一种光纤着色机夹线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种光纤着色机夹线装置，涉及光纤加工设备技术领域。该光纤着色机夹线装置包括与着色机连接的底板，底板的两端固接有两块相对的侧板，两块侧板上相对安装有两个气缸，气缸的工作端连接有夹线底盘，用于根据需要夹紧光纤。该光纤着色机夹线装置通过底板固定在着色机上，利用两侧的气缸带动夹线底盘同时向中间运动，可在穿模需要时夹住光纤，或在光纤着色断纤时实现自动夹紧动作。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，采用双气缸进行夹紧，气动速度快、夹紧牢固可靠,有效解决了着色时穿模操作不方便的问题；同时使着色断纤后重引过程更加快捷，大大节约了重引时间，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光纤加工设备
，尤其涉及一种光纤着色机夹线装置。
技术介绍
为了在光缆生产和使用过程中很容易地辨认光纤，光缆生产前需要先给光纤着上鲜明、光滑、稳定可靠的各种颜色。光纤着色所使用的设备为光纤着色机，其主要由光纤放线部分、着色模具、紫外线固化炉、光纤收线部分及电器控制系统等组成。现有的光纤着色机在穿模前必须用一只手抓住光纤，一只手穿模，操作人员穿模比较不便；而且，当光纤发生卡模断纤时，由于光纤松脱，工人必须重新绕过模具前面的路径，比较浪费时间。因此，亟需一种能够在穿模或断纤时夹紧光纤的光纤着色机夹线装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便、夹紧稳定可靠的光纤着色机夹线装置，以解决现有光纤着色机穿模不方便、断纤时光纤容易松脱的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种光纤着色机夹线装置，包括与着色机连接的底板，所述底板的两端固接有两块相对的侧板，两块所述侧板上相对安装有两个气缸，所述气缸的工作端连接有夹线底盘，用于根据需要夹紧光纤。作为一种光纤着色机夹线装置的优选方案，所述底板上开有腰形孔，并通过腰形孔固定在着色机上，以便于调节该夹线装置在着色机上的安装位置。作为一种光纤着色机夹线装置的优选方案，所述气缸为螺纹气缸。作为一种光纤着色机夹线装置的优选方案，所述夹线底盘上覆有软垫。作为一种光纤着色机夹线装置的优选方案，所述软垫为橡胶垫。作为一种光纤着色机夹线装置的优选方案，所述气缸还连接有控制器，用于控制气缸的夹紧或松开动作。作为一种光纤着色机夹线装置的优选方案，所述控制器与着色机断纤检测装置相连，用于断纤时自动控制气缸的夹紧动作。本技术的有益效果为：该光纤着色机夹线装置通过底板固定在着色机上，利用两侧的气缸带动夹线底盘同时向中间运动，可在穿模需要时夹住光纤，或在光纤着色断纤时实现自动夹紧动作。本技术结构简单、使用方便，采用双气缸进行夹紧，气动速度快、夹紧牢固可靠,有效解决了着色时穿模操作不方便的问题；同时使着色断纤后重引过程更加快捷，大大节约了重引时间，降低了劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施方式提供的光纤着色机夹线装置的主视结构图；图2是本技术实施方式提供的光纤着色机夹线装置的左视结构图；图3是本技术实施方式提供的光纤着色机夹线装置的仰视结构图；图4是本技术实施方式提供的底板的结构图；图5是本技术实施方式提供的夹线底盘的结构图；图6是本技术实施方式提供的光纤着色机夹线装置用于光纤着色机时的状态图。图中：11、底板；12、侧板；13、气缸；14、夹线底盘；15、软垫；16、气管；17、腰形孔；18、气缸安装孔；21、着色模具；22、导轮；23、光纤。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图6所示，本实施方式提供了一种优选的光纤着色机夹线装置，该装置包括底板11、侧板12、气缸13及夹线底盘14，其中底板11用于与着色机固定连接，底板11的两端通过螺栓固定有两块相对设置的侧板12，两块侧板12上各安装有一个气缸13，两气缸13的工作端相对设置，并且气缸13的工作端各连接有夹线底盘14，夹线底盘14可在气缸13的带动下，同时向中间运动夹紧光纤23，或同时向两侧运动松开光纤23。进一步地，本技术底板11上开有腰形孔17，并通过腰形孔17和螺栓固定在着色机上。这里，由于固定底板1所需的力不大，仅需使用单个螺栓与腰形孔17配合即可完成底板1与着色机的连接。本技术腰形孔17的设置既能使该夹线装置沿长度方向调节其安装位置，又能使该夹线装置绕上述螺栓旋转一定角度，以调整光纤23正好处于两夹线底盘14的中间，方便更好地夹紧光纤23。优选地，本实施方式两侧板12上均开有气缸安装孔18，气缸13通过气缸安装孔18安装在侧板12上；同时，气缸13的输入端还连接有气管16，并通过气管16进行供气。本技术采用气缸13实现夹紧，其结构简单、安装维护方便，输出力大、运动平稳精确，有效保证了该夹线装置的工作可靠性。进一步地，本技术气缸13优选为螺纹气缸，如型号为FESTO 15037 EGZ-10-10的螺纹气缸，该螺纹气缸的优点在于其固定方便，体积小，工作介质压缩空气取源方便。当然，在其它情况下，本技术的气缸13也可以选用液压缸或电缸进行代替，只要能实现其在工作时的牢固夹紧即可。本技术夹线底盘14的形状可依据着色机面板的情况灵活决定，例如可选为圆形、椭圆形或矩形等，作为优选，本实施例采用圆形的夹线底盘14进行夹紧，且夹线底盘14中心处开设有连接孔，用于与气缸13的工作端固定连接。另外，夹线底盘14的表面上包覆有一层软垫15，用于防止夹紧时用力过大而对光纤23造成破坏，有效地保护了光纤23。优选地，该软垫15采用弹力适中、耐磨性好的橡胶垫制成。作为优选，本实施方式气缸13还连接有控制器，用于控制气缸13的夹紧或松开动作。具体地，该控制器与着色机断纤检测装置相连，当着色机出现断纤时，控制器接收断纤检测装置发出的信号，并自动控制气缸13夹紧光纤。这里，断纤检测装置可以为收线部分的舞蹈轮，控制器根据舞蹈轮不同的位置信号，判断着色机是否发生断纤，从而控制气缸13的夹紧动作。本技术的工作原理如下：首先，光纤23由放线装置稳定地放出，在穿过该夹线装置后其一端被夹紧固定，此时，光纤的这一端绕过导轮22，然后穿入着色模具21进行着色，这里，由于光纤23被夹线装置固定，其穿模过程更为方便、高效；当光纤23穿过着色模具21后，该夹线装置松开光纤23，以保证光纤23着色过程的连续运行；当工作中光纤23的后端(即着色、固化、收线部分)出现断纤时，着色机断纤检测装置传递信号给控制器，由控制器控制气缸13夹紧光纤23，有效防止光纤23脱落；操作人员重新穿模着色只需要从该夹线装置处开始，省去了放线部分的绕线工作。本技术通过底板11固定在着色机上，利用两侧的气缸13带动夹线底盘14同时向中间运动，可在穿模需要时夹住光纤23，或在光纤着色断纤时实现自动夹紧动作。本技术结构简单、使用方便，采用双气缸进行夹紧，气动速度快、夹紧牢固可靠,有效解决了着色时穿模操作不方便的问题；同时使着色断纤后重引过程更加快捷，大大节约了重引时间，降低了劳动强度。注意，上述仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤着色机夹线装置，其特征在于，包括与着色机连接的底板(11)，所述底板(11)的两端固接有两块相对的侧板(12)，两块所述侧板(12)上相对安装有两个气缸(13)，所述气缸(13)的工作端连接有夹线底盘(14)，用于根据需要夹紧光纤(23)。

【技术特征摘要】
1.一种光纤着色机夹线装置，其特征在于，包括与着色机连接的底板(11)，所述底板(11)的两端固接有两块相对的侧板(12)，两块所述侧板(12)上相对安装有两个气缸(13)，所述气缸(13)的工作端连接有夹线底盘(14)，用于根据需要夹紧光纤(23)。2.根据权利要求1所述的光纤着色机夹线装置，其特征在于，所述底板(11)上开有腰形孔(17)，并通过腰形孔(17)固定在着色机上。3.根据权利要求2所述的光纤着色机夹线装置，其特征在于，所述气缸(13)为螺纹气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张纯锋，张成焱，张雄风，
申请(专利权)人：深圳特发信息光纤有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44