一种成型快的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成型快的注塑模具，包括模具底座，所述模具底座的底部位于四边角处均焊接有支撑脚，所述模具底座的顶部焊接有四个支撑柱，且每个所述支撑柱均焊接在模具底座顶部的四边角处，四个所述支撑柱的顶端与支撑顶梁的底部相焊接，所述支撑顶梁的顶部居中位置处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与液压杆的一端轴动安装，所述液压杆的另一端与固定板的顶部固定安装。本实用新型专利技术通过在下模中设有一个冷却腔，冷却腔的成型模固定安装在冷却腔中，并且冷却腔的两侧比上分别连接有进水管和出水管，自来水通过进水管进入到冷却腔中，可以对成型模上中的注塑料进行快速的降温处理，从而加快成型的效率。

A kind of injection mold with fast forming

【技术实现步骤摘要】
一种成型快的注塑摸具
本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种成型快的注塑摸具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化。然而，现有的注塑模具在产品的成型过程中具有一定的不足，例如，产品的成型效率低，而且，注塑模具的散热效果不足，实用性较差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种成型快的注塑摸具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种成型快的注塑摸具，包括模具底座，所述模具底座的底部位于四边角处均焊接有支撑脚，所述模具底座的顶部焊接有四个支撑柱，且每个所述支撑柱均焊接在模具底座顶部的四边角处，四个所述支撑柱的顶端与支撑顶梁的底部相焊接，所述支撑顶梁的顶部居中位置处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与液压杆的一端轴动安装，所述液压杆的另一端与固定板的顶部固定安装，所述固定板上开设有与四个所述支撑柱相配合安装的通孔，所述固定板的底部表面上焊接有四个两两对称分布的固定杆，且所述固定杆的一端与上模的顶部固定连接，所述上模的内部设有一空腔，且空腔的内侧壁上卡接有固定块，所述固定块通过螺栓与散热风扇安装座之间固定安装，所述散热风扇安装座上固定安装有散热风扇，所述模具底座的顶部固定安装有下模，且所述下模的内部设有一冷却腔，所述冷却腔与成型模之间配合安装。进一步地，所述上模的两侧壁上均焊接有两个定位块，且每两个所述定位块开设有的通孔与支撑柱之间配合滑动安装。进一步地，所述上模的底部表面上开设有四个定位孔，且四个所述定位孔与定位凸柱之间配合安装，所述定位凸柱的一端卡接在下模的顶部表面上。进一步地，所述上模的顶部表面上开设有若干个散热孔。进一步地，所述成型模的两侧边上焊接有固定边，且所述固定边上开设有的固定孔与下模顶部上的通孔重合，且重合处采用螺栓固定。进一步地，所述冷却腔的一侧壁上设有进水管，所述冷却腔的另一侧侧壁上设有出水管，所述进水管与自来水相连接，且进水管上设有手动阀门。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术采用下模与成型模之间可拆卸的方式进行安装，这样对成型模的安装和拆卸维护更加方便；2、本技术通过在下模中设有一个冷却腔，冷却腔的成型模固定安装在冷却腔中，并且冷却腔的两侧比上分别连接有进水管和出水管，自来水通过进水管进入到冷却腔中，可以对成型模上中的注塑料进行快速的降温处理，从而加快成型的效率；3、本技术通过在上模的空腔中设有散热风扇，并且上模的顶部上设有散热孔，散热风扇可以加快注塑料的成型效率，提高功能效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术上模的内部结构示意图。图3为本技术下模的内部结构示意图。图4为本技术下模的局部结构示意图。图中：1、模具底座；2、支撑脚；3、支撑柱；4、支撑顶梁；5、液压缸；6、液压杆；7、固定板；8、固定杆；9、上模；10、定位块；11、定位孔；12、下模；13、定位凸柱；14、出水管；15、进水管；16、固定块；17、散热风扇安装座；18、散热孔；19、散热风扇；20、成型模；21、固定边；22、固定孔；23、冷却腔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，一种成型快的注塑摸具，包括模具底座1，所述模具底座1的底部位于四边角处均焊接有支撑脚2，所述模具底座1的顶部焊接有四个支撑柱3，且每个所述支撑柱3均焊接在模具底座1顶部的四边角处，四个所述支撑柱3的顶端与支撑顶梁4的底部相焊接，所述支撑顶梁4的顶部居中位置处固定安装有液压缸5，所述液压缸5的输出端与液压杆6的一端轴动安装，所述液压杆6的另一端与固定板7的顶部固定安装，所述固定板7上开设有与四个所述支撑柱3相配合安装的通孔，所述固定板7的底部表面上焊接有四个两两对称分布的固定杆8，且所述固定杆8的一端与上模9的顶部固定连接，所述上模9的内部设有一空腔，且空腔的内侧壁上卡接有固定块16，所述固定块16通过螺栓与散热风扇安装座17之间固定安装，所述散热风扇安装座17上固定安装有散热风扇19，所述模具底座1的顶部固定安装有下模12，且所述下模12的内部设有一冷却腔23，所述冷却腔23与成型模20之间配合安装。具体的，如图1所示，所述上模9的两侧壁上均焊接有两个定位块10，且每两个所述定位块10开设有的通孔与支撑柱3之间配合滑动安装。通过采用上述方案，上模9的两侧壁上均焊接有两个定位块10，且每两个定位块10开设有的通孔与支撑柱3之间配合滑动安装，定位块10在支撑柱3上移动，从而提高上模9的定位效果。具体的，如图1所示，所述上模9的底部表面上开设有四个定位孔11，且四个所述定位孔11与定位凸柱13之间配合安装，所述定位凸柱13的一端卡接在下模12的顶部表面上。通过采用上述方案，上模9的底部表面上开设有四个定位孔11，且四个定位孔11与定位凸柱13之间配合安装，定位凸柱13的一端卡接在下模12的顶部表面上，定位凸柱13与定位孔11之间配合安装，使得上模9与下模12之间的运行更加稳定。具体的，如图1所示，所述上模9的顶部表面上开设有若干个散热孔18。通过采用上述方案，上模9的顶部表面上开设有若干个散热孔18，增加对散热的效果，提高成型的效率。具体的，如图1所示，所述成型模20的两侧边上焊接有固定边21，且所述固定边21上开设有的固定孔22与下模12顶部上的通孔重合，且重合处采用螺栓固定。通过采用上述方案，成型模20的两侧边上焊接有固定边21，且固定边21上开设有的固定孔22与下模12顶部上的通孔重合，且重合处采用螺栓固定，对成型模20的固定安装更加方便。具体的，如图1所示，所述冷却腔23的一侧壁上设有进水管15，所述冷却腔23的另一侧侧壁上设有出水管14，所述进水管15与自来水相连接，且进水管15上设有手动阀门。通过采用上述方案，冷却腔23的一侧壁上设有进水管15，冷却腔23的另一侧侧壁上设有出水管14，进水管15与自来水相连接，且进水管15上设有手动阀门，自来水通过进水管15进入到冷却腔23中，对成型模20进行冷却作用，提高成型的效率。需要说明的是，本技术为一种成型快的注塑摸具，在使用时，将受热融化的注塑料通过注料管进入到成型模20中，注料结束后，按动液压缸5的电源开关按键，在电源提供电能的情况下使得液压缸5带动液压杆6向下运动，从而使得固定板7向下运动，与固定板7相固定安装的上模9向下运动，上模9上的定位孔11与定位凸柱13配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型快的注塑摸具，包括模具底座(1)，其特征在于：所述模具底座(1)的底部位于四边角处均焊接有支撑脚(2)，所述模具底座(1)的顶部焊接有四个支撑柱(3)，且每个所述支撑柱(3)均焊接在模具底座(1)顶部的四边角处，四个所述支撑柱(3)的顶端与支撑顶梁(4)的底部相焊接，所述支撑顶梁(4)的顶部居中位置处固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端与液压杆(6)的一端轴动安装，所述液压杆(6)的另一端与固定板(7)的顶部固定安装，所述固定板(7)上开设有与四个所述支撑柱(3)相配合安装的通孔，所述固定板(7)的底部表面上焊接有四个两两对称分布的固定杆(8)，且所述固定杆(8)的一端与上模(9)的顶部固定连接，所述上模(9)的内部设有一空腔，且空腔的内侧壁上卡接有固定块(16)，所述固定块(16)通过螺栓与散热风扇安装座(17)之间固定安装，所述散热风扇安装座(17)上固定安装有散热风扇(19)，所述模具底座(1)的顶部固定安装有下模(12)，且所述下模(12)的内部设有一冷却腔(23)，所述冷却腔(23)与成型模(20)之间配合安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种成型快的注塑摸具，包括模具底座(1)，其特征在于：所述模具底座(1)的底部位于四边角处均焊接有支撑脚(2)，所述模具底座(1)的顶部焊接有四个支撑柱(3)，且每个所述支撑柱(3)均焊接在模具底座(1)顶部的四边角处，四个所述支撑柱(3)的顶端与支撑顶梁(4)的底部相焊接，所述支撑顶梁(4)的顶部居中位置处固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端与液压杆(6)的一端轴动安装，所述液压杆(6)的另一端与固定板(7)的顶部固定安装，所述固定板(7)上开设有与四个所述支撑柱(3)相配合安装的通孔，所述固定板(7)的底部表面上焊接有四个两两对称分布的固定杆(8)，且所述固定杆(8)的一端与上模(9)的顶部固定连接，所述上模(9)的内部设有一空腔，且空腔的内侧壁上卡接有固定块(16)，所述固定块(16)通过螺栓与散热风扇安装座(17)之间固定安装，所述散热风扇安装座(17)上固定安装有散热风扇(19)，所述模具底座(1)的顶部固定安装有下模(12)，且所述下模(12)的内部设有一冷却腔(23)，所述冷却腔(23)与成型模(20)之间配合安装。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珊，
申请(专利权)人：上海映甫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31