【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属的轧制，尤其涉及一种金属丝材的热拉丝设备。
技术介绍
1、金属拉丝介绍金属拉丝是金属加工的一种方法，是将一定直径的金属线材通过模具，将线材的直径变细，如图1所示。金属拉丝一般在冷态下进行，金属在拉丝过程中由于发生形变强化，因此无法继续进行，需经过再结晶退火处理。即通过拉丝→退火→拉丝→退火，直至到要求的直径。在此过程中，由可能出现金属拉丝断裂的问题，尤其容易发生在颗粒增强金属基复合材料的拉丝过程中。2、目前热拉丝方法及存在的问题在金属加热的状态下进行拉丝，是人们追求的目标。因为金属在热态时塑性好，变形容易，不会产生形变硬化，因此可在较高速度下进行拉丝加工，并且拉丝过程中不易发生断裂。实现热拉丝的方法有在金属进入拉丝模前，先通过一个管式加热炉，加热到规定的温度。但是，由于拉丝是一个连续式的生产方法，通常已一定的速度(如每分钟10米或几百米)通过拉丝模。要保证上述速度，加热炉必须很长，如限定加热炉的长度，则生产效率将显著下降。为了使金属丝材快速达到所需温度，可采用高频、中频等感应加热的方式，但这种方式较适用于铁磁性材料，对铜、银等非铁磁性材料，加热速度...
【技术保护点】
一种金属丝材的热拉丝设备，包括在支座（１）中插入支杆（３），支杆（３）的轴承（５）上装套绕有金属丝卷（１３）的放卷支架（４），固定座（８）上装有拉丝模（９），由动力机构带动转动的收卷机（１１）；其特征在于：还包括将支座（１）固定在高温加热炉（２）的底部，绕有金属丝卷（１３）的放卷支架（４）装入高温加热炉（２）内，支杆（３）的轴承（５）为耐高温金属或陶瓷轴承，装有拉丝模（９）的固定座（８）放在低温加热炉（６）内，金属丝经高温加热炉（２）一侧的连通孔（７）、低温加热炉（６）两侧的通孔（１０）能绕制在收卷机（１１）上，两个加热炉配制相互独立的测温、控温线路及仪表（１２）。
【技术特征摘要】
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