一种高速拉丝用涂料供给系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高速拉丝用涂料供给系统，包括涂料罐I、涂料罐II和切换阀，涂料罐I通过管道和控料阀I与切换阀的进料阀孔I连接，涂料罐II通过管道和控料阀II与切换阀的进料阀孔II连接，切换阀的出料阀孔I通过管道接入拉丝塔的涂料入口，切换阀的出料阀孔II通过管道连接有回收罐。本实用新型专利技术的供给系统结构简单，操作方便，能够有效避免因拉丝塔频繁添加涂料造成的停机损失，实现单根预制棒的连续作业，从而极大地提高了拉丝效率以及产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光纤生产领域，具体来说，是涉及一种高速拉丝用涂料供给系统。
技术介绍
光纤拉丝效率的提升通常通过增加拉丝的速度和缩短辅助工序的耗时的方式得以实现。目前，拉丝塔在高速拉丝过程中的涂料为一次性添加供给，涂料的添加容量为50L左右（內外涂一样），作业人员会预先在涂料桶加满涂料，然后开始进行拉丝作业。随着预制棒容量的不断增加，经常会出现预制棒没有用完而涂料已经用完了的情况，那么必然需要停止拉丝作业，再次添加涂料后方可继续进行生产作业，停机损失相当大，并且也不利于拉丝效率的提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够实现连续作业，并有效提高拉丝效率的高速拉丝用涂料供给系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种高速拉丝用涂料供给系统，包括涂料罐I、涂料罐II和切换阀，涂料罐I通过管道和控料阀I与切换阀的进料阀孔I连接，涂料罐II通过管道和控料阀II与切换阀的进料阀孔II连接，切换阀的出料阀孔I通过管道接入拉丝塔的涂料入口，切换阀的出料阀孔II通过管道连接有回收罐。进一步的，上述涂料罐I的底部设有称重传感器I，涂料罐II的底部设有称重传感器II。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术的供给系统结构简单，操作方便，能够有效避免因拉丝塔频繁添加涂料造成的停机损失，实现单根预制棒的连续作业，从而极大地提高了拉丝效率以及产品的生产效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图1是本技术的结构示意图。其中，1、涂料罐I，11、称重传感器I，2、涂料罐II，21、称重传感器II，3、控料阀I，4、控料阀II，5、切换阀，51、进料阀孔I，52、进料阀孔II，53、出料阀孔I，54、出料阀孔II，6、拉丝塔，7、回收罐，8、管道。具体实施方式：如图1所示，一种高速拉丝用涂料供给系统，包括涂料罐I1、涂料罐II2和切换阀5，涂料罐I1通过管道8和控料阀I3与切换阀5的进料阀孔I51连接，涂料罐II2通过管道8和控料阀II4与切换阀5的进料阀孔II52连接，切换阀5的出料阀孔I53通过管道8接入拉丝塔6的涂料入口，切换阀5的出料阀孔II54通过管道8连接有回收罐7。在本技术中，涂料罐I1的底部设有称重传感器I11，涂料罐II2的底部设有称重传感器II21，称重传感器I11检测涂料罐I1中的涂料剩余量，当剩余量达到设定值时给出信号，控料阀II4由关闭切换至开启，进料阀孔II52与出料阀孔II54连通，涂料罐II2开始排涂料作业，将部分涂料送至回收罐7内，以去除涂料罐II2添加涂料时管道8内出现的气泡；当涂料罐II2的排涂料达到设定时间后，切换阀5将出料阀孔II54切换至出料阀孔I53，使涂料罐II2正常对拉丝塔6进行供料，同时涂料罐I1停止供料，此时，可对涂料罐I1进行添加涂料作业并作为备用涂料罐，来回反复，拉丝塔6无需停机即可实现拉丝塔6的连续生产作业，极大地提高了拉丝效率以及产品的生产效率，也降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速拉丝用涂料供给系统，其特征在于：包括涂料罐I、涂料罐II和切换阀，所述涂料罐I通过管道和控料阀I与切换阀的进料阀孔I连接，所述涂料罐II通过管道和控料阀II与切换阀的进料阀孔II连接，所述切换阀的出料阀孔I通过管道接入拉丝塔的涂料入口，所述切换阀的出料阀孔II通过管道连接有回收罐。

【技术特征摘要】
1.一种高速拉丝用涂料供给系统，其特征在于：包括涂料罐I、涂料罐II和切换阀，所述涂料罐I通过管道和控料阀I与切换阀的进料阀孔I连接，所述涂料罐II通过管道和控料阀II与切换阀的进料阀孔II连接，所述切换阀的出料阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健海，邱文强，孙建彬，
申请(专利权)人：江苏斯德雷特通光光纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32