镜框金属线材的自动拉丝机。
技术介绍
目前,在对眼镜镜框线材进行加工时通过需要用到拉丝机,拉丝机能够对后续用作镜脚的线材进行拉伸,以达到使用目的。现有的拉丝机其自动化程度较低,在使用中需要人工手动上料,造成生产效率较为低下,而且也使得人工成本较高;因此有必要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种用于眼镜框金属线材的自动拉丝机,它具有生产效率高及大大缩减人工成本的特点。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种用于眼镜框金属线材的自动拉丝机,包括机架、驱动电机、机头及收料盒,所述驱动电机及机头设置在机架上,所述驱动电机与机头传动连接;所述机头内部设置有拉伸模具;所述收料盒与机头使用配合;其还包括料斗、横向移动板、纵向移动板、横向气缸、纵向气缸、送料器及电控箱;所述料斗通过支架固定设置在机架上且其与送料器使用配合;所述送料器固定设置在纵向移动板上且其与拉伸模具使用配合;所述纵向移动板与纵向气缸连接且其移动设置在横向移动板上;所述横向移动板与横向气缸连接且其移动设置在机架上;所述电控箱设置在机架上且其分别与驱动电机、横向气缸、纵向气缸、送料器及料斗电连接。所述机架上还设置有润滑冷却装置。所述润滑冷却装置由油桶及油管所构成,所述油管与机头的内部连通。采用上述结构后,本技术和现有技术 ...
【技术保护点】
一种用于眼镜框金属线材的自动拉丝机,包括机架(10)、驱动电机(20)、机头(30)及收料盒(40),所述驱动电机(20)及机头(30)设置在机架(10)上,所述驱动电机(20)与机头(30)传动连接;所述机头(30)内部设置有拉伸模具(31);所述收料盒(40)与机头(30)使用配合;其特征在于:还包括料斗(50)、横向移动板(60)、纵向移动板(70)、横向气缸(61)、纵向气缸(71)、送料器(80)及电控箱(90);所述料斗(50)通过支架(51)固定设置在机架(10)上且其与送料器(80)使用配合;所述送料器(80)固定设置在纵向移动板(70)上且其与拉伸模具(31)使用配合;所述纵向移动板(70)与纵向气缸(71)连接且其移动设置在横向移动板(60)上;所述横向移动板(60)与横向气缸(61)连接且其移动设置在机架(10)上;所述电控箱(90)设置在机架(10)上且其分别与驱动电机(20)、横向气缸(61)、纵向气缸(71)、送料器(80)及料斗(50)电连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于眼镜框金属线材的自动拉丝机,包括机架(10)、驱动电机(20)、机头(30)及收料盒(40),所述驱动电机(20)及机头(30)设置在机架(10)上,所述驱动电机(20)与机头(30)传动连接;所述机头(30)内部设置有拉伸模具(31);所述收料盒(40)与机头(30)使用配合;其特征在于:还包括料斗(50)、横向移动板(60)、纵向移动板(70)、横向气缸(61)、纵向气缸(71)、送料器(80)及电控箱(90);所述料斗(50)通过支架(51)固定设置在机架(10)上且其与送料器(80)使用配合;所述送料器(80)固定设置在纵向移动板(70)上且其与拉伸模具(31)使用配合...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。