高速拉丝机制造技术

技术编号:13533227 阅读:102 留言:0更新日期:2016-08-16 01:28
本实用新型专利技术公开了一种高速拉丝机,包括由前向后依次设置的放卷机构、两个以上的拉丝机构和收卷机构,相邻的两个拉丝机构之间设置连接杆,连接杆上设置有输送辊,拉丝机构包括牵引机构和拉丝除尘机构;牵引机构包括牵引辊、浮辊机构和调节导辊,浮辊机构包括两个摆臂、浮辊和第一气缸;拉丝除尘机构包括隔板、拉丝辊和包角调节装置,隔板的前后两端分别设置膜入口和膜出口,第一支撑板的底部设置用于抽出粉尘的排尘管道。有益效果是:通过将拉丝机构中的除尘部分密封,将拉丝产生的粉尘即使排出,本实用新型专利技术可根据实际使用中每个拉丝机构中膜所受的应力调整后面拉丝机构中牵引辊的转速,从而使得每个拉丝机构中拉丝辊处的膜所受的应力相同。

【技术实现步骤摘要】
201620107764

【技术保护点】
一种高速拉丝机,包括由前向后依次设置的放卷机构(1)、两个以上的拉丝机构(2)和收卷机构(4),相邻的两个拉丝机构(2)之间设置连接杆(5),连接杆(5)上设置有输送辊(6),其特征在于:所述的拉丝机构(2)包括由两块第一支撑板构成的支架(201)和设置在支架(201)上部的牵引机构和下部的拉丝除尘机构;所述的牵引机构包括两端转动设置在第一支撑板上部的牵引辊(202)、设置在支架(201)上的浮辊机构和调节导辊(203),浮辊机构包括两个转动设置在第一支撑板上的摆臂(204)、两端分别转动设置在两个摆臂(204)自由端的浮辊(205)和缸体转动设置在第一支撑板上的第一气缸(206),第一气缸(206)的活塞杆与摆臂(204)转动连接,调节导辊(203)的两端转动设置在支撑架上并且位于摆臂(204)的下方;所述的拉丝除尘机构包括设置在支架(201)上用于与牵引机构隔开的隔板(207)、两端转动设置在第一支撑板上的拉丝辊(208)和用于调节膜在拉丝辊(208)上包角大小的包角调节装置,隔板(207)的前后两端分别设置膜入口(209)和膜出口(210),拉丝辊(208)由拉丝辊电机(211)驱动,包角调节装置位于调节导辊(203)的下方,第一支撑板的前后两端均分别设置前围挡和后围挡,第一支撑板的底部设置用于抽出粉尘的排尘管道(212)。...

【技术特征摘要】
1.一种高速拉丝机,包括由前向后依次设置的放卷机构(1)、两个以上的拉丝机构(2)和收卷机构(4),相邻的两个拉丝机构(2)之间设置连接杆(5),连接杆(5)上设置有输送辊(6),其特征在于:所述的拉丝机构(2)包括由两块第一支撑板构成的支架(201)和设置在支架(201)上部的牵引机构和下部的拉丝除尘机构;
所述的牵引机构包括两端转动设置在第一支撑板上部的牵引辊(202)、设置在支架(201)上的浮辊机构和调节导辊(203),浮辊机构包括两个转动设置在第一支撑板上的摆臂(204)、两端分别转动设置在两个摆臂(204)自由端的浮辊(205)和缸体转动设置在第一支撑板上的第一气缸(206),第一气缸(206)的活塞杆与摆臂(204)转动连接,调节导辊(203)的两端转动设置在支撑架上并且位于摆臂(204)的下方;
所述的拉丝除尘机构包括设置在支架(201)上用于与牵引机构隔开的隔板(207)、两端转动设置在第一支撑板上的拉丝辊(208)和用于调节膜在拉丝辊(208)上包角大小的包角调节装置,隔板(207)的前后两端分别设置膜入口(209)和膜出口(210),拉丝辊(208)由拉丝辊电机(211)驱动,包角调节装置位于调节导辊(203)的下方,第一支撑板的前后两端均分别设置前围挡和后围挡,第一支撑板的底部设置用于抽出粉尘的排尘管道(212)。
2.根据权利要求1所述的高速拉丝机,其特征在于:拉丝除尘机构还包括刮刀机构,刮刀机构包括两端转动设置在第一支撑板上的刮刀座(213)、安装在刮刀座(213)上的刮刀(214)和安装在第一支撑板上的第二气缸(215),第二气缸(215)的活塞杆连接刮刀座(213)。
3.根据权利要求1所述的高速拉丝机,其特征在于:拉丝除尘机构还包括吹气机构,吹气机构包括两端固定在第一支撑板上的导杆(216)、滑动安装在导杆(216)上的气嘴安装座(218)、一个以上设置在气嘴安装座(218)上的气嘴(217)、安装在第一支撑板上的气嘴驱动电机(219)和两端设置在第一支撑板上用于连接气源的主气管(221),气嘴驱动电机(219)的传动轴连接丝杆(220),丝杆(220)与气嘴驱动电机(219)构成螺纹副,气嘴(217)与主气管(221)通过软管(222)连接。
4.根据权利要求1所述的高速拉丝机,其特征在于:包角调节装置包括变位导辊(223)、两个分别设置在两个第一支撑板上的调节支架(224)和固定块(226),调节支架(224)自上而下开有一个以上的U形槽(225),每个U形槽(225)的上方和下方均设置有螺纹孔,固定块(226)的上端和下端各开有一个与螺纹孔对应的通孔,变位导辊(223)的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈江海冯小金
申请(专利权)人:南京嘉旭机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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