高速拉丝机控制电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速拉丝机控制电路，其包括变频器、控制器和低压控制模块；变频器输入端连接380V动力线路，输出端连接电机；控制器控制变频器的工作；低压控制模块包括变压器、整流电路、控制按键、第三继电器和总控继电器；控制器的输入端通过总控继电器的被控端连接动力线路；变压器输出端连接整流电路输入端，整流电路输出端与控制按键和第三继电器的控制端串联成回路；第三继电器的被控端和总控继电器的控制端串联后跨接在变压器的输入端之间。变压器的输出端电压为24V，操作人员通过控制按键控制第三继电器闭合，总控继电器闭合，控制器通电工作，控制变频器驱动电机。操作人员接触部分电压低，安全便利。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种控制电路，尤其是涉及ー种具有较好安全性的高速拉丝机控制电路。
技术介绍
高速拉丝机为高电压高功耗设备，生产厂家一般都设计控制电路的电压为220V，这个电压远高于安全电压，实际操作时万一漏电会伤及人体，有一定的安全隐患。中华人民共和国国家知识产权局于2012年I月4日公开了授权公告号为CN202097205U的专利文献，名称是粗线拉丝机的电路控制系统，其包括供电回路，供电回路连接有伸线变频器和落线变频器，所述的伸线变频器连接有伸线电机，落线变频器连接有落线电机；伸线变频器与落线变频器通过数据线相连。此方案中的控制部分采用了 380V电流，不够安全和便利。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的控制电路电压较高，操作不安全的技术问题，提供ー种人为控制部分采用低压电的高速拉丝机控制电路。本技术针对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的ー种高速拉丝机控制电路，包括变频器、控制器和低压控制模块；所述变频器输入端连接380V动カ线路，输出端连接高速拉丝机的电机；所述控制器的控制信号输出端连接变频器的控制信号输入端；所述低压控制模块包括变压器、整流电路、控制按键、常开的第三继电器和常开的总控继电器；所述控制器的输入端通过总控继电器的被控端连接380V动カ线路；所述变压器输入端连接220V动カ线路，输出端连接整流电路输入端，整流电路输出端与控制按键和第三继电器的控制端串联成回路；所述第三继电器的被控端和总控继电器的控制端串联后跨接在变压器的两个输入端之间。变压器的输出端电压为24V，操作人员通过控制按键控制第三继电器闭合，总控继电器闭合，控制器通电工作，控制变频器驱动电机。操作人员接触的低压控制模块电压只有24V,安全便利。作为优选，低压控制模块还包括第四开关和常闭的第一继电器，所述变频器的输入端通过第一继电器的被控端连接动カ线路，所述第四开关与第一继电器的控制端串联以后跨接在整流电路的两个输出端之间。当发生漏电等紧急事故时闭合第四开关，第一继电器受控端断开，变频器断电，电机停止工作。作为优选，低压控制模块还包括第五开关、常开的第二继电器和备用电机，所述备用电机通过第二继电器的被控端连接控制器的输出端，所述第五开关和第二继电器的控制端串联以后跨接在整流电路的两个输出端之间。通过第一继电器断开变频器电源以后，如果直接停止拉丝机的工作会导致产品质量受影响。此时可以通过第五开关控制第二继电器的通断，从而控制功率较小的备用电机的工作，以备用电机点动的方式来收线，保证产品质量稳定。作为优选，所述380V动カ线路输入端上串接有第一开关，所述第一开关为空气开关。第一开关作为总开关控制整个拉丝机是否通电。本技术带来的有益效果是，人为控制部分由变压器隔离，采用24V的低电压，安全可靠，设备主要电机断电以后可以通过手动开关点动方式收线，保证产品质量。附图说明图1是本技术的一种电路示意图；图中K1、第一开关，K2、第二开关，K3、第三开关，K4、第四开关，K5、第五开关，K6、控制按键，Jl、第一继电器，J2、第二继电器，J3、第三继电器，KM、总控继电器，Ml、电机，M2、备用电机，T、变压器，Q、整流电路。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进ー步具体的说明。实施例ー种高速拉丝机控制电路，如图1所示，包括变频器、控制器和低压控制模块；变频器的输入端通过第一继电器Jl的被控端连接380V动カ线路，输出端连接高速拉丝机的电机Ml ;控制器的控制信号输出端连接变频器的控制信号输入端；低压控制模块包括变压器T、整流电路Q、控制按键K6、常开的第三继电器J3、常开的总控继电器KM、第四开关K4、常闭的第一继电器J1、第五开关K5、常开的第二继电器J2和备用电机M2 ;控制器的输入端通过总控继电器KM的被控端连接380V动カ线路；变压器T输入端连接220V动カ线路，此220V动カ线路为从380V动カ线路中任选两根，变压器输出端连接整流电路Q输入端，整流电路Q输出端与控制按键K6和第三继电器J3的控制端串联成回路；第三继电器J3的被控端和总控继电器KM的控制端串联后跨接在变压器T的两个输入端之间。第四开关K4与第一继电器Jl的控制端串联以后跨接在整流电路Q的两个输出端之间。备用电机M2通过第二继电器J2的被控端连接控制器的输出端，第五开关K5和第二继电器J2的控制端串联以后跨接在整流电路Q的两个输出端之间。380V动カ线路输入端上串接有第一开关K1，第一开关为空气开关，作为总开关控制整个拉丝机是否通电。控制器的输入端上串接有第二开关K2，变压器T的输入端上串接有第三开关K3。K2控制控制器是否通电，K3控制低压控制模块是否通电。变压器的输出端电压为24V，操作人员通过控制按键控制第三继电器闭合，总控继电器闭合，控制器通电工作，控制变频器驱动电机。操作人员接触的低压控制模块电压只有24V,安全便利。当发生漏电等紧急事故时闭合第四开关，第一继电器受控端断开，变频器断电，电机停止工作。此时可以通过第五开关控制第二继电器的通断，从而控制80W的备用电机的工作，以备用电机点动的方式来收线，保证产品质量稳定。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了变频器、控制器、备用电机等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速拉丝机控制电路，其特征在于，包括变频器、控制器和低压控制模块；所述变频器输入端连接380V动力线路，输出端连接高速拉丝机的电机；所述控制器的控制信号输出端连接变频器的控制信号输入端；所述低压控制模块包括变压器、整流电路、控制按键、常开的第三继电器和常开的总控继电器；所述控制器的输入端通过总控继电器的被控端连接380V动力线路；所述变压器输入端连接220V动力线路，输出端连接整流电路输入端，整流电路输出端与控制按键和第三继电器的控制端串联成回路；所述第三继电器的被控端和总控继电器的控制端串联后跨接在变压器的两个输入端之间。

【技术特征摘要】
1.一种高速拉丝机控制电路，其特征在于，包括变频器、控制器和低压控制模块；所述变频器输入端连接380V动力线路，输出端连接高速拉丝机的电机；所述控制器的控制信号输出端连接变频器的控制信号输入端；所述低压控制模块包括变压器、整流电路、控制按键、常开的第三继电器和常开的总控继电器；所述控制器的输入端通过总控继电器的被控端连接380V动力线路；所述变压器输入端连接220V动力线路，输出端连接整流电路输入端，整流电路输出端与控制按键和第三继电器的控制端串联成回路；所述第三继电器的被控端和总控继电器的控制端串联后跨接在变压器的两个输入端之间。2.根据权利要求1所述的高速拉丝机...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢江波，
申请(专利权)人：杭州飞祥电子线缆实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：