水箱式拉丝机通风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种通风装置，特别涉及一种用于水箱式拉丝机的通风装置。包括拉丝机，拉丝机的一端设有出线口，所述的拉丝机的一侧设有通风装置，所述的通风装置与拉丝机相连通，所述的通风装置包括通风管、冷却水循环槽、进水口和出水口，所述的通风管与拉丝机相连通，所述的通风管的外侧壁包有冷却水循环槽，所述的进水口设在通风管上端侧壁的冷却水循环槽中，所述的出水口设在通风管下端侧壁的冷却水循环槽中，所述的进水口和出水口形成落差。通风装置结构简单，降低温度，提高安全性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种通风装置，特别涉及一种用于水箱式拉丝机的通风装置。
技术介绍
现有技术中水箱式拉丝机无通风装置，铝丝在水箱拉丝机中高速拉制产生大量的 余热，且水箱式拉丝机的工作原理是将拉丝润滑油由上往下喷洒在铝丝及塔轮上，保证铝 丝在模具及塔轮上的拉制、滑动。油最后滴落到水箱式拉丝机中的油槽内。因水箱式拉丝 机属于密封装置，使得线材拉制的速度必须控制在低速运行，这就完全打破了采用水箱式 拉丝机提高线材拉制的效率，与普通设备拉制线材效果无异。当提高线材拉制的速度时，很 有可能照成水箱拉丝机中的温度提高，最后酿成火灾。且当速度提高时，也容易使得油墨喷 溅，在水箱拉丝机内的空气中形成油雾。安全性低，操作人员存在一定的危险性。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足，解决了安全性的不足，提供一种 把拉丝机产生的高温，进行冷却，降低温度，提高安全性的水箱式拉丝机通风装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种水箱式拉丝机通风装置，包括拉丝机，拉丝机的一端设有出线口，所述的拉丝 机的一侧设有通风装置，所述的通风装置与拉丝机相连通，所述的通风装置包括通风管、冷 却水循环槽、进水口和出水口，所述的通风管与拉丝机相连通，所述的通风管的外侧壁包有 冷却水循环槽，所述的进水口设在通风管上端侧壁的冷却水循环槽中，所述的出水口设在 通风管下端侧壁的冷却水循环槽中，所述的进水口和出水口形成落差。在水箱式拉丝机线 径出口处装一通风装置，包括通风管道和循环水冷却装置。通风管道为从水箱式拉丝机出 现口接出到竖直的圆形装置，循环水冷却装置为通风装置与外圈之间充斥冷却用水，达到 循环利用的目的。水在循环水冷却装置中进行循环，以达到降低通风管道内空气温度的效果，同时 使得管道内油雾能够冷却附着在垂直管道内壁回流到水箱拉丝中。采用此法，可有效降低 水箱式拉丝机内部的温度，提高线材拉制的效率，同时对油雾进行初步处理，降低空气中油 雾指标，最后将通风装置连到空气净化处理装置中，大大提高净化效率。作为优选，所述的通风管为垂直状。因此，本技术提供的水箱式拉丝机通风装置，结构简单，降低温度，提高安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。 实施例如图1所示，一种水箱式拉丝机通风装置，包括拉丝机1，拉丝机1的一端 设有出线口 2，所述的拉丝机1的一侧设有通风装置，所述的通风装置与拉丝机1相连通， 所述的通风装置包括通风管3、冷却水循环槽4、进水口 5和出水口 6，所述的通风管3与拉 丝机1相连通，所述的通风管3的外侧壁包有冷却水循环槽4，所述的进水口 5设在通风管 3上端侧壁的冷却水循环槽4中，所述的出水口 6设在通风管3下端侧壁的冷却水循环槽4 中，所述的进水口 5和出水口 6形成落差，所述的通风管3为垂直状。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水箱式拉丝机通风装置，包括拉丝机（１），拉丝机（１）的一端设有出线口（２），其特征在于：所述的拉丝机（１）的一侧设有通风装置，所述的通风装置与拉丝机（１）相连通，所述的通风装置包括通风管（３）、冷却水循环槽（４）、进水口（５）和出水口（６），所述的通风管（３）与拉丝机（１）相连通，所述的通风管（３）的外侧壁包有冷却水循环槽（４），所述的进水口（５）设在通风管（３）上端侧壁的冷却水循环槽（４）中，所述的出水口（６）设在通风管（３）下端侧壁的冷却水循环槽（４）中，所述的进水口（５）和出水口（６）形成落差。

【技术特征摘要】
一种水箱式拉丝机通风装置，包括拉丝机(1)，拉丝机(1)的一端设有出线口(2)，其特征在于所述的拉丝机(1)的一侧设有通风装置，所述的通风装置与拉丝机(1)相连通，所述的通风装置包括通风管(3)、冷却水循环槽(4)、进水口(5)和出水口(6)，所述的通风管(3)与拉丝机(1)相连通，所述的通风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢校祥，谢江良，谢江波，
申请(专利权)人：杭州飞祥电子线缆实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]