一种倒扣注塑件的斜顶注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒扣注塑件的斜顶注塑模具，包括安装底板，所述安装底板的内侧安装有两个第一液压缸，所述第一液压缸的上端面安装有支撑底板，所述支撑底板的内侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸的上端面安装有斜块，所述斜块的两侧均安装有动模斜顶，所述动模斜顶的下端安装有第二连接耳座，所述第二连接耳座的一侧安装有第一连接耳座，所述第一连接耳座的上端安装有动模直顶，所述动模直顶的内侧安装有四个弹簧套，所述弹簧套的内侧安装有两个弹簧。本实用新型专利技术通过设置有两个动模斜顶及两个动模直顶，可同时对有两个倒扣的注塑件进行注塑，使用液压系统及弹簧进行辅助，便于模具的拆装和分离。

A kind of slant top injection mold for reverse injection parts

【技术实现步骤摘要】
一种倒扣注塑件的斜顶注塑模具
本技术涉及斜顶注塑模具
，具体为一种倒扣注塑件的斜顶注塑模具。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，注塑件在日常生活中的应用越来越普遍，而对于金属压铸模具和塑料注射模具浇注成型后，若制品上有倾斜向上的倒扣，利用机器本身的推动分离方法，是无法将模具零件和注塑件进行分离的，需要特定的注塑模具进行注塑，且零件之间可相对运动，使得在注塑完成后可快速进行脱模。但是，现有的注塑模具对于有倒扣的注塑件无法进行有效的分离，且容易使产品产生变形；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种倒扣注塑件的斜顶注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倒扣注塑件的斜顶注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑模具对于有倒扣的注塑件无法进行有效的分离，且容易使产品产生变形等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒扣注塑件的斜顶注塑模具，包括安装底板，所述安装底板的内侧安装有两个第一液压缸，所述第一液压缸的上端面安装有支撑底板，所述支撑底板的内侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸的上端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒扣注塑件的斜顶注塑模具，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的内侧安装有两个第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）的上端面安装有支撑底板（5），所述支撑底板（5）的内侧安装有第二液压缸（4），所述第二液压缸（4）的上端面安装有斜块（11），所述斜块（11）的两侧均安装有动模斜顶（9），所述动模斜顶（9）的下端安装有第二连接耳座（8），所述第二连接耳座（8）的一侧安装有第一连接耳座（7），所述第一连接耳座（7）的上端安装有动模直顶（10），所述动模直顶（10）的内侧安装有四个弹簧套（15），所述弹簧套（15）的内侧安装有两个弹簧（14），所述动模直顶（10）的外侧安装有两...

【技术特征摘要】
1.一种倒扣注塑件的斜顶注塑模具，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的内侧安装有两个第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）的上端面安装有支撑底板（5），所述支撑底板（5）的内侧安装有第二液压缸（4），所述第二液压缸（4）的上端面安装有斜块（11），所述斜块（11）的两侧均安装有动模斜顶（9），所述动模斜顶（9）的下端安装有第二连接耳座（8），所述第二连接耳座（8）的一侧安装有第一连接耳座（7），所述第一连接耳座（7）的上端安装有动模直顶（10），所述动模直顶（10）的内侧安装有四个弹簧套（15），所述弹簧套（15）的内侧安装有两个弹簧（14），所述动模直顶（10）的外侧安装有两个第三液压缸（6），所述第三液压缸（6）的外侧安装有滑轨（22），所述滑轨（22）的外侧安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的上端面安装有动模板（12），所述动模板（12）的内侧安装有直顶支撑板（13），所述直顶支撑板（13）的上端面安装有注塑件（16），所述注塑件（16）的上端面安装有两个第一模块（17），所述第一模块（17）的内侧安装有第二模块（18），所述第二模块（18）的内侧安装有第三模块（19），所述第三模块（19）的上端面安装有连接板（20），所述连接板（20）的上端面安装有定位圈（21）。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙金红，
申请(专利权)人：苏州联万电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32