一种三角拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种三角拉丝装置，其工作台通过两侧连接块和机架相连，工作台右侧设有把手，连接块表面设有滑轨，工作台通过滑轨前后移动；其摇把和控制面板均设在机架左侧，工件设在工作台正中间，机罩设在机架上方，内部设有砂纸带，砂纸带依次经过第一转筒、第二转筒和第三转筒；其机罩两侧上表面设有顶盖，最右端和最左端均设有碎料出口；其手压板设在机罩下方开口处，位于工件正上方，机罩后方设有电机和调速面板，调速面板位于电机正下方；本实用新型专利技术拉丝装置可以轻松省力的控制工作台的升降，拉丝精度和拉丝效率同时得到保证，并且能够加工比砂带宽的工件，另外其还可以极大减少有害颗粒对工作人员造成的危害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉丝机
，具体是一种三角拉丝装置。
技术介绍
三角拉丝机适用于金属、胶板、木板等各类平面的表面拉丝处理，凡是工件表面要求拉出丝纹的平板材，均可由该设备来完成，因此其应用范围非常广泛;经过拉丝处理后，工件表面纹路呈现清晰的直性发丝纹，工件表面平整、光滑，视觉效果良好，工件富有美感，从而使得工件更高档;特别是经过拉丝再进行氧化处理后，产品更具市场竞争力。然而在技术要求越来越高的今天，很多行业对三角拉丝机有了更高的要求，现有的三角拉丝装置一般只能通过手动调节工作台高度，因而对于重量较大的工件而言调节工作台非常费力，其拉丝精度和拉丝效率无法同时得到保证，并且其很难加工宽于砂带的工件，另外由于装置大多处于露天的工作状态，工作时很容易导致粉尘飘落在装置周围，加上装置自身工作所产生的细小碎料，因此工作人员长时间的作业就会吸入大量的有害颗粒，严重危害到工作人员的生命健康。
技术实现思路
技术目的:为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种三角拉丝装置，该装置可以轻松省力的控制工作台的升降，拉丝精度和拉丝效率可以同时得到保证，并且其能够加工比砂带宽的工件，另外其还可以极大减少有害颗粒对工作人员造成的危害。技术方案:为了实现以上目的，本技术所述的一种三角拉丝装置，包括:机架、工作台、连接块、工件、第一转筒、第二转筒、第三转筒、砂纸带、摇把和电机，还包括:把手、滑轨、手压板、硅胶垫、机罩、碎料出口、顶盖、控制面板和调速面板;所述工作台通过两侧连接块和机架相连;所述工作台右侧设有把手，所述连接块表面设有滑轨，所述工作台通过滑轨前后移动，因而工作人员通过把手可以方便的前后移动工作台，以满足宽于砂带的工件的加工需求;所述摇把和控制面板均设在机架左侧，所述工件设在工作台正中间;所述机罩设在机架上方，内部设有砂纸带，所述砂纸带依次经过第一转筒、第二转筒和第三转筒，砂纸带、转筒与外界空气有了机罩的隔绝，从而避免了因为转筒旋转而聚集大量外界粉尘，减少了有害颗粒对工作人员造成的危害;所述机罩两侧上表面设有顶盖，最右端和最左端均设有碎料出口，其两侧顶盖均可以拆卸从而彻底清理机罩内部的细小碎料，再配合使用吸尘装置对碎料出口进行微粒吸附，进一步减少了有害微粒对工作人员造成的危害，同时也避免了碎粒可能对拉丝造成的意外影响，保证了拉丝的精度;所述手压板设在机罩下方开口处，位于工件正上方，拉丝精度很高；所述机罩后方设有电机和调速面板，所述调速面板位于电机正下方，可以根据工件的不同选择不同的转筒速度，从而在保证拉丝精度的基础上尽可能提尚拉丝效率。优选地，上述的一种三角拉丝装置，所述手压板底部设有一层硅胶垫，其耐高温、耐磨损，并具有良好的柔韧性，从而可以更精确的控制砂纸带进行拉丝工作，提高拉丝精度。优选地，上述的一种三角拉丝装置，所述第一转筒、第二转筒以及第三转筒的旋转方向均为顺时针，三个转筒均由同一电机驱动，因此砂纸带的传送速度控制精确，从而保证了良好的拉丝精度。优选地，上述的一种三角拉丝装置，所述连接块通过摇把或者控制面板在机架两侧上下移动，其采用手动和电动结合的控制方式，使得工作台的升降更为轻松省力。优选地，上述的一种三角拉丝装置，所述顶盖通过镶嵌方式固定在机罩上，拆卸轻松便捷，从而方便了对机罩内部细小碎料的清理。有益效果:与现有技术相比，本技术具有以下优点:1、本技术中所述的一种三角拉丝装置，工作人员通过把手可以方便的前后移动工作台，从而满足了宽于砂带的工件的加工需求。2、本技术中所述的一种三角拉丝装置，其设有的防尘罩防止了外界粉尘的聚集，再加上防尘罩两侧以镶嵌方式固定的顶盖以及碎料出口，通过两者对机罩内部细小碎料的集中处理，极大减少了有害微粒对工作人员的危害，同时还避免了碎粒可能对拉丝造成的意外影响，保证了拉丝的精度。3、本技术中所述的一种三角拉丝装置，其三个转筒均由同一电机驱动，并且可以根据工件的不同选择不同的转筒速度，因而砂纸带的传送速度控制得非常精确稳定，在保证拉丝精度的基础上尽可能提高了拉丝效率。4、本技术中所述的一种三角拉丝装置，其手压板底部的硅胶垫耐高温、耐磨损，并具有良好的柔韧性，因此更为精确的控制了砂纸带的拉丝工作，进一步提高了拉丝精度。5、本技术中所述的一种三角拉丝装置，其采用手动和电动结合的控制方式使得工作台的升降更为轻松省力。【附图说明】图1为本技术中拉丝装置的整体结构示意图；图2为本技术中拉丝装置的左视结构示意图。图中:I机架、2工作台、2-1把手、3固定块、3-1滑轨、4工件、5第一转筒、6第二转筒、7第三转筒、8手压板、8-1硅胶垫、9机罩、9-1碎料出口、9-2顶盖、10砂纸带、11摇把、12控制面板、13电机、14调速面板。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1、图2所示，本实施例的一种三角拉丝装置，包括:机架1、工作台2、连接块3、工件4、第一转筒5、第二转筒6、第三转筒7、砂纸带10、摇把11和电机13，还包括:把手2-1、滑轨3-1、手压板8、硅胶垫8-1、机罩9、碎料出口 9-1、顶盖9-2、控制面板12和调速面板14;其工作台2通过两侧连接块3和机架I相连，工作台2右侧设有把手2-1，连接块3表面设有滑轨3-1，工作台2通过滑轨3-1前后移动，因而工作人员通过把手2-1可以方便的前后移动工作台2，以满足宽于砂带工件的加工需求;其摇把11和控制面板12均设在机架I左侧，工件4设在工作台2正中间；其机罩9设在机架I上方，内部设有砂纸带10，砂纸带10依次经过第一转筒5、第二转筒6和第三转筒7，砂纸带10、三个转筒与外界空气有了机罩9的隔绝，从而避免了因为转筒旋转而聚集大量外界粉尘，减少了有害颗粒对工作人员造成的危害;其机罩9两侧上表面设有顶盖9-2，最右端和最左端均设有碎料出口 9-1，两侧顶盖9-2均可以拆卸从而彻底清理机罩9内部的细小碎料，再配合使用吸尘装置对碎料出口9-1进行微粒吸附，进一步减少了有害微粒对工作人员造成的危害，同时也避免了碎粒可能对拉丝造成的意外影响，保证了拉丝的精度;其手压板8设在机罩9下方开口处，位于工件4正上方，拉丝精度很高;其机罩9后方设有电机13和调速面板14，调速面板14位于电机13正下方，可以根据工件4的不同选择不同的转筒速度，从而在保证拉丝精度的基础上尽可能提高拉丝效率。进一步优选的如图1、图2所示，其手压板8底部设有的一层硅胶垫8-1耐高温、耐磨损，并具有良好的柔初性，从而可以更精确的控制砂纸带1进彳丁拉丝工作，提尚拉丝精度；其第一转筒5、第二转筒6以及第三转筒7的旋转方向均为顺时针，三个转筒均由同一电机13驱动，因此砂纸带10的传送速度控制精确，从而保证了良好的拉丝精度;其连接块3通过摇把11或者控制面板12在机架I两侧上下移动，采用手动和电动结合的控制方式，使得工作台2的升降更为轻松省力；其顶盖9-2通过镶嵌方式固定在机罩9上，拆卸轻松便捷，从而方便了对机罩9内部细小碎料的清理。本技术拉丝装置的工作原理为:首先启动电机13开关，根据工件4的材质和尺寸在调速面板14上设定相应的转筒速度，然后由第一转筒5、第二转筒6以及第三转筒7在机罩9内带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三角拉丝装置，包括：机架（1）、工作台（2）、连接块（3）、工件（4）、第一转筒（5）、第二转筒（6）、第三转筒（7）、砂纸带（10）、摇把（11）和电机（13），其特征在于：还包括：把手（2‑1）、滑轨（3‑1）、手压板（8）、硅胶垫（8‑1）、机罩（9）、碎料出口（9‑1）、顶盖（9‑2）、控制面板（12）和调速面板（14）；所述工作台（2）通过两侧连接块（3）和机架（1）相连，所述工作台（2）右侧设有把手（2‑1），所述连接块（3）表面设有滑轨（3‑1），所述工作台（2）通过滑轨（3‑1）前后移动；所述摇把（11）和控制面板（12）均设在机架（1）左侧，所述工件（4）设在工作台（2）正中间；所述机罩（9）设在机架（1）上方，内部设有砂纸带（10），所述砂纸带（10）依次经过第一转筒（5）、第二转筒（6）和第三转筒（7）；所述机罩（9）两侧上表面设有顶盖（9‑2），最右端和最左端均设有碎料出口（9‑1）；所述手压板（8）设在机罩（9）下方开口处，位于工件（4）正上方；所述机罩（9）后方设有电机（13）和调速面板（14），所述调速面板（14）位于电机（13）正下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：文嘉，
申请(专利权)人：巨旦纳米科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32