一种卧式拉丝机的冷却水导流装置，包括动环和静环。动环固定在拉丝机的拉丝鼓轮的端面上，二者的接触面采用垫圈密封；动环上有薄壁环部分和厚壁环部分，薄壁环部分与拉丝鼓轮的内缘形成一环形腔，厚壁环部分的外圆周表面至少有一个环形槽；静环固定在拉丝机上不动的部件上，其至少有一个环形片，环形片的内缘插入动环的环形槽内，且与槽底留有间隙。
【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机的冷却水导流装置，尤其涉及一种卧式拉丝机的冷却水导流装置。
技术介绍
在钢丝拉拔过程中，会产生大量的变形热和摩擦热，致使钢丝温升会影响产品的 性能和设备的使用，所以需用水冷却拉丝鼓轮的内壁表面带走热量，使缠绕在拉丝鼓轮外 缘的半成品钢丝间接冷却。但是对于普通卧式拉丝机来说，冷却过程中，冷却水从拉丝鼓轮 的内壁顺着轮缘端面往下流的过程中，由于水的浸润扩散，随着拉丝鼓轮的旋转，总有水越 过轮缘的外圆周表面到达拉丝鼓轮的外圆角区，使缠绕其上的钢丝半成品表面沾水，从而 破坏下一道拉丝工序用拉丝粉润滑的工作条件，影响产品质量，严重时会使拉丝机不能正 常生产
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种卧式的拉丝机的冷却水导流装置，该装置简便实用， 能有效防止冷却水横向越过拉丝鼓轮的外圆周表面。本实用专利技术为实现其目的所采用的技术方案是一种卧式拉丝机的冷却水导流装 置，包括动环和静环，所述动环与拉丝机的拉丝鼓轮端面密封固接；所述动环外圆周表面上 至少开有一个环形槽；所述静环至少设有一个环形片，所述每个环形片的内缘插入动环的 环形槽内，另一端固定于机架，所述环形片数量与动环上的环形槽对应。将所述动环分设厚壁环部分和薄壁环部分两块，所述厚壁环部分的内圆周表面向 拉丝鼓轮转轴方向凸起，所述薄壁环部分由内圆周表面延伸形成，并与拉丝鼓轮的内缘形 成一环形腔；上述环形槽设在厚壁环部分所述的动环与拉丝鼓轮之间设有密封垫圈，并两者采用螺钉固定。为了循环利用水资源，，在动环的端面下方设有一水槽，使冷却水回到水池。本实用专利技术结构简单、实用，通过由静环和动环组成的凹凸结构，在有效防止冷却 水粘湿钢丝半成品的同时通过动环和拉丝鼓轮的内缘所形成的环形腔，可提高冷却速率和 效果，从而保证卧式拉丝机正常工作，提高卧式拉丝机的拉丝速度。采用上述结构后，可加 大冷却水用量的。附图说明图1为本专利技术与拉丝鼓轮配合使用的结构简要图。 具体实施例方式如图1所示，一种卧式拉丝机的冷却水导流装置，包括动环1和静环2。动环1通 过螺钉固定在拉丝鼓轮3的端面上，与拉丝鼓轮3 —起旋转，二者之间的接触面上设置垫圈 4进行端面密封；动环2分为薄壁环部分1-1和厚壁环部分1-2，厚壁环部分1-2的外圆周表面设有两个环形槽1-3 ；静环2有两个环形片2-1，每个环形片2-1的内缘插入对应的环 形槽1-3内，环形片2-1与环形槽1-3的轴向和径向端面均留有合适的间隙。权利要求卧式拉丝机的冷却水导流装置，其特征在于包括动环(1)和静环(2)，所述动环(1)与拉丝机的拉丝鼓轮(3)端面密封固接；所述动环(1)外圆周表面上至少开有一个环形槽(1-3)；所述静环(2)至少设有一个环形片(2-1)，所述每个环形片(2-1)的内缘插入动环的环形槽(1-3)内，另一端固定于机架，所述环形片数量与动环上的环形槽对应；2.根据权利要求1所述的一种卧式的拉丝机的冷却水导流装置，其特征是所述动环 (1)上分为厚壁环部分(1-2)和薄壁环部分(1-1)，所述厚壁环部分(1-2)的内圆周表面 向拉丝鼓轮转轴(9)方向凸起，所述薄壁环部分(1-1)由厚壁环部分(1-2)内圆周表面延 伸形成，并与拉丝鼓轮(3)的内缘形成一环形腔(7)；上述环形槽(1-3)设在厚壁环部分 (1-2)。3.根据权利要求1所述的一种卧式拉丝机的冷却水导流装置，其特征在于所述的动 环1与拉丝鼓轮(3)之间设有密封垫圈(4)，并两者采用螺钉固定。全文摘要一种卧式拉丝机的冷却水导流装置，包括动环和静环。动环固定在拉丝机的拉丝鼓轮的端面上，二者的接触面采用垫圈密封；动环上有薄壁环部分和厚壁环部分，薄壁环部分与拉丝鼓轮的内缘形成一环形腔，厚壁环部分的外圆周表面至少有一个环形槽；静环固定在拉丝机上不动的部件上，其至少有一个环形片，环形片的内缘插入动环的环形槽内，且与槽底留有间隙。文档编号B21C9/00GK101850373SQ20091013143公开日2010年10月6日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日专利技术者高海生 申请人:高海生本文档来自技高网...
【技术保护点】
卧式拉丝机的冷却水导流装置，其特征在于：包括动环（１）和静环（２），所述动环（１）与拉丝机的拉丝鼓轮（３）端面密封固接；所述动环（１）外圆周表面上至少开有一个环形槽（１－３）；所述静环（２）至少设有一个环形片（２－１），所述每个环形片（２－１）的内缘插入动环的环形槽（１－３）内，另一端固定于机架，所述环形片数量与动环上的环形槽对应；。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高海生，
申请(专利权)人：高海生，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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