焊条线材拔丝机制造技术

本发明专利技术提供了一种焊条线材拔丝机，包括机架，机架上顺序设有焊条线材表面氧化皮去除装置、拉拨装置，焊条线材表面氧化皮去除装置至少包括一个去皮滚轮；拉拨装置包括设有锥形孔的拉拨模、拉拨辊及用于驱动拉拔辊的动力机构；焊条线材表面氧化皮去除装置包括2个去皮滚轮，其中一个为卧式去皮滚轮，另一个为立式去皮滚轮；焊条线材表面氧化皮去除装置的还包括1个导向管；拉拨装置的拉拔模的前面还设有导向辊或导向轮；还包括设置在拉拨装置后侧的焊条线材收集装置。本发明专利技术提供的焊条线材拔丝机，氧化皮去除过程简单、操作方便，无污染，生产连续性好，利于提高生产效率和保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
焊条线材拔丝机
本专利技术属于焊条生产设备
，更具体地说，是涉及一种焊条线材拔丝机。
技术介绍
焊接工艺在工业生产中使用的焊条量非常大。目前焊条线材的生产是用直径较粗的特制金属条经过拉拔和其它处理工序后制成较细的各种规格的焊条线材，焊条线材可以进行切割后包覆药皮制成焊条，现有的拔丝工艺中，氧化皮去除过程复杂，使用化学试剂污染环境，拉拔过程操作复杂，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种拔丝设备，旨在解决现有技术中的氧化皮去除过程复杂，污染环境，拉拔过程操作复杂，生产效率低的问题，具有氧化皮去除过程简单、操作方便，无污染，生产连续性好，利于提高生产效率和保证产品质量。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种焊条线材拔丝机，包括机架，机架上顺序设有焊条线材表面氧化皮去除装置、拉拨装置，所述焊条线材表面氧化皮去除装置至少包括一个去皮滚轮；所述拉拨装置包括设有锥形孔的拉拨模、拉拨辊及用于驱动所述拉拔辊的动力机构。进一步地，所述焊条线材表面氧化皮去除装置包括2个去皮滚轮，其中一个为卧式去皮滚轮，另一个为立式去皮滚轮。进一步地，所述焊条线材表面氧化皮去除装置的还包括1个导向管。进一步地，所述拉拨装置的拉拔模的前面还设有导向辊或导向轮。进一步地，还包括设置在所述拉拨装置后侧的焊条线材收集装置。进一步地，所述焊条线材收集装置包括设置在所述机架上的缠丝轮、插接在所述缠丝轮上的缠丝架，所述缠丝轮上设有与所述缠丝架配合的安装卡槽。进一步地，所述拉拨装置为2套以上，相邻拉拨装置之间设有导向机构。进一步地，所述导向机构为滑轮导向机构。进一步地，所述滑轮导向机构包括设置所述拉拔辊的导丝杆和定滑轮，所述定滑轮通过滑轮固定架固定在所述机架上。进一步地，所述动力机构包括第一电机和变速箱。本专利技术提供的焊条线材拔丝机的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术焊条线材拔丝机，通过去皮滚轮的折叠导向，或经过去皮滚轮的缠绕导向，或通过两排去皮滚轮的碾压能够将焊条线材表面的氧化皮脱落，去除氧化皮后的焊条线材进入拔丝模的锥形孔中，通过动力机构驱动拉拔辊将焊条线材从拔丝模中拉拔变细，生产连续性好，该焊条线材拔丝机，具有氧化皮去除过程简单、操作方便，无污染，生产连续性好，保证了产品质量，大大提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术实施例提供的焊条线材拔丝机的结构示意图一；图2为本专利技术实施例提供的焊条线材拔丝机的结构示意图二；图3为本专利技术实施例提供的焊条线材拔丝机的结构示意图三；图4为本专利技术实施例所采用的缠丝轮与缠丝架的装配结构示意图。图中：1、机架；11、定位轴；12、拉线穿孔；13、拉线；14、急停开关；15、挡板；2、焊条线材表面氧化皮去除装置；21、导向管；22、卧式去皮滚轮；23、立式去皮滚轮；3、拉拔装置；31、第一电机；32、拉拔辊；33、导丝杆；34、滑轮固定架；35、挡丝环；36、固定转轴；37、导向轮；39、定滑轮；4、焊条线材收集装置；41、第二电机；42、缠丝轮；43、缠丝架；431、缠丝杆；432、中心轴；433、固定架；434、连杆；435、滑套；5、拉拔模；51、导向辊；52、冷却箱；6、焊条线材。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请一并参阅图1至图4，现对本专利技术提供的焊条线材拔丝机进行说明。焊条线材拔丝机，包括机架1，机架1上顺序设有焊条线材表面氧化皮去除装置2、拉拨装置3，焊条线材表面氧化皮去除装置2至少包括一个去皮滚轮；拉拨装置3包括设有锥形孔的拉拨模5、拉拨辊32及用于驱动拉拔辊32的动力机构。本专利技术提供的焊条线材拔丝机，与现有技术相比，通过去皮滚轮的折叠导向，或经过去皮滚轮的缠绕导向，或通过两排去皮滚轮的碾压能够将焊条线材6表面的氧化皮脱落，去除氧化皮后的焊条线材6进入拔丝模5的锥形孔中，通过动力机构驱动拉拔辊32将焊条线材6从拔丝模5中拉拔变细，该焊条线材拔丝机，具有氧化皮去除过程简单、操作方便，无污染，生产连续性好，保证了产品质量，大大提高了生产效率。具体的地，请参阅1至图3，作为本专利技术提供的焊条线材拔丝机的一种具体实施方式，焊条线材表面氧化皮去除装置2包括2个去皮滚轮，其中一个为卧式去皮滚轮22，另一个为立式去皮滚轮23，式去皮滚轮22的轴线与立式去皮滚轮22的轴线垂直设置；卧式去皮滚轮22的轴线竖直设置，立式去皮滚轮22的轴线竖直设置，通过卧式去皮滚轮22和立式去皮滚轮22的折叠导向，能够将焊条线材6表面的氧化皮脱落，卧式去皮滚轮22和立式去皮滚轮22与焊条线材6接触的工作面上设有若干凸起，设置凸起，增大摩擦力，有利于氧化皮的去除；进一步地，请参阅1至图3，作为本专利技术提供的焊条线材拔丝机的一种具体实施方式，焊条线材表面氧化皮去除装置2的还包括1个导向管21。通过设置导向管21，可以用于焊条线材6导向并且防止焊条线材6在去皮滚轮上缠绕时摆动，保证了氧化皮去除装置2的使用稳定性。进一步地，请参阅1至图3，作为本专利技术提供的焊条线材拔丝机的一种具体实施方式，拉拨装置3的拉拔模5的前面还设有导向辊51或导向轮37。拉拔模与机架1铰接设置，拔丝模5上设有与立式去皮滚轮22对应的焊条线材6导向的导向辊51或导向轮37，焊条线材6通过导向辊51后进入拔丝模5的锥形孔中。拉拔模5与机架1铰接设置，可以根据拉拔辊32的位置调整拔丝模5的旋转角度。进一步地，请参阅1至图3，作为本专利技术提供的焊条线材拔丝机的一种具体实施方式，还包括设置在拉拨装置3后侧的焊条线材收集装置4。拉拨装置3上的拉拔辊32上的焊条线材进入焊条线材收集装置4上收集，取放方便，效率高。进一步地，请参阅1至图3，作为本专利技术提供的焊条线材拔丝机的一种具体实施方式，拉拔装置3与焊条线材收集装置4之间设置有一个拉拔模5，拉拔模5的前面还设有导向辊51或导向轮37。具体地，请参阅1至图3，作为本专利技术提供的焊条线材拔丝机的一种具体实施方式，焊条线材收集装置4包括设置在机架1上的缠丝轮42、插接在缠丝轮42上的缠丝架43，缠丝轮42上设有与缠丝架43配合的安装卡槽。缠丝架43用于缠绕经过拉拔辊32拉拔后的焊条线材。进一步地，请参阅图1至图4，作为本专利技术提供的焊条线材拔丝机的一种具体实施方式，缠丝架43包括用于固定焊条线材6的至少三个缠丝杆431、与缠丝轮42同心设置的中心轴432、固设在中心轴432上部的用于铰接缠丝杆431的固定架433、套设在中心轴432下端的与中心轴432滑动连接的滑套435和用于连接滑套435与缠丝杆431的连杆434，连杆434的两端部分别铰接在滑套435和连杆434上。具体的缠丝杆431为四个，且在圆周方向均布。焊条线材6卡接固定再缠丝轮42上，滑套435通过连杆434与缠丝杆431的下端连接，滑套435与中心轴432滑动连接，中心轴432上设有防止滑套435脱落的限位台，滑套435位于限位台上时缠丝架43的下端直径最大，固定架433与中心轴432固定连接，通过移动滑套435的位置可以调节缠丝架43下部的直径，当将滑套435向上移动时，缠丝架43的下部直径变小，本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊条线材拔丝机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上顺序设有焊条线材表面氧化皮去除装置（2）、拉拨装置（3），所述焊条线材表面氧化皮去除装置（2）至少包括一个去皮滚轮；所述拉拨装置（3）包括设有锥形孔的拉拨模（5）、拉拨辊（32）及用于驱动所述拉拔辊（32）的动力机构。

【技术特征摘要】
1.焊条线材拔丝机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上顺序设有焊条线材表面氧化皮去除装置（2）、拉拨装置（3），所述焊条线材表面氧化皮去除装置（2）至少包括一个去皮滚轮；所述拉拨装置（3）包括设有锥形孔的拉拨模（5）、拉拨辊（32）及用于驱动所述拉拔辊（32）的动力机构。2.如权利要求1所述的焊条线材拔丝机，其特征在于：所述焊条线材表面氧化皮去除装置（2）包括2个去皮滚轮，其中一个为卧式去皮滚轮（22），另一个为立式去皮滚轮（23）。3.如权利要求1或2所述的焊条线材拔丝机，其特征在于：所述焊条线材表面氧化皮去除装置（2）的还包括1个导向管（21）。4.如权利要求1所述的焊条线材拔丝机，其特征在于：所述拉拨装置（3）的拉拔模（5）的前面还设有导向辊（51）或导向轮（37）。5.如权利要求1所述的焊条线材拔丝机，其特征在于：还包括设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宪斌，许晓强，许嘉强，
申请(专利权)人：石家庄旭家焊接材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13