一种矿石配料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于矿石配料加工领域，尤其为一种矿石配料混合装置，包括混合罐和料斗，所述混合罐下端等距离固定连接有三个支撑腿，所述混合罐右端下部外表面固定连接有出料口，所述混合罐下端中部固定连接有电机，所述混合罐后端上部外表面固定连接有支撑块，所述支撑块上端后部固定连接有位移机构，所述位移机构前端上部固定连接有连接板，所述料斗下端等距离固定连接有四个出料管，且后部两个出料管后端上部均与连接板的前端固定连接在一起，左部两个所述出料管左端下部与右部两个出料管右端下部均对称固定连接有限位架。本实用新型专利技术所述的一种矿石配料混合装置，通过设置搅拌机构和混合架，使得搅拌机构和混合架相互配合，提高了配料的混合质量。了配料的混合质量。了配料的混合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石配料混合装置


[0001]本技术涉及矿石配料加工
，特别涉及一种矿石配料混合装置。

技术介绍

[0002]矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中，矿石配料需要将不同的矿物质进行混合，在现有的矿石配料混合装置使用过程中至少有以下弊端：1、现有矿石配料混合过程中由于配料的多样性容易出现混合不均匀现象，从而影响矿石配料的质量；2、现有的装置在对配料进行下料时，均是将配料一种一种依次的进行下料，导致下料效率低，影响混合效率，故此，我们推出一种新的矿石配料混合装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种矿石配料混合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种矿石配料混合装置，包括混合罐和料斗，所述混合罐下端等距离固定连接有三个支撑腿，所述混合罐右端下部外表面固定连接有出料口，所述混合罐下端中部固定连接有电机，所述混合罐后端上部外表面固定连接有支撑块，所述支撑块上端后部固定连接有位移机构，所述位移机构前端上部固定连接有连接板，所述料斗下端等距离固定连接有四个出料管，且后部两个出料管后端上部均与连接板的前端固定连接在一起，左部两个所述出料管左端下部与右部两个出料管右端下部均对称固定连接有限位架，所述位移机构前部与两个限位架活动穿插连接在一起。
[0006]优选的，所述混合罐包括罐体，所述罐体上端中部开有进料口，所述罐体内下部固定连接有斜板，所述斜板上端中部轴承穿插连接有转动杆，所述转动杆上部外表面与下部外表面共同穿插连接有混合架，所述罐体上端固定连接有搅拌机构，所述罐体与支撑腿固定连接在一起。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括转动板，所述转动板下端左部与下端右部均活动穿插连接有连接杆，且两个连接杆上部均贯穿转动板上端并螺纹穿插连接有紧固螺母，所述连接杆下端均固定连接有套杆，所述套杆上部外表面均固定穿插连接有固定板，所述套杆下端均固定连接有拨动架，所述套杆下部外表面套接有弹簧，所述拨动架上部与固定板活动穿插连接在一起，所述转动板与转动杆固定连接在一起。
[0008]优选的，所述转动杆下端贯穿罐体下端中部并与电机固定连接在一起。
[0009]优选的，所述位移机构包括支撑板，所述支撑板后端下部螺纹穿插连接有螺杆，所述螺杆前部贯穿支撑板前端下部并轴承穿插连接有两个固定块，且两个固定块上端共同固定连接有挡板，所述支撑板与支撑块固定连接在一起。
[0010]优选的，所述挡板与两个限位架活动穿插连接在一起。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、启动电机，使得电机的输出端带动转动杆转动，转动杆带动混合架转动，同时转动杆会带动转动板转动，转动板带动两个连接杆转动，使得连接杆带动套杆转动，套杆通过固定板带动拨动架转动，使得拨动架对罐体内下部的配料进行混合，通过混合架和搅拌机构的相互配合，使得矿石配料混合均匀，提高了矿石配料的混合质量；
[0013]2、可将四种配料分别导入至料斗内，转动螺杆，使得螺杆带动两个固定块向后移动，固定块带动挡板向后位移，使得挡板不再遮挡四个出料管，料斗内的原料通过四个出料管导入至罐体内，从而可同时对四种不同的配料进行下料，提高了配料的下料效率的同时也提高了配料的混合加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种矿石配料混合装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种矿石配料混合装置的混合罐整体结构剖视图；
[0016]图3为本技术一种矿石配料混合装置的搅拌机构整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种矿石配料混合装置的位移机构整体结构示意图。
[0018]图中：1、混合罐；2、支撑腿；3、出料口；4、电机；5、支撑块；6、位移机构；7、连接板；8、出料管；9、料斗；10、限位架；11、罐体；12、进料口；13、斜板；14、转动杆；15、搅拌机构；16、混合架；151、转动板；152、连接杆；153、紧固螺母；154、套杆；155、固定板；156、拨动架；157、弹簧；61、支撑板；62、螺杆；63、固定块；64、挡板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种矿石配料混合装置，包括混合罐1和料斗9，混合罐1下端等距离固定连接有三个支撑腿2，混合罐1右端下部外表面固定连接有出料口3，混合罐1下端中部固定连接有电机4，混合罐1后端上部外表面固定连接有支撑块5，支撑块5上端后部固定连接有位移机构
6，位移机构6前端上部固定连接有连接板7，料斗9下端等距离固定连接有四个出料管8，且后部两个出料管8后端上部均与连接板7的前端固定连接在一起，左部两个出料管8左端下部与右部两个出料管8右端下部均对称固定连接有限位架10，位移机构6前部与两个限位架10活动穿插连接在一起。
[0025]本实施例中，混合罐1包括罐体11，罐体11上端中部开有进料口12，罐体11内下部固定连接有斜板13，斜板13上端中部轴承穿插连接有转动杆14，转动杆14上部外表面与下部外表面共同穿插连接有混合架16，罐体11上端固定连接有搅拌机构15，罐体11与支撑腿2固定连接在一起；搅拌机构15包括转动板151，转动板151下端左部与下端右部均活动穿插连接有连接杆152，且两个连接杆152上部均贯穿转动板151上端并螺纹穿插连接有紧固螺母153，连接杆152下端均固定连接有套杆154，套杆154上部外表面均固定穿插连接有固定板155，套杆154下端均固定连接有拨动架156，套杆154下部外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石配料混合装置，包括混合罐(1)和料斗(9)，其特征在于：所述混合罐(1)下端等距离固定连接有三个支撑腿(2)，所述混合罐(1)右端下部外表面固定连接有出料口(3)，所述混合罐(1)下端中部固定连接有电机(4)，所述混合罐(1)后端上部外表面固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)上端后部固定连接有位移机构(6)，所述位移机构(6)前端上部固定连接有连接板(7)，所述料斗(9)下端等距离固定连接有四个出料管(8)，且后部两个出料管(8)后端上部均与连接板(7)的前端固定连接在一起，左部两个所述出料管(8)左端下部与右部两个出料管(8)右端下部均对称固定连接有限位架(10)，所述位移机构(6)前部与两个限位架(10)活动穿插连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种矿石配料混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)包括罐体(11)，所述罐体(11)上端中部开有进料口(12)，所述罐体(11)内下部固定连接有斜板(13)，所述斜板(13)上端中部轴承穿插连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)上部外表面与下部外表面共同穿插连接有混合架(16)，所述罐体(11)上端固定连接有搅拌机构(15)，所述罐体(11)与支撑腿(2)固定连接在一起。3.根据权利要求2所述的一种矿石配料混合装置，其特征在于：所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海生，
申请(专利权)人：高海生，
类型：新型
国别省市：