用于提高效率的拉丝机及控制方法技术

本发明专利技术提供一种用于提高效率的拉丝机及控制方法，在粗拉工段的第一拉丝塔轮与第二拉丝塔轮之间设有第一模具座，第一拉丝塔轮和第二拉丝塔轮上设有多个供金属丝绕过的线槽，第一拉丝塔轮和第二拉丝塔轮中至少一个上的线槽直径不同；第一拉丝塔轮与第二拉丝塔轮之间还设有第一加热装置，第一加热装置用于加热第一拉丝塔轮与第二拉丝塔轮之间多次卷绕的金属丝；在第一加热装置的两端分别设有可调高度位置的第一升降导轮和第二升降导轮

【技术实现步骤摘要】
用于提高效率的拉丝机及控制方法


[0001]本专利技术涉及金属丝制造领域，特别是一种用于提高效率的拉丝机及控制方法
。

技术介绍

[0002]拉丝机是用于将较粗的金属丝拉制成较细金属丝的设备
。
在钨钼拉丝领域，需要将钨钼金属丝加热到
350~1450℃
时进行连续拉拔
。
现有技术中，并未将该方案用于钨合金
、
钼合金
、
钛合金
、
钯合金
、
铂合金等其他金属合金丝
。
存在的问题是，现有技术中的塔轮上设有多个不同直径的辊轮，因此金属丝处于不同的水平位置，这导致加热装置的体积较大，能耗较高
。
而且在动态加热方式下，上述体积难以对金属丝的加热温度实现精确控制，使用于非钨钼合金金属丝的拉制所增加的能耗与拉丝效率提升的性价比不高
。
例如
CN 101837381A、CN201404962Y、CN201711368U
等
。
在现有技术中，记载了传统的塔轮式拉丝机存在直径均匀性合格率难以达标的技术问题
。
为解决该技术问题，现有技术中还有采用了复合式拉丝机的方案，将塔轮式拉丝机作为粗拉工段，将下游单独拉丝的工段作为精拉工段，以提高拉丝质量
。
例如
CN 109332403A
记载的复合拉丝机及加工方法
。
但是该方案的效率有待提高
。
专利
技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于提高效率的拉丝机及控制方法，能够在提高效率的同时降低能耗，尤其是能够利于实现对金属丝拉拔预热温度的精确控制，从而提高大长度拉拔线径的一致性并降低拉丝模具损耗
。
优选的方案中，还能够提高温度控制的效率，能够确保拉制金属丝的质量
。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于提高效率的拉丝机，包括粗拉工段，在粗拉工段的第一拉丝塔轮与第二拉丝塔轮之间设有第一模具座，第一拉丝塔轮和第二拉丝塔轮上设有多个供金属丝绕过的线槽，第一拉丝塔轮和第二拉丝塔轮中至少一个上的线槽直径不同；第一拉丝塔轮与第二拉丝塔轮之间还设有第一加热装置，第一加热装置用于加热第一拉丝塔轮与第二拉丝塔轮之间多次卷绕的金属丝；在第一加热装置的两端分别设有可调高度位置的第一升降导轮和第二升降导轮
。
[0005]优选的方案中，还设有精拉工段，精拉工段位于粗拉工段的下游，在精拉工段设有第二加热装置，第二加热装置的下游设有精密模具座，在第二加热装置的上游设有第二润滑剂添加槽；在第二加热装置的上游和精密模具座的下游之间设有第三升降导轮和第五升降导轮
。
[0006]优选的方案中，精密模具座的结构为：模具固定座设有通孔，在通孔内设有拉丝模具，在模具固定座沿圆周设有多个指向圆心的对中调节螺钉，对中调节螺钉与拉丝模具接触
。
[0007]另一可选的方案中，精密模具座的结构为：模具固定座设有内凹的腔体，模具固定座设有通孔，模具固定座的腔体内侧设有内凹的弧形滑移面，滑移座位于模具固定座内凹的腔体内，在滑移座外壁设有外凸的弧形滑移面，外凸的弧形滑移面与内凹的弧形滑移面仿形且互相接触，腔体的开口处设有压盖，压盖与模具固定座螺纹连接或法兰连接；在滑移座内设有内凹的腔体和通孔，滑移座内凹的腔体内设有拉丝模具，滑移座的侧壁设有多个指向圆心的对中调节螺钉，在压盖上设有多个沿圆周分布的倾角调节螺钉，倾角调节螺钉的轴线与拉丝模具的轴线平行，倾角调节螺钉与滑移座的端面接触
。
[0008]优选的方案中，在第二加热装置与精密模具座之间还设有第四升降导轮
。
[0009]优选的方案中，在第三升降导轮和第五升降导轮之外设有相对布置的激光发射器和面光传感器，激光发射器发出的光束穿过第二加热装置和精密模具座落在面光传感器上，面光传感器上设有阵列光传感器；激光发射器和面光传感器用于辅助调节第三升降导轮
、
第五升降导轮
、
第二加热装置和精密模具座对中
。
[0010]优选的方案中，对中调节时，先将所有第三升降导轮
、
第五升降导轮全部降下，然后使激光发射器的光束穿过第二加热装置和精密模具座，激光发射器的光束为多模激光束，多模激光束的外接圆直径大于拉丝模具通孔的最小内径；若面光传感器未接收到光束，先调节第二加热装置的安装位置，确保不阻挡光束，然后调节精密模具座内拉丝模具的位置和姿态，使光束以完整的形态落在面光传感器上；若光束形态不完整，则根据反馈方位相应调节拉丝模具的位置和姿态，直至光束形态完整；然后依次升起第三升降导轮和第五升降导轮，直至第三升降导轮和第五升降导轮与光束相切且不阻挡光束
。
[0011]优选的方案中，第一加热装置和第二加热装置的结构为：在金属丝的外围设有加热块，加热块内设有加热管，加热管内设有电阻丝
。
[0012]另一可选的方案中，第一加热装置和第二加热装置的结构为：在金属丝的外围设有加热块，加热块内设有电磁线圈，在金属丝与加热块之间还设有导热块，导热块采用碳钢，在加热块之外设有保温层
。
[0013]优选的方案中，第一加热装置和第二加热装置的结构为：在金属丝的外围设有加热块，加热块用于加热金属丝；在加热块的两端还分别设有第一电极刷和第二电极刷，第一电极刷和第二电极刷通有电流，用于利用电流加热金属丝
。
[0014]优选的方案中，在第一加热装置的上游或下游还设有第一润滑剂添加槽；在第二加热装置的上游或下游还设有第二润滑剂添加槽；第一润滑剂添加槽和第二润滑剂添加槽用于给金属丝添加润滑剂；第一润滑剂添加槽和第二润滑剂添加槽的结构为：在集料槽内设有过丝槽，过丝槽设有与金属丝数量相对应的通槽，以供金属丝通过；通槽与供料管连通，以使润滑剂填充通槽后流入到集料槽内循环供料
。
[0015]优选的方案中，第一升降导轮
、
第二升降导轮
、
第三升降导轮和第五升降导轮的结构为：固定块用于与机架连接，升降架与固定块滑动连接，升降架上设有与金属丝数量相对应的导轮；
升降架与固定块之间设有升降丝杠机构，升降电机与升降丝杠机构连接，用于驱动升降架升降
。
[0016]优选的方案中，第一升降导轮
、
第二升降导轮
、
第三升降导轮和第五升降导轮的结构为：固定块用于与机架连接，升降架与固定块滑动连接，升降架与固定块之间设有升降丝杠机构，升降电机与升降丝杠机构连接，用于驱动升降架升降；升降架与横移架滑动连接，在横移架上设有与金属丝数量相对应的导轮，升降架与横移架之间设有横移丝杠机构，横移电机与横移丝杠机构连接，用于驱动横移架横移
。
[0017]优选的方案中，在第一模具座和精密模具座上游的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于提高效率的拉丝机，包括粗拉工段（1），其特征是：在粗拉工段（1）的第一拉丝塔轮（
26
）与第二拉丝塔轮（
10
）之间设有第一模具座（8），第一拉丝塔轮（
26
）和第二拉丝塔轮（
10
）上设有多个供金属丝绕过的线槽，第一拉丝塔轮（
26
）和第二拉丝塔轮（
10
）中至少一个上的线槽直径不同；第一拉丝塔轮（
26
）与第二拉丝塔轮（
10
）之间还设有第一加热装置（7），第一加热装置（7）用于加热第一拉丝塔轮（
26
）与第二拉丝塔轮（
10
）之间多次卷绕的金属丝（
74
）；在第一加热装置（7）的两端分别设有可调高度位置的第一升降导轮（5）和第二升降导轮（9）
。2.
根据权利要求1所述的一种用于提高效率的拉丝机，其特征是：还设有精拉工段（2），精拉工段（2）位于粗拉工段（1）的下游，在精拉工段（2）设有第二加热装置（
16
），第二加热装置（
16
）的下游设有精密模具座（
18
），在第二加热装置（
16
）的上游设有第二润滑剂添加槽（
15
）；在第二加热装置（
16
）的上游和精密模具座（
18
）的下游之间设有第三升降导轮（
14
）和第五升降导轮（
21
）
。3.
根据权利要求2所述的一种用于提高效率的拉丝机，其特征是精密模具座（
18
）的结构为：模具固定座（
181
）设有通孔，在通孔内设有拉丝模具（
185
），在模具固定座（
181
）沿圆周设有多个指向圆心的对中调节螺钉（
182
），对中调节螺钉（
182
）与拉丝模具（
185
）接触
。4.
根据权利要求2所述的一种用于提高效率的拉丝机，其特征是精密模具座（
18
）的结构为：模具固定座（
181
）设有内凹的腔体，模具固定座（
181
）设有通孔，模具固定座（
181
）的腔体内侧设有内凹的弧形滑移面，滑移座（
187
）位于模具固定座（
181
）内凹的腔体内，在滑移座（
187
）外壁设有外凸的弧形滑移面（
186
），外凸的弧形滑移面（
186
）与内凹的弧形滑移面仿形且互相接触，腔体的开口处设有压盖（
184
），压盖（
184
）与模具固定座（
181
）螺纹连接或法兰连接；在滑移座（
187
）内设有内凹的腔体和通孔，滑移座（
187
）内凹的腔体内设有拉丝模具（
185
），滑移座（
187
）的侧壁设有多个指向圆心的对中调节螺钉（
182
），在压盖（
184
）上设有多个沿圆周分布的倾角调节螺钉（
183
），倾角调节螺钉（
183
）的轴线与拉丝模具（
185
）的轴线平行，倾角调节螺钉（
183
）与滑移座（
187
）的端面接触
。5.
根据权利要求
2~4
所述的一种用于提高效率的拉丝机，其特征是：在第二加热装置（
16
）与精密模具座（
18
）之间还设有第四升降导轮（
17
）
。6.
根据权利要求
2~4
任一项所述的一种用于提高效率的拉丝机，其特征是： 在第三升降导轮（
14
）和第五升降导轮（
21
）之外设有相对布置的激光发射器（
13
）和面光传感器（
27
），激光发射器（
13
）发出的光束穿过第二加热装置（
16
）和精密模具座（
18
）落在面光传感器（
27
）上，面光传感器（
27
）上设有阵列光传感器；激光发射器（
13
）和面光传感器（
27
）用于辅助调节第三升降导轮（
14
）
、
第五升降导轮（
21
）
、
第二加热装置（
16
）和精密模具座（
18
）对中
。7.
根据权利要求6所述的一种用于提高效率的拉丝机，其特征是：对中调节时，先将所有第三升降导轮（
14
）
、
第五升降导轮（
21
）全部降下，然后使激光发射器（
13
）的光束穿过第二加热装置（
16
）和精密模具座（
18
），激光发射器（
13
）的光束为多模激光束，多模激光束的外接圆直径大于拉丝模具（
185
）通孔的最小内径；
若面光传感器（
27
）未接收到光束，先调节第二加热装置（
16
）的安装位置，确保不阻挡光束，然后调节精密模具座（
18
）内拉丝模具（
185
）的位置和姿态，使光束以完整的形态落在面光传感器（
27
）上；若光束形态不完整，则根据反馈方位相应调节拉丝模具（
185
）的位置和姿态，直至光束形态完整；然后依次升起第三升降导轮（
14
）和第五升降导轮（
21
），直至第三升降导轮（
14
）和第五升降导轮（
21
）与光束相切且不阻挡光束
。8.
根据权利要求1或2所述的一种用于提高效率的拉丝机，其特征是第一加热装置（7）和第二加热装置（
16
）的结构为：在金属丝（
74
）的外围设有加热块（
72
），加热块（
72
）内设有加热管（
76
），加热管（
76
）内设有电阻丝
。9.
根据权利要求1或2所述的一种用于提高效率的拉丝机，其特征是第一加热装置（7）和第二加热装置（
16
）的结构为：在金属丝（
74
）的外围设有加热块（
72
），加热块（
72
）内设有电磁线圈，在金属丝（
74
）与加热块（
72
）之间还设有导热块（
73
），导热块（
73
）采用碳钢，在加热块（
72
）之外设有保温层（
75
）
。10.
根据权利要求1或2所述的一种用于提高效率的拉丝机，其特征是第一加热装置（7）和第二加热装置（
16

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，曲俊华，
申请(专利权)人：宜昌给立金刚石工业有限公司，
类型：发明
国别省市：