用于金属材料的拉丝机制造技术

本实用新型专利技术提供用于金属材料的拉丝机，包括拉丝机本体，拉丝机本体上设有拉丝塔轮和驱动辊，拉丝塔轮一侧设有放线辊，放线辊和拉丝塔轮之间设有用于调控拉丝张力的张紧装置，拉丝塔轮下游润滑剂添加槽，润滑剂添加槽下游设有加热装置，驱动辊一侧设有线径检测装置。张紧装置能够精准调控金属丝的张力，保持金属丝在拉丝过程中的稳定性。加热装置精准调控金属丝通过加热装置的温度，箱体防止热量过度流失，同时能够对加热装置起到保护作用。供料柱为金属丝提供润滑剂，以提高拉丝效率，保证金属丝质量，延长了使用寿命。整体装置结构简单，设备优化，有效减少了运行和维修成本，具有较大的推广价值。大的推广价值。大的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
用于金属材料的拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机领域，尤其是涉及用于金属材料的拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。其利用材料的塑性变形使金属材料得到延伸，从而达到拉丝材料由粗变细的目的，可广泛应用 于有色金属的拉丝。现有的拉丝机结构复杂，运行和维修成本较高，拉丝效率低，拉丝张力固定，拉丝的成品直径不均匀；同时金属丝容易跟设备产生摩擦，导致拉丝质量不高。为此我们提出用于金属材料的拉丝机用于解决上述问题。
[0003]中国专利文献CN100377801C记载了一种用于金属材料的拉丝机，包括传动机构、拉丝机构、齿轮转动箱体和水箱体，拉丝机构包括四根塔轮轴、四根过渡轴和一根定速轮轴，每根塔轮轴、过渡轴和定速轮轴的两端通过轴承固定在齿轮转动箱体内，且塔轮轴和过渡轴间隔排列，定速轮轴位于齿轮转动箱体内的一端，在定速轮轴的一端固定有定速轮；在水箱体内设置有四个塔轮和两个模架，四个塔轮分别固定在四个塔轮轴的一端，两个模架固定在齿轮转动箱体上并位于塔轮轴之间；传动机构、塔轮轴、过渡轴和定速轮轴通过若干齿轮互相啮合在一起，塔轮呈两节大小直径不同的双节结构，各个塔轮和模架的位置互相对应。其具有拉丝平稳、适宜高速拉丝、拉丝精度保持长久、密封性能好的优点。但是该拉丝机结构复杂，运行和维修成本较高，拉丝张力固定，容易导致拉丝的成品直径不均匀，使用存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供了用于金属材料的拉丝机，解决拉丝机结构复杂，运行和维修成本较高，拉丝效率低，拉丝张力固定，拉丝的成品直径不均匀；同时金属丝容易跟设备产生摩擦，导致拉丝质量不高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：用于金属材料的拉丝机，包括拉丝机本体，拉丝机本体上设有拉丝塔轮和驱动辊，拉丝塔轮一侧设有放线辊，放线辊和拉丝塔轮之间设有用于调控拉丝张力的张紧装置，拉丝塔轮下游润滑剂添加槽，润滑剂添加槽下游设有加热装置，驱动辊一侧设有线径检测装置。
[0006]优选方案中，张紧装置包括张紧座，张紧座上设有电机，电机的输出端与张力杆的一端连接，张力杆的另一端设有张力轮。
[0007]优选方案中，电机上设有两个限位开关，张力杆在两个限位开关之间摆动，电机为恒扭矩输出。
[0008]优选方案中，加热装置包括中空的箱体，箱体上设有多个加热管，箱体两侧设有导线槽，导线槽上设有多个槽体，拉丝线从槽体上穿过。
[0009]优选方案中，润滑剂添加槽包括安装座，安装座一端设有中空的储液箱，安装座上
设有圆柱的供料柱，供料柱上设有多个供料槽；
[0010]储液箱与供料柱通过管道连通，储液箱与供料柱的连通管道上设有驱动电机。
[0011]优选方案中，加热装置的下游模具座，模具座安装在加热装置与驱动辊之间，驱动辊一侧设有多个引导轮，拉丝机本体一端设有收线辊。
[0012]优选方案中，动辊的一侧设有线径检测装置。
[0013]本技术的有益效果为：放线辊对金属丝进行放线，张紧装置能够精准调控金属丝的张力，保持金属丝在拉丝过程中的稳定性。限位开关能够保证张力杆在工作过程中不会超出设计范围而发生事故，当张力杆运动到限位开关上时，限位开关信号传递给电机，以使电机停止转动，电机为恒扭矩输出控制方式，以调控输出扭矩，进一步保证金属丝稳定性。
[0014]加热装置中置多个加热管，能够通过控制加热管的输出或者点亮的个数精准控制金属丝通过加热装置的温度，箱体为中空的保温箱结构，当加热装置加热时，闭合箱体，以防止热量过度流失，同时能够对加热装置起到保护作用。
[0015]圆体的供料柱能够避免滑过的金属丝与润滑剂添加槽产生过多的摩擦，供料柱为金属丝提供润滑剂，以提高拉丝效率，同时避免金属丝在拉丝的过程中与设备产生较大的摩擦力而导致金属丝质量不佳的现象，延长了使用寿命。整体装置结构简单，设备优化，拉丝效率高，有效减少了运行和维修成本，拉丝过程稳定，能够用简单的设备拉出较高质量的金属丝，具有较大的推广价值。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明；
[0017]图1是本技术整体结构的正视图；
[0018]图2是本技术整体结构的侧视图；
[0019]图3是本技术整体结构的轴侧视图；
[0020]图4是本技术图3中A的放大视图；
[0021]图5是本技术张紧装置的正视图；
[0022]图6是本技术润滑剂添加槽的轴侧视图；
[0023]图中：拉丝机本体1；放线辊2；张紧装置3；张紧座301；电机302；限位开关303；张力杆304；张力轮305；拉丝塔轮4；润滑剂添加槽5；储液箱501；供料柱502；供料槽503；安装座504；加热装置6；箱体601；加热管602；导线槽603；槽体604；模具座7；驱动辊8；引导轮9；线径检测装置10；收线辊11。
具体实施方式
[0024]实施例1：
[0025]如图1
‑
6中，用于金属材料的拉丝机，包括拉丝机本体1，拉丝机本体1上设有拉丝塔轮4和驱动辊8，拉丝塔轮4一侧设有放线辊2，放线辊2和拉丝塔轮4之间设有用于调控拉丝张力的张紧装置3，拉丝塔轮4下游润滑剂添加槽5，润滑剂添加槽5下游设有加热装置6，驱动辊8一侧设有线径检测装置10。由此结构，放线辊2对金属丝进行放线，张紧装置3能够精准调控金属丝的张力，保持金属丝在拉丝过程中的稳定性。限位开关303能够保证张力杆
304在工作过程中不会超出设计范围而发生事故，当张力杆304运动到限位开关303上时，限位开关303信号传递给电机302，以使电机302停止转动，电机302为恒扭矩输出控制方式，以调控输出扭矩，进一步保证金属丝稳定性。
[0026]加热装置6中置多个加热管602，能够通过控制加热管602的输出或者点亮的个数精准控制金属丝通过加热装置6的温度，箱体601为中空的保温箱结构，当加热装置6加热时，闭合箱体601，以防止热量过度流失，同时能够对加热装置6起到保护作用。
[0027]润滑剂添加槽5上的供料槽503供金属丝穿过，供料槽503与金属丝数量相同，圆体的供料柱502能够避免滑过的金属丝与润滑剂添加槽5产生过多的摩擦，供料柱502为金属丝提供润滑剂，以提高拉丝效率，同时避免金属丝在拉丝的过程中与设备产生较大的摩擦力而导致金属丝质量不佳的现象，延长了使用寿命。整体装置结构简单，设备优化，拉丝效率高，有效减少了运行和维修成本，拉丝过程稳定，能够用简单的设备拉出较高质量的金属丝。
[0028]优选方案中，张紧装置3包括张紧座301，张紧座301上设有电机302，电机302的输出端与张力杆304的一端连接，张力杆304的另一端设有张力轮305。由此结构，驱动电机302，以使张力杆304摆动，张力轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于金属材料的拉丝机，其特征是：包括拉丝机本体（1），拉丝机本体（1）上设有拉丝塔轮（4）和驱动辊（8），拉丝塔轮（4）一侧设有放线辊（2），放线辊（2）和拉丝塔轮（4）之间设有用于调控拉丝张力的张紧装置（3），拉丝塔轮（4）下游润滑剂添加槽（5），润滑剂添加槽（5）下游设有加热装置（6），驱动辊（8）一侧设有线径检测装置（10）。2.根据权利要求1所述用于金属材料的拉丝机，其特征是：张紧装置（3）包括张紧座（301），张紧座（301）上设有电机（302），电机（302）的输出端与张力杆（304）的一端连接，张力杆（304）的另一端设有张力轮（305）。3.根据权利要求2所述用于金属材料的拉丝机，其特征是：电机（302）上设有两个限位开关（303），张力杆（304）在两个限位开关（303）之间摆动，电机（302）为恒扭矩输出。4.根据权利要求1所述用于金属材料的拉丝机，其特征是：加热装置（6）包括中空的箱体（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，曲俊华，
申请(专利权)人：宜昌给立金刚石工业有限公司，
类型：新型
国别省市：