编织袋拉丝机用自动换压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种编织袋拉丝机用自动换压装置，包括机箱和多个拉丝装置，拉丝装置包括卷丝放置盘和置于其侧面的调节装置，卷丝放置盘的轴线垂直于机箱侧壁，通过调节装置对缠绕在卷丝放置盘上的卷丝进行调节，卷丝放置盘同轴心连接有驱动装置，驱动装置包括电动机和减速器，通过垂直于机箱侧壁的固定座将电动机固定在机箱内壁，驱动电动机将动力传到与其连接的减速器，进而带动与所述减速器同轴心连接的传动轴转动，传动轴穿过机箱侧壁与卷丝放置盘固定连接，进而带动卷丝放置盘转动。本实用新型专利技术所述的编织袋拉丝机用自动换压装置，对现有技术做出了进一步的改进，实现转轴的自动换压，减少工作人员的工作量，提高了卷轴拉丝长度的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于编织袋生产设备领域，尤其是涉及编织袋拉丝机用自动换压装置。
技术介绍
在工业生产中，对于所生产出的产品常常会遇到需要将其进行包装的情况，而大部分的包装习惯性的采用编织袋的包装，因此在工业中生产中，编织袋的需求量逐年上升，对于编织袋的生产厂家来说，编织袋的生产产量提升，为了使其生产利益的最大化，如何利用已有的设备在同样的时间提高生产效率和提升收卷的整齐度，成为公司优先考虑的问题，而现有的设备由于其设备的老化和结构上不符和实际生产的需求，造成生产效率较慢且故障率较高，而在编织袋生产过程中，拉丝机在其中起到重要的作用，将生产出的丝线通过拉丝机将其分卷，且每卷丝线长度相同，以此保证编织时不会产生浪费，保证编织的顺利进行，而现有的拉丝机卷筒放置装置采用人工手动调节，不但增加了工作量且误差较大，容易出错，无法保证每卷长度均相同，较短的就会成为废品，废品率较高，且生产成本较高，不利于编织袋的后续生产，针对此种情况，本技术提出了一种编织袋拉丝机用自动换压装置，对现有设备做出进一步改进，实现自动调节，保证了每卷的长度，明显降低了生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种编织袋拉丝机用自动换压装置，以增加了拉丝长度的准确性的同时降低了工作人员的工作量，提高了生产效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种编织袋拉丝机用自动换压装置，包括机箱和置于其侧壁上的多个拉丝装置，所述拉丝装置包括卷丝放置盘和置于其侧面的调节装置，所述卷丝放置盘的轴线垂直于所述机箱侧壁，通过所述调节装置对缠绕在所述卷丝放置盘上的卷丝进行调节；所述卷丝放置盘同轴心连接有驱动装置，所述驱动装置包括电动机和减速器，通过垂直于所述机箱侧壁的固定座将所述电动机固定在所述机箱内壁，驱动所述电动机将动力传到与其连接的所述减速器，进而带动与所述减速器同轴心连接的传动轴转动，所述传动轴穿过所述机箱侧壁与所述卷丝放置盘固定连接。进一步的，所述卷丝放置盘上设有绕其轴心均匀分布的平行于其轴心的四个固定轴，所述固定轴的另一端螺纹连接有定位塞，所述固定轴上间隙配合连接有同轴心的转动轴。进一步的，所述调节装置包括调节板，所述调节板的一端通过固定轴固定在所述机箱上，所述固定轴的轴线平行于所述卷丝放置盘的轴线，所述调节板的另一端与所述机箱滑动连接，且其上固定有调节杆，所述调节杆上设有转动辊，所述转动辊的轴线平行于所述卷丝放置盘的轴线。进一步的，所述机箱上开有弧形槽，所述调节板的滑动连接端通过其上的固定轴与所述弧形槽配合滑动连接。进一步的，所述调节板靠近所述弧形槽的一端的所述固定轴上设有切丝刀，所述切丝刀为U形。进一步的，所述卷丝放置盘边缘还设有支撑螺杆，所述拉丝装置上设有固定底座，所述固定底座开有螺纹通孔，所述支撑螺杆穿过所述螺纹通孔与其连接，所述支撑螺杆的轴线垂直于所述卷丝放置盘。进一步的，所述机箱上还设有控制单元，所述转动辊与所述控制单元电连接。进一步的，所述电动机同样与所述控制单元电连接，所述调节板上设有控制按钮，所述控制单元与所述控制按钮电连接。相对于现有技术，本技术所述的编织袋拉丝机用自动换压装置具有以下优势：(1)本技术所述的编织袋拉丝机用自动换压装置，实现转动的自动化，每次转动角度更精确，降低了工作人员的工作量，提高了生产效率。(2)本技术所述的卷丝放置盘上设有绕其轴心均匀分布的平行于其轴心的四个固定轴，所述固定轴的另一端螺纹连接有定位塞，所述固定轴上间隙配合连接有同轴心的转动轴。使所述转动轴沿所述固定轴的轴线转动且不会径向跳动，提高卷丝的效率，在换卷过程中衔接较紧密，提高生产效率。(3)本技术所述的调节装置包括调节板，所述调节板的一端通过固定轴固定在所述机箱上，所述固定轴的轴线平行于所述卷丝放置盘的轴线，所述调节板的另一端与所述机箱滑动连接，且其上固定有调节杆，所述调节杆上设有转动辊，所述转动辊的轴线平行于所述卷丝放置盘的轴线。对卷丝用转动轴起导向作用，使其进行卷丝。(4)本技术所述的机箱上开有弧形槽，所述调节板的滑动连接端通过其上的固定轴与所述弧形槽配合滑动连接。使其在所述弧形槽内滑动，通过此种方式使转动辊随着卷丝的直径不断增大而移动，与其配合效果更加好。(5)本技术所述的调节板靠近所述弧形槽的一端的所述固定轴上设有切丝刀，所述切丝刀为U形。在完成一卷的拉丝时，换卷时能完成自动切断拉丝，无需人工操作。(6)本技术所述的卷丝放置盘边缘还设有支撑螺杆，所述拉丝装置上设有固定底座，所述固定底座开有螺纹通孔，所述支撑螺杆穿过所述螺纹通孔与其连接，所述支撑螺杆的轴线垂直于所述卷丝放置盘。在卷丝放置盘完成一次换卷后利用支撑螺杆旋紧将其紧固，起到一定的支撑作用，对其进一步的保护，防止卷丝放置盘转动以影响拉丝长度。(7)本技术所述的机箱上还设有控制单元，所述转动辊与所述控制单元电连接。通过所述控制单元控制所述转动辊转动，通过控制单元计算转动辊转动的圈数保证拉丝长度，到设置的长度值后自动停止。(8)本技术所述的电动机同样与所述控制单元电连接，所述调节板上设有控制按钮，所述控制单元与所述控制按钮电连接。实现转动的自动化，减少人工的工作量。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的编织袋拉丝机用自动换压装置驱动机构示意图；图2为本技术实施例所述的编织袋拉丝机用自动换压装置结构示意图。附图标记说明：1-机箱；2-拉丝装置；3-弧形槽；4-切丝刀；5-调节杆；6-控制按钮；7-转动辊；8-调节板；9-固定轴；10-定位塞；11-转动轴；12-卷丝放置盘；13-支撑螺杆；14-固定底座；15-电动机；16-减速器；17-传动轴；18-固定座。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编织袋拉丝机用自动换压装置，其特征在于：包括机箱和置于其侧壁上的多个拉丝装置，所述拉丝装置包括卷丝放置盘和置于其侧面的调节装置，所述卷丝放置盘的轴线垂直于所述机箱侧壁，通过所述调节装置对缠绕在所述卷丝放置盘上的卷丝进行调节；所述卷丝放置盘同轴心连接有驱动装置，所述驱动装置包括电动机和减速器，通过垂直于所述机箱侧壁的固定座将所述电动机固定在所述机箱内壁，驱动所述电动机将动力传到与其连接的所述减速器，进而带动与所述减速器同轴心连接的传动轴转动，所述传动轴穿过所述机箱侧壁与所述卷丝放置盘固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种编织袋拉丝机用自动换压装置，其特征在于：包括机箱和置于其侧壁上的多个拉丝装置，所述拉丝装置包括卷丝放置盘和置于其侧面的调节装置，所述卷丝放置盘的轴线垂直于所述机箱侧壁，通过所述调节装置对缠绕在所述卷丝放置盘上的卷丝进行调节；所述卷丝放置盘同轴心连接有驱动装置，所述驱动装置包括电动机和减速器，通过垂直于所述机箱侧壁的固定座将所述电动机固定在所述机箱内壁，驱动所述电动机将动力传到与其连接的所述减速器，进而带动与所述减速器同轴心连接的传动轴转动，所述传动轴穿过所述机箱侧壁与所述卷丝放置盘固定连接。2.根据权利要求1所述的编织袋拉丝机用自动换压装置，其特征在于：所述卷丝放置盘上设有绕其轴心均匀分布的平行于其轴心的四个固定轴，所述固定轴的另一端螺纹连接有定位塞，所述固定轴上间隙配合连接有同轴心的转动轴。3.根据权利要求1所述的编织袋拉丝机用自动换压装置，其特征在于：所述调节装置包括调节板，所述调节板的一端通过固定轴固定在所述机箱上，所述固定轴的轴线平行于所述卷丝放置盘的轴线，所述调节板的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭辉，
申请(专利权)人：天津市旭辉恒远塑料包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12