一种自动抛光拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及产品表面处理技术领域，具体涉及一种自动抛光拉丝机，包括工作台、打磨头、吸尘装置、主轴夹紧机构、主轴箱、横向移动平台、传感器、纵向移动平台、伺服电机和机架，所述主轴箱安装在工作台的左端，主轴箱的主轴上安装有主轴夹紧机构，主轴夹紧机构的上方设有吸尘装置，所述纵向移动平台设置在工作台的右端，横向移动平台安装在纵向移动平台上，所述横向移动平台上安装有打磨头和传感器，它采用可编程控制的打磨头对回转体零件的表面处理加工，进给量精准，采用传感器进行自动补偿损耗，降低了对员工本身的技术要求，采用自动除尘装置，减少了污染，它不仅提高了生产效率，还提升了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品表面处理
，具体涉及一种自动抛光拉丝机。
技术介绍
抛光拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，通过将金属制品经过抛光拉丝机的抛光拉拔处理，使其直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到所要求的标准。但目前，抛光拉丝机的工作仍需要工作人员的手工作业，对工作人员的本身技术以及经验要求高，且产能低下，品质不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理和使用方便的一种自动抛光拉丝机，它采用可编程控制的打磨头对回转体零件的表面处理加工，进给量精准，采用传感器进行自动补偿损耗，采用自动除尘装置，减少污染。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种自动抛光拉丝机，包括工作台、打磨头、吸尘装置、主轴夹紧机构、主轴箱、横向移动平台、传感器、纵向移动平台、伺服电机和机架，工作台和伺服电机设置在机架上，所述主轴箱安装在工作台的左端，主轴箱的主轴上安装有主轴夹紧机构，工件由主轴夹紧机构夹持随主轴旋转，主轴夹紧机构的上方设有吸尘装置，所述纵向移动平台设置在工作台的右端，横向移动平台安装在纵向移动平台上，纵向移动平台和横向移动平台的移动都由数控系统控制，并均采用伺服电机作为驱动机构，采用导轨和丝杠作为执行机构，所述横向移动平台上安装有打磨头和传感器。进一步地，所述主轴箱和传感器分别与机床的数控系统联通，传感器对打磨头的位置信号进行反馈，自动补偿损耗。进一步地，所述打磨头根据粗磨或者精磨的要求设置多个，并列安装在横向移动平台上的。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术它采用可编程控制的打磨头对回转体零件的表面处理加工，进给量精准，采用传感器进行自动补偿损耗，降低了对员工本身的技术要求，采用自动除尘装置，减少了污染，它不仅提高了生产效率，还提升了产品的品质。附图说明图1是本技术的结构俯视图；图2是本技术的结构正视图；附图标记说明：1、工作台；2、打磨头；3、吸尘装置；4、主轴夹紧机构；5、主轴箱；6、横向移动平台；7、传感器；8、纵向移动平台；9、伺服电机；10、机架。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、2所示，本技术所述的一种自动抛光拉丝机，包括工作台1、打磨头2、吸尘装置3、主轴夹紧机构4、主轴箱5、横向移动平台6、传感器7、纵向移动平台8、伺服电机9和机架10，工作台1和伺服电机9设置在机架10上，所述主轴箱5安装在工作台1的左端，主轴箱5的主轴上安装有主轴夹紧机构4，工件由主轴夹紧机构4夹持随主轴旋转，主轴夹紧机构4的上方设有吸尘装置3，所述纵向移动平台8设置在工作台1的右端，横向移动平台6安装在纵向移动平台8上，纵向移动平台8和横向移动平台6的移动都由数控系统控制，并均采用伺服电机9作为驱动机构，采用导轨和丝杠作为执行机构，所述横向移动平台6上安装有打磨头2和传感器7。进一步地，所述主轴箱5和传感器7分别与机床的数控系统联通，传感器7对打磨头2的位置信号进行反馈，自动补偿损耗。进一步地，所述打磨头2根据粗磨或者精磨的要求设置多个，并列安装在横向移动平台6上的。工作件安装在主轴夹紧机构4上，根据粗磨和精磨要求，将不同的打磨头2安装在横向进给平台6上，根据加工技术要求，设置进给平台的进给量，纵向移动平台8和横向移动平台6的移动都由伺服电机9控制移动，工作时，传感器7将打磨头2的位置信号反馈给数控系统，对进给进行自动补偿，加工时产生的粉尘由吸尘装置3吸收，减少了对环境的污染，加工完成后自动停机，取下产品后放入下一个产品，重复以上步骤。本技术它采用可编程控制的打磨头对回转体零件的表面处理加工，进给量精准，采用传感器进行自动补偿损耗，降低了对员工本身的技术要求，采用自动除尘装置，减少了污染，它不仅提高了生产效率，还提升了产品的品质。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动抛光拉丝机，包括工作台（1）、打磨头（2）、吸尘装置（3）、主轴夹紧机构（4）、主轴箱（5）、横向移动平台（6）、传感器（7）、纵向移动平台（8）、伺服电机（9）和机架（10），工作台（1）和伺服电机（9）设置在机架（10）上，所述主轴箱（5）安装在工作台（1）的左端，主轴箱（5）的主轴上安装有主轴夹紧机构（4），工件由主轴夹紧机构（4）夹持随主轴旋转，主轴夹紧机构（4）的上方设有吸尘装置（3），所述纵向移动平台（8）设置在工作台（1）的右端，横向移动平台（6）安装在纵向移动平台（8）上，纵向移动平台（8）和横向移动平台（6）的移动都由数控系统控制，并均采用伺服电机（9）作为驱动机构，采用导轨和丝杠作为执行机构，所述横向移动平台（6）上安装有打磨头（2）和传感器（7）。

【技术特征摘要】
1.一种自动抛光拉丝机，包括工作台（1）、打磨头（2）、吸尘装置（3）、主轴夹紧机构（4）、主轴箱（5）、横向移动平台（6）、传感器（7）、纵向移动平台（8）、伺服电机（9）和机架（10），工作台（1）和伺服电机（9）设置在机架（10）上，所述主轴箱（5）安装在工作台（1）的左端，主轴箱（5）的主轴上安装有主轴夹紧机构（4），工件由主轴夹紧机构（4）夹持随主轴旋转，主轴夹紧机构（4）的上方设有吸尘装置（3），所述纵向移动平台（8）设置在工作台（1）的右端，横向移动平台（6）安装在纵向移动平台（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁东升，李小波，
申请(专利权)人：深圳市荣力精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44